本实用新型专利技术公开了一种打印机硒鼓的磁辊传动齿轮，它包括齿轮体和连接体，其特征在于所述齿轮体为：法向模数为０．６，齿数为１７，法向压力角为２０°，齿顶高系数为１，分度圆螺旋角１９°５０′３５″，顶隙系数为０．２５，齿顶圆直径为１２．８ｍｍ，公法线平均长度为４．８４ｍｍ。由于采用了上述方案，经过以上齿轮的匹配传递，传统物理碳粉硒鼓的磁辊（ＭＲ）与ＯＰＣ鼓芯之间所生成的电磁差足以使采用物理碳粉后，仍能使每个颗粒不匀的碳粉颗粒始终获得均匀足够的电荷，从而使印品质量接近采用球形化学碳粉的打印效果。从而降低打印成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打印机硒鼓的磁辊传动齿轮，属文印耗材领域。
技术介绍
随着打印机的不断更新换代，激光打印机硒鼓作为打印机的主要耗材 也发生了很大的变化，其中硒鼓的碳粉也逐步由物理碳粉向球形化学碳粉 发展。传统的物理碳粉较粗，且大小不一呈不规则状，使碳粉颗粒获得的 电荷不均匀，而球形化学碳粉能使每个球形颗粒获得稳定电压的电荷，由于电势差再从磁辊跳跃到OPC鼓表面。使这些颗粒以极高的精度转移到打印纸，从而获得精确的影像。针对上述二种碳粉的性能不同，在硒鼓中也 设置了不同的磁辊，物理碳粉的硒鼓采用的磁辊外径较大，而球形化学碳 粉的硒鼓采用的磁辊外径较小。但由于目前球形化学碳粉的制造工艺比较复杂，各个生产厂家的产品 质量还不稳定，且价格昂贵。对于某些质量要求不是很高的打印，人们还 是愿意接受质量稳定、打印成本相对较低的物理碳粉。但是目前采用球形 化学碳粉硒鼓的激光打印机设置与传统的物理碳粉硒鼓难以匹配，为此需 要对传统的物理碳粉硒鼓进行结构上的改造。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种打印机硒鼓的磁 辊传动齿轮，它可以与传统物理碳粉硒鼓的磁辊、鼓芯结合制成物理碳粉 硒鼓，与采用球形化学碳粉硒鼓的激光打印机匹配，降低打印成本。为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案 一种打印机硒鼓 的磁辊传动齿轮，它包括齿轮体和连接体，其特征在于所述齿轮体为法 向模数为0.6，齿数为17，法向压力角为20。，齿顶高系数为l，分度圆螺旋角19° 50' 35"，顶隙系数为0. 25，齿顶圆直径为12. 8薩，公法 线平均长度为4. 84毫米。由于采用了上述方案，经过以上齿轮的匹配传递，传统物理碳粉硒鼓 的磁辊(MR)与OPC鼓芯之间所生成的电磁差足以使采用物理碳粉后， 仍能使每个颗粒不匀的碳粉颗粒始终获得均匀足够的电荷，从而使印品质 量接近采用球形化学碳粉的打印效果。从而降低打印成本。附图说明图1是本技术打印机硒鼓的磁辊传动齿轮的结构示意图。 图中1-齿轮体，2-连接体。具体实施方式如图1所示，本技术的打印机硒鼓的磁辊传动齿轮，它包括齿轮 体1和连接体2，所述齿轮体1的具体参数为法向模数为0.6，齿数为 17，法向压力角为20。，齿顶高系数为l，分度圆螺旋角19。 50' 35"， 顶隙系数为O. 25，齿顶圆直径为12.腦M，公法线平均长度为4. 84毫米。权利要求1、一种打印机硒鼓的磁辊传动齿轮，它包括齿轮体(1)和连接体(2)，其特征在于所述齿轮体(1)为法向模数为0.6，齿数为17，法向压力角为20°，齿顶高系数为1，分度圆螺旋角19°50′35″，顶隙系数为0.25，齿顶圆直径为12.8MM，公法线平均长度为4.84毫米。专利摘要本技术公开了一种打印机硒鼓的磁辊传动齿轮，它包括齿轮体和连接体，其特征在于所述齿轮体为法向模数为0.6，齿数为17，法向压力角为20°，齿顶高系数为1，分度圆螺旋角19°50′35″，顶隙系数为0.25，齿顶圆直径为12.8mm，公法线平均长度为4.84mm。由于采用了上述方案，经过以上齿轮的匹配传递，传统物理碳粉硒鼓的磁辊(MR)与OPC鼓芯之间所生成的电磁差足以使采用物理碳粉后，仍能使每个颗粒不匀的碳粉颗粒始终获得均匀足够的电荷，从而使印品质量接近采用球形化学碳粉的打印效果。从而降低打印成本。文档编号F16H55/17GK201203758SQ20082012002公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日专利技术者陈中羽 申请人:陈中羽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打印机硒鼓的磁辊传动齿轮，它包括齿轮体（１）和连接体（２），其特征在于所述齿轮体（１）为：法向模数为０．６，齿数为１７，法向压力角为２０°，齿顶高系数为１，分度圆螺旋角１９°５０′３５″，顶隙系数为０．２５，齿顶圆直径为１２．８ＭＭ，公法线平均长度为４．８４毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中羽，
申请(专利权)人：陈中羽，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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