液态猪食熟化加工设备及其操作流程制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液态猪食熟化加工设备，包括加热装置、熟化装置、运载车和操作平台，食物熟化锅加热装置通过蒸汽管与食物熟化锅熟化装置连通；食物熟化锅熟化装置包括食物熟化锅和搅拌机构，食物熟化锅食物熟化锅上端的中部设有支承架，食物熟化锅的底部中心处设有出料口，食物熟化锅搅拌机构安装于食物熟化锅支承架上，食物熟化锅食物熟化锅的下端设有支腿，运载小车设于食物熟化锅食物熟化锅的下端；食物熟化锅操作平台用于倒入待熟化食物，以及观察内部食物熟化情况。本实用新型专利技术采用蒸汽加热的方式来煮食物，从而不会出现糊锅的情况，同时采用机械搅拌的方式，使内部受热更均匀，保证了食物完全熟化，还减少了现场工作人员。

【技术实现步骤摘要】
液态猪食熟化加工设备及其操作流程
本技术涉及养殖用机械领域，更具体地说是一种液态猪食熟化加工设备及其操作流程。
技术介绍
随着畜牧养殖技术的发展，越来越多的自动化设备用于畜牧养殖业；其中猪肉作为国内主要肉食，猪的养殖场地大面积增加，来满足猪肉的供应；但喂养猪的猪食种类主要分为液态饲料(粒型多是粉状、粒状饲料)、干料和湿拌料。其中液体饲料为最佳猪养殖的食物。传统的液态猪食在熟化过程中时，主要采用明火加热锅炉并同时采用人工搅拌的方式来实现食物的熟化，但这种通过明火加热、人工搅拌食物熟化锅内食物的方式，容易造成受热不均匀，以及位于锅底部的食物容易糊锅人工搅拌的方式无法实现充分搅匀，使食物不能完全熟透，并且糊锅也容易引起食物变质，喂养猪后易拉稀、不易消化、免疫力低、生长速度慢等，同时因为糊锅，不少食物凝结于锅体内壁，造成使用后锅体内壁不易清洗，而且整个煮食的过程中需要大量的工作人员进行操作，间接的增加了养殖成本，由于燃烧需要燃料，容易造成室内氧气含量低，有害气体含量增加，容易对工作人员身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液态猪食熟化加工设备及其操作流程，采用蒸汽加热的方式来煮食物，有效避免了锅底食物糊锅的情况出现，并且加热装置可设于室外，保证了室内空气质量，同时采用机械搅拌对食物熟化锅内部进行搅拌，使内部受热更均匀，保证了食物完全熟化，还减少了现场工作人员。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：液态猪食熟化加工设备，包括加热装置、熟化装置、运载车和操作平台，所述加热装置通过蒸汽管与所述熟化装置连通，并为熟化装置内食物熟化过程提供高温蒸汽；所述熟化装置包括食物熟化锅和搅拌机构，所述食物熟化锅上端的中部设有支承架，食物熟化锅的底部中心处设有出料口，所述搅拌机构安装于所述支承架上，所述食物熟化锅的下端设有支腿，且食物熟化锅与所述支腿和所述操作平台固定连接并通过支腿和操作平台悬空设置，所述运载小车设于所述食物熟化锅的下端，并正对所述出料口；所述操作平台用于倒入待熟化食物，以及观察内部食物熟化情况。其中一种优选方案，所述加热装置包括炉灶和蒸汽锅，所述蒸汽锅设于所述炉灶上端，所述蒸汽管的一端与所述蒸汽锅连通，蒸汽管的另一端与所述食物熟化锅连通。其中一种优选方案，所述蒸汽管外表面设有保温层，蒸汽管与所述蒸汽锅连接端的外表面设有蒸汽干化装置。其中一种优选方案，所述食物熟化锅通过Z型支撑件与所述支腿连接，食物熟化锅通过连接件与所述操作平台连接，且所述Z型支撑件与所述连接件的位置中心对称。其中一种优选方案，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌扇叶，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接，所述搅拌扇叶与所述转轴可拆卸连接。其中一种优选方案，所述转轴与所述电机连接端设有第一半圆形凸台，且电机的输出轴设有与所述第一半圆形凸台配合的第二半圆形凸台，所述转轴靠近第一半圆形凸台处设有挡环，所述第一半圆形凸台与所述第二半圆形凸台外表面设有套筒。其中一种优选方案，所述食物熟化锅内设有支撑杆，所述转轴可转动的设于所述支撑杆上，所述支撑杆的中部设有通孔，所述转轴穿过所述通孔。其中一种优选方案，所述操作平台包括工作台、支撑架和爬梯，所述工作台安装于所述支撑架上，所述爬梯与所述支撑架连接，所述工作台与所述食物熟化锅可拆卸连接。本技术的有益效果是：本技术采用蒸汽加热的方式来煮食物，有效避免了锅底食物糊锅的情况出现，并且加热装置可设于室外，保证了室内空气质量，同时采用机械搅拌对食物熟化锅内部进行搅拌，使内部受热更均匀，保证了食物完全熟化，还减少了现场工作人员，有效的降低了养殖成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术熟化装置半剖示意图；图4为图3中A处放大示意图；图5为本技术搅拌机构示意图。图中，1-熟化装置，11-食物熟化锅，12-搅拌机构，121-电机，122-转轴，123-搅拌扇叶，124-第一半圆形凸台，125-挡环，126-套筒，127-第二半圆形凸台，13-支承架，14-出料口，2-运载车，3-操作平台，31-工作台，32-支撑架，33-爬梯，4-蒸汽管，5-支腿，6-Z型支撑件，7-连接件，8-支撑杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：液态猪食熟化加工设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液态猪食熟化加工设备，其特征在于：包括加热装置、熟化装置、运载车和操作平台，所述加热装置通过蒸汽管与所述熟化装置连通，并为熟化装置内食物熟化过程提供高温蒸汽；/n所述熟化装置包括食物熟化锅和搅拌机构，所述食物熟化锅上端的中部设有支承架，食物熟化锅的底部中心处设有出料口，所述搅拌机构安装于所述支承架上，所述食物熟化锅的下端设有支腿，且食物熟化锅与所述支腿和所述操作平台固定连接并通过支腿和操作平台悬空设置，运载小车设于所述食物熟化锅的下端，并正对所述出料口；/n所述操作平台用于倒入待熟化食物，以及观察内部食物熟化情况。/n

【技术特征摘要】
1.液态猪食熟化加工设备，其特征在于：包括加热装置、熟化装置、运载车和操作平台，所述加热装置通过蒸汽管与所述熟化装置连通，并为熟化装置内食物熟化过程提供高温蒸汽；
所述熟化装置包括食物熟化锅和搅拌机构，所述食物熟化锅上端的中部设有支承架，食物熟化锅的底部中心处设有出料口，所述搅拌机构安装于所述支承架上，所述食物熟化锅的下端设有支腿，且食物熟化锅与所述支腿和所述操作平台固定连接并通过支腿和操作平台悬空设置，运载小车设于所述食物熟化锅的下端，并正对所述出料口；
所述操作平台用于倒入待熟化食物，以及观察内部食物熟化情况。


2.根据权利要求1所述的液态猪食熟化加工设备，其特征在于：所述加热装置包括炉灶和蒸汽锅，所述蒸汽锅设于所述炉灶上端，所述蒸汽管的一端与所述蒸汽锅连通，蒸汽管的另一端与所述食物熟化锅连通。


3.根据权利要求2所述的液态猪食熟化加工设备，其特征在于：所述蒸汽管外表面设有保温层，蒸汽管与所述蒸汽锅连接端的外表面设有蒸汽干化装置。


4.根据权利要求1所述的液态猪食熟化加工设备，其特征在于：所述食物...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂品，
申请(专利权)人：聂品，
类型：新型
国别省市：四川;51