轴用Y型密封圈安装及检测装置，包括工作台、支撑架，支撑袈通过滑动组件安装压装机构，压装机构的滑动支架上安装压紧伸缩件和固定板，压紧伸缩件的滑杆下端安装保持限位套；保持限位套下端口内设置多片密封圈放置扇叶片，多片密封圈放置扇叶片上部与保持限位套铰接，保持限位套和/或密封圈放置扇叶片上安装弹簧，通过弹簧使密封圈放置扇叶片下部摆动，多片所述密封圈放置扇叶片下部带有放置轴用Y型密封圈的突台；固定板设在密封圈放置扇叶片的下方，固定板上开设导向孔；固定板下方的工作台上固定安装用于放置工件的定位工装；工作台下方设置气密检测机构。本发明专利技术实现轴用Y型密封圈压装后自动检测，提高工作效率和安装质量。量。
【技术实现步骤摘要】
轴用Y型密封圈安装及检测装置
[0001]本专利技术属于密封圈安装设备，涉及压紧和检测部件的结构改进，具体为一种轴用Y型密封圈安装及检测装置。
技术介绍
[0002]机械领域中，最常见的密封件就是密封圈，它主要用来隔绝油液或者气体等等，其作用不可或缺。常用的密封圈有O形密封圈、X形密封圈和Y型密封圈等等。其中，Y型密封圈的截面呈Y型，是一种典型的唇形密封圈，广泛应用于往复动密封装置中。
[0003]Y型密封圈还可以分为孔用密封圈和轴用密封圈。孔用密封圈安装在活塞上，用来密封孔的，主要靠密封圈的外唇口密封。轴用密封圈一般安装在孔内，用来密封轴的，主要靠密封圈的内唇口密封。轴用密封圈因为通常安装在孔内侧，所以需要借助专用的机械设备来辅助安装。而且在安装Y型密封圈完成后，大部分情况是靠人工目检来确保Y型密封圈是否安装到位以及方向是否正确的，极大的耗费人工，并且存在一定的不稳定性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种轴用Y型密封圈安装及检测装置，用于解决现有的Y型密封圈安装设备安装效率低、安装质量不统一且无法准确检测安装工况的问题，通过本专利技术实现方便安装密封圈且自动检测密封圈的安装状态以减少人工损耗及劳动强度。
[0005]为了实现本专利技术的目的，采用以下技术方案：轴用Y型密封圈安装及检测装置，包括工作台，工作台上安装支撑架，其特征在于，所述支撑袈通过滑动组件安装压装机构，所述压装机构的滑动支架上安装压紧伸缩件和固定板，所述压紧伸缩件的滑杆下端安装保持限位套；所述保持限位套下端口内设置按圆周方向排列的多片密封圈放置扇叶片，多片所述密封圈放置扇叶片上部与保持限位套铰接，保持限位套和/或密封圈放置扇叶片上安装弹簧，通过弹簧使密封圈放置扇叶片下部摆动，多片所述密封圈放置扇叶片下部带有放置轴用Y型密封圈的突台；所述固定板设在密封圈放置扇叶片的下方，固定板上开设导向孔；所述固定板下方的工作台上固定安装用于放置工件的定位工装，所述压紧伸缩件通过滑杆推动带有轴用Y型密封圈的密封圈放置扇叶片下部穿过导向孔，将轴用Y型密封圈安装至工件上；所述工作台下方设置用于检测轴用Y型密封圈安装工况的气密检测机构。
[0006]为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述滑动支架包括竖板和横板，所述横板一侧与竖板固定连接，所述压紧伸缩件安装在横板上；所述压紧伸缩件为压紧肘夹。
[0007]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述滑动支架上安装侧板，侧板上安装锁紧机构；所述锁紧机构包括无油衬套安装座、法兰式无油衬套、锁紧轴，无油衬套安装座固定在侧板上，无油衬套安装座内安装法兰式无油衬套，所述锁紧轴安装在法兰式无油衬套内；所述支撑架上开有锁紧孔，锁紧孔内安装锁紧无油衬套，锁紧气缸的活塞杆可以驱
动锁紧轴伸出或缩回，当锁紧轴伸至锁紧无油衬套内可以将所述压装机构锁住。
[0008]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述侧板上安装传感器触发螺栓，支撑袈上安装锁紧接近传感器，所述传感器触发螺栓与外部的配合用于检测所述锁紧机构是否到达锁紧位置。
[0009]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述密封圈放置扇叶片至少设置有3片。
[0010]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述导向孔内安装密封圈导向套；所述滑动支架上安装把手、吊环以及用于检测压紧伸缩件位置的上限位传感器和下限位传感器。
[0011]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述固定板上侧安装有用于压紧伸缩件限位的第一可调节挡块，其下侧安装有用于所述滑动支架限位的第二可调节挡块。
[0012]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述气密检测机构的固定安装板上安装有升降气缸，固定安装板固定在工作台位于定位工装部位，所述升降气缸的活塞杆上端安装充气柱；所述充气柱上开有气流通道，充气柱上部开有充气孔、其下部开有检测气孔，所述充气孔、检测气孔与气流通道连通，所述检测气孔上安装气动接头，气动接头通过管路与气压检测装置连接；所述升降气缸的活塞杆带动充气柱上部穿过工作台至定位工装上的工件内。
[0013]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述气压检测装置为数显气压传感器；所述充气柱上端带有突台，突台上安装O型圈，所述充气孔位于O型圈上侧；所述充气柱与升降气缸的活塞杆之间通过浮动接头连接；所述气流通道为开设在充气柱中间的竖向深孔，竖向深孔的上端通过螺钉封堵。
[0014]如上所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，所述充气柱与固定安装板之间设置升降限位件，所述升降限位件包括设在固定安装板上的限位螺栓、安装在充气柱上的限位块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术体积小、操作方便、压装迅速、稳定性高，提高工作效率和安装质量，同时能够实现轴用Y型密封圈压装后自动检测，可以缩减人工成本，降低操作者劳动强度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中所述压紧结构的结构示意图；图3是图1中所述锁紧机构的结构示意图；图4是图1中所述气密检测机构的结构示意图；图5是本专利技术所述气密检测机构工作状态的局部剖视图。
[0018]附图标记：1-平衡器，2-拖链，3-锁紧接近传感器，4-锁紧无油衬套，5-支撑架，6-数显气压传感器，7-工作台，8-压装机构，9-滑动组件，10-定位工装，11-气密检测机构，12-导向套；
81-把手，82-吊环，83-滑动支架，84-下限位检测传感器，85-锁紧机构，86-压装肘夹，87-上限位检测传感器，88-保持限位套，89-密封圈放置扇叶片，810-第一可调节挡块，811-密封圈导向套，812-固定板，813-第二可调节挡块；851-传感器触发螺栓，852-无油衬套安装座，853-法兰式无油衬套，854-锁紧轴，855-侧板，856-锁紧气缸；111-O型圈，112-升降限位件，113-升降气缸，114-充气柱，1141-充气孔，115-气动接头，116-浮动接头，117-固定安装板；100-轴用Y型密封圈，200-工件。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1所示，本实施例公开的一种轴用Y型密封圈安装及检测装置包括平衡器1、拖链2、锁紧接近传感器3、锁紧无油衬套4、支撑架5、数显气压传感器6、工作台7、压装机构8、滑动组件9、定位工装10、气密检测机构11、导向套12、轴用Y型密封圈100和工件200。
[0021]本实施例中支撑架5底部固定在工作台7上，支撑袈5通过滑动组件9安装压装机构。工作台7作为底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴用Y型密封圈安装及检测装置，包括工作台，工作台上安装支撑架，其特征在于，所述支撑袈通过滑动组件安装压装机构，所述压装机构的滑动支架上安装压紧伸缩件和固定板，所述压紧伸缩件的滑杆下端安装保持限位套；所述保持限位套下端口内设置按圆周方向排列的多片密封圈放置扇叶片，多片所述密封圈放置扇叶片上部与保持限位套铰接，保持限位套和/或密封圈放置扇叶片上安装弹簧，通过弹簧使密封圈放置扇叶片下部摆动，多片所述密封圈放置扇叶片下部带有放置轴用Y型密封圈的突台；所述固定板设在密封圈放置扇叶片的下方，固定板上开设导向孔；所述固定板下方的工作台上固定安装用于放置工件的定位工装，所述压紧伸缩件通过滑杆推动带有轴用Y型密封圈的密封圈放置扇叶片下部穿过导向孔，将轴用Y型密封圈安装至工件上；所述工作台下方设置用于检测轴用Y型密封圈安装工况的气密检测机构。2.根据权利要求1所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，其特征在于，所述滑动支架包括竖板和横板，所述横板一侧与竖板固定连接，所述压紧伸缩件安装在横板上；所述压紧伸缩件为压紧肘夹。3.根据权利要求1所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，其特征在于，所述滑动支架上安装侧板，侧板上安装锁紧机构；所述锁紧机构包括无油衬套安装座、法兰式无油衬套、锁紧轴，无油衬套安装座固定在侧板上，无油衬套安装座内安装法兰式无油衬套，所述锁紧轴安装在法兰式无油衬套内；所述支撑架上开有锁紧孔，锁紧孔内安装锁紧无油衬套，锁紧气缸的活塞杆可以驱动锁紧轴伸出或缩回，当锁紧轴伸至锁紧无油衬套内可以将所述压装机构锁住。4.根据权利要求3所述的轴用Y型密封圈安装及检测装置，其特征在于，所述侧板上安装传感器触发螺栓，支撑袈上安装锁紧接近传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长勇，王熙，宋福平，周健，
申请(专利权)人：青岛新松机器人自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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