牛仔面料的清洁整理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种牛仔面料的清洁整理工艺。牛仔面料的清洁整理工艺包括如下步骤：前处理：将牛仔面料置入过水槽中进行过水处理，过水槽中含有二氧化钛、二氧化硅、退浆酶、烧碱、碳酸钠、表面活性剂、pH调节剂的一种或多种，对过水处理后的牛仔面料进行轧干处理；臭氧整理：对轧干处理后的牛仔面料进行臭氧整理。水洗处理；对臭氧整理后的牛仔面料进行水洗处理；烘干处理：对水洗处理后的牛仔面料进行烘干处理。牛仔面料的清洁整理工艺能够实现调节面料pH值、分解苯胺、甲醛等有害化学物质、去除面料的异味。去除面料的异味。

【技术实现步骤摘要】
牛仔面料的清洁整理工艺


[0001]本专利技术涉及纺织领域，特别是涉及一种牛仔面料的清洁整理工艺。

技术介绍

[0002]传统的牛仔面料是采用靛蓝染色的经纱和本白色的纬纱通过3/1斜纹组织结构进行织造后经不同的后整理处理完成得到的。在传统的后整理工序中，如染色、退浆、丝光等步骤中涉及到大量的化学品的使用，导致部分化学物质附着在牛仔面料表面难以去除，例如，市面上绝大部分的靛蓝染料，其都是后期加工生产的，苯胺是靛蓝染料的原材料之一，在合成染料的过程中存在微量的苯胺难以去除，残留在靛蓝染料中，最终随着染色附着在牛仔面料上，对于牛仔面料上的苯胺在后整理时主要是通过染料去除和水洗去除，染料去除仍然会使用大量的化学品增加成本，过程复杂；而水洗去除中常规的普洗、酵素洗都不能去除苯胺，只有采用次氯酸钠漂洗才能去除，但是次氯酸钠漂洗会极大改变面料的颜色，使用大量的水。另外，传统的后整理的退浆工序，会使用大量的退浆酶和碱等化学品，如果水洗不够充分，会导致牛仔面料pH值偏高等影响面料质量的问题；由于牛仔面料采用的靛蓝和硫化染料色牢度差，在退浆的过程中会返染到布底，影响面料档次。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种牛仔面料的清洁整理工艺。该牛仔面料的清洁整理工艺能够实现调节面料的pH值、去除面料表面的浮色和布底的沾色，能够分解苯胺、甲醛等有害化学物质，能够去除面料的异味，清洁整理工艺高效、环保，对面料影响小，使用范围广，可应用于各种牛仔面料以及各种成品牛仔服装上。
[0004]一种牛仔面料的清洁整理工艺，包括如下步骤：
[0005]前处理：将牛仔面料置入过水槽中进行过水处理，过水槽中含有清洁剂、退浆酶、表面活性剂以及pH调节剂的一种或多种，对过水处理后的牛仔面料进行轧干处理；
[0006]臭氧整理：对轧干处理后的牛仔面料进行臭氧整理；
[0007]水洗处理；对臭氧整理后的牛仔面料进行水洗处理；
[0008]烘干处理：对水洗处理后的牛仔面料进行烘干处理。
[0009]在其中一个实施例中，前处理时，牛仔面料的过水速度为10～80m/min。
[0010]在其中一个实施例中，所述过水槽内的温度为20℃～80℃。
[0011]在其中一个实施例中，轧干处理时的压力为0.2-0.5Mpa。
[0012]在其中一个实施例中，臭氧整理时包括如下步骤：将轧干处理后的牛仔面料经过臭氧清洁室进行臭氧整理。
[0013]在其中一个实施例中，所述臭氧清洁室内的臭氧浓度为5～30g/m3，所述臭氧清洁室内的温度为0℃-40℃，臭氧整理的时间为30～120s。
[0014]在其中一个实施例中，水洗处理时，将臭氧整理后的牛仔面料依次经过至少两个水洗槽进行水洗处理。
[0015]在其中一个实施例中，所述水洗槽的温度为30℃～80℃。
[0016]在其中一个实施例中，烘干处理时，先对水洗处理后的牛仔面料进行轧干处理，再进行烘干处理。
[0017]在其中一个实施例中，轧干处理时的压力为0.2-0.5Mpa，烘干处理时的温度为80℃～150℃。
[0018]本专利技术的牛仔面料的清洁整理工艺能够实现调节pH值、去除面料表面的浮色和布底的沾色、分解苯胺、甲醛等有害化学物质、去除面料的异味，清洁整理工艺高效环保，对面料影响小，使用范围广，可应用于牛仔面料以及成品服装上。本专利技术的牛仔面料的清洁整理工艺设置臭氧处理，通过臭氧具有极强的氧化性能氧化浆料、染料、纤维和绝大部分有害化学物质如苯胺、甲醛等。本专利技术还通过设置过水处理实现调节牛仔面料的pH值，去除牛仔面料的异味。
具体实施方式
[0019]本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]本专利技术提供了一种牛仔面料的清洁整理工艺。
[0022]一种牛仔面料的清洁整理工艺，包括如下步骤：
[0023]前处理：将牛仔面料置入过水槽中进行过水处理，过水槽中含有清洁剂、退浆酶、表面活性剂以及pH调节剂的一种或多种，对过水处理后的牛仔面料进行轧干处理，轧液率为60-80％。
[0024]臭氧整理：对轧干处理后的牛仔面料进行臭氧整理。
[0025]水洗处理；对臭氧整理后的牛仔面料进行水洗处理。
[0026]烘干处理：对水洗处理后的牛仔面料进行烘干处理。
[0027]在一个实施例中，清洁剂包含二氧化钛、二氧化硅、烧碱、碳酸钠中的一种或几种。其中，清洁剂、退浆酶、表面活性剂以及pH调节剂的浓度均为0-10g/L。优选地，清洁剂、退浆酶、表面活性剂以及pH调节剂的浓度均为4-10g/L。例如，在一个实施例中，清洁剂的浓度为5g/L；退浆酶的浓度为5g/L；表面活性剂浓度为8g/L；pH调节剂用于稳定整个过水槽中液体pH值为5-8。烧碱、碳酸钠、表面活性剂可以一起对面料进行皂洗、清洁布面。退浆酶、表面活性剂、pH调节剂可以一起提高面料的退浆率、清洁布面。二氧化钛、二氧化硅可以增强臭氧的清洁效果。
[0028]在一个实施例中，表面活性剂选自硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基二萘磺酸钠(NNO)、脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加O)、OK油以及平马素中的一种或几种。其中，平马素购自昂高化工，OK油购自江门美亚。
[0029]在一个实施例中，前处理时，牛仔面料的过水速度为10～80m/min。
[0030]在一个实施例中，所述过水槽内的温度为20℃～80℃。
[0031]在一个实施例中，轧干处理时的压力为0.2-0.5Mpa。
[0032]在一个实施例中，臭氧整理时包括如下步骤：将轧干处理后的牛仔面料经过臭氧清洁室进行臭氧整理。
[0033]在一个实施例中，所述臭氧清洁室内的臭氧浓度为5～30g/m3，所述臭氧清洁室内的温度为0℃-40℃，臭氧整理的时间为30～120s。优选地，臭氧清洁室内的温度为20℃-28℃。
[0034]在一个实施例中，水洗处理时，将臭氧整理后的牛仔面料依次经过至少两个水洗槽进行水洗处理。
[0035]在一个实施例中，所述水洗槽的温度为30℃～80℃。
[0036]在一个实施例中，烘干处理时，先对水洗处理后的牛仔面料进行轧干处理，再进行烘干处理。
[0037]在一个实施例中，轧干处理时的压力为0.2-0.5Mpa，烘干处理时的烘筒温度为80℃～150℃。
[0038]本专利技术的牛仔面料的清洁整理工艺能够实现调节面料的pH值、去除面料表面的浮色和布底的沾色，能够分解苯胺、甲醛等有害化学物质，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料的清洁整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：前处理：将牛仔面料置入过水槽中进行过水处理，过水槽中含有清洁剂、退浆酶、表面活性剂以及pH调节剂的一种或多种，对过水处理后的牛仔面料进行轧干处理；臭氧整理：对轧干处理后的牛仔面料进行臭氧整理；水洗处理；对臭氧整理后的牛仔面料进行水洗处理；烘干处理：对水洗处理后的牛仔面料进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的牛仔面料的清洁整理工艺，其特征在于，前处理时，牛仔面料的过水速度为10～80m/min。3.根据权利要求1所述的牛仔面料的清洁整理工艺，其特征在于，所述过水槽内的温度为20℃～80℃。4.根据权利要求1所述的牛仔面料的清洁整理工艺，其特征在于，轧干处理时的压力为0.2-0.5Mpa。5.根据权利要求1-4任意一项所述的牛仔面料的清洁整理工艺，其特征在于，臭氧整理时包括如下步骤：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾翔，顾进，秦玉娟，李瑞鹏，
申请(专利权)人：韶关市北纺智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：