一种全自动圆压压纹机压辊制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动圆压压纹机压辊，其技术方案要点包括机体以及设置在机体上的压辊部，所述压辊部包括上压辊以及下压辊；还包括有用于安装上压辊以及下压辊的安装架；所述安装架包括位于底部的支撑板；所述支撑板与机体通过螺钉固定；所述支撑板上表面的两侧设置有固定板；所述上压辊以及下压辊位于固定板之间；所述上压辊通过设置在安装架上的移动装置的驱动下实现相对下压辊的上下移动，改变上压辊以及下压辊之间的距离，本发明专利技术具有方便调节，适用范围广，自动操作的有益效果。自动操作的有益效果。自动操作的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动圆压压纹机压辊


[0001]本专利技术涉及一种表面处理设备，更具体地说它涉及一种全自动圆压压纹机压辊。

技术介绍

[0002]压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理，通过压印的方式，使包装产品的表面呈现特定的花纹和纹路，而不同的包装产品对表面花纹、纹路的呈现要求也是不同，而不同包装产品的厚度也是不同的，因此市面上需要一种适应不同包装产品的压纹厚度的压纹机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供一种全自动圆压压纹机压辊，具有方便调节，适用范围广，自动操作的有益效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种全自动圆压压纹机压辊，包括机体以及设置在机体上的压辊部，其特征在于：所述压辊部包括上压辊以及下压辊；还包括有用于安装上压辊以及下压辊的安装架；所述安装架包括位于底部的支撑板；所述支撑板与机体通过螺钉固定；所述支撑板上表面的两侧设置有固定板；所述上压辊以及下压辊位于固定板之间；所述上压辊通过设置在安装架上的移动装置的驱动下实现相对下压辊的上下移动，改变上压辊以及下压辊之间的距离。
[0005]通过采用上述技术方案：圆压压纹机的压纹部分一般由橡皮滚筒和装版滚筒组成，橡皮滚筒外包一层印刷橡皮布。装版滚筒外包一层不锈钢板。待压纹件通过两个滚筒之间被压出纹路图案；这样的结构设置为现有结构，在具体的压纹过程中，可以知道两个滚筒之间的滚动压力导致了纹路的压出，而为了改变两个滚筒之间的距离大小，从而改变压纹深度和压力大小，需要通过安装额外的机械结构来实现，具体的实现方式，通过移动装置的驱动，带动上压辊的上下移动，从而改变上压辊以及下压辊之间的距离，从而适应不同厚度的包装产品，在具体的实现过程中，因为上压辊以及下压辊可以转动，因此，需要通过额外的装置带动上压辊移动，同时并不妨碍其转动，在具体实施过程中，安装架起到安装固定作用，包括支撑板，支撑板与机体固定，而支撑板上方的固定板与支撑板固定，固定板镂空设置，减轻机体重量，移动装置的设置，可以实现对上压辊的上下移动。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述移动装置包括设置在固定板外侧的支撑板上的气缸；所述气缸的一端固定在支撑板上，另一端连接有驱动链条；所述固定板上方通过螺钉固定安装有顶板；所述顶板上设置有支撑滚轮以及与驱动链条啮合的驱动齿轮；所述支撑滚轮边缘与固定板外侧面对齐，驱动链条向上延伸后向支撑滚轮方向缠绕，然后与驱动齿轮啮合；所述顶板上设置有通孔；所述驱动链条与驱动齿轮啮合后穿过通孔与上压辊固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案：移动装置的结构设置，在于通过气缸的伸缩，拉动驱动链条，因为驱动链条与位于顶部上方的支撑滚轮和驱动齿轮配合，从而具有滑轮一样的效果，从而实现对上压辊起到提拉和下降的作用，其中，气缸在安装中，缸体固定在支撑板上，用
于进气的管道可以穿过支撑板与气缸连接，气缸的伸缩杆朝上设置；伸缩杆与驱动链条的连接关系可以是可拆卸的，驱动链条的一端可以固定连接有一个圆形的管；管内具有内螺纹，内螺纹与伸缩杆端部螺纹连接，从而实现可拆卸；支撑滚轮和驱动齿轮平行设置，通过一个类似于直角三角形的架子设置在顶板上，而通孔与直角三角形的长边相对，从而方便驱动链条进入通孔。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述安装架还包括设置在上压辊以及下压辊的端部的限位装置；所述限位装置包括一块限位板；所述限位板内设置有缺口；所述上压辊以及下压辊的端部设置在缺口内；所述上压辊端部连接有连接块；所述连接块与上压辊端部之间通过轴承转动连接；所述连接块两侧设置有限位凸起；所述缺口两侧的限位板内设置有与限位凸起配合的限位凹槽，当连接块向上移动时，限位凸起沿着限位凹槽的轨迹移动并被限位凹槽限位。
[0009]通过采用上述技术方案：限位装置的设置，可以对上压辊和下压辊进行限位，防止上压辊移动时错位，而限位板的缺口的设置，在于可以使得上压辊被缺口限位，连接块的设置，可以在保证上压辊转动的情况下，可以移动，而限位凸起以及与限位凸起配合的限位凹槽则可以防止错位，起到限位作用。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述驱动链条端部通过连接件与上压辊连接；所述连接件设置为块状结构；所述连接件与两侧的固定板抵接；所述连接件中部设置有与上压辊适配的中空管道；所述中空管道与上压辊之间通过轴承转动配合。
[0011]通过采用上述技术方案：连接件的设置，可以在保证上压辊转动的情况下，可以移动，在驱动链条的带动下，实现移动，连接件的块状结构，可以被上方的底板限位，同时被两侧的固定板限位，实现抵接，而上压辊插入中空通道内，与中空通道通过轴承配合。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述连接件上端与通孔对应的位置设置有螺纹槽；所述驱动链条端部固定连接与螺纹槽配合的螺纹杆。
[0013]通过采用上述技术方案：螺纹槽的设置在于与驱动链条可拆卸连接。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述限位板下端两侧固定连接有长板；所述长板固定在机体上；所述长板的端部转动设置有挂钩；所述支撑板两侧设置有与挂钩配合的柱体。
[0015]通过采用上述技术方案：长板固定在机体上，当拆卸或者组装时，可以实现长板与支撑板扣接，成为一个整体，也方便拆卸和组装。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述固定板为镂空设置；所述上压辊以及下压辊上套设有表面带纹路的滚筒；所述上压辊以及下压辊通过皮带驱动转动。
[0017]通过采用上述技术方案：上压辊以及下压辊两侧均设置有安装架以及移动装置，从而实现对上压辊的移动，改变上压辊以及下压辊之间的距离，进而改变其上滚筒的距离，从而适应不同厚度的包装产品，而驱动上压辊以及下压辊转动的动力，主要可以采用皮带传动的方式进行驱动，当采用皮带进行连接的时候，可以对上压辊的移动，具有一定的容纳能力，同时保证传动的效果。
附图说明
[0018]图1是本实施例结构示意图；
[0019]图2是本实施例结构示意图(不包括长板以及限位板)；
[0020]图3是本实施例安装架结构示意图；
[0021]图4是本实施例连接件结构示意图。
[0022]附图标记：1、上压辊；2、下压辊；3、支撑板；4、固定板；5、气缸；6、驱动链条；7、顶板；8、支撑滚轮；9、驱动齿轮；10、通孔；11、架子；12、限位板；13、缺口；14、连接块；15、限位凸起；16、连接件；17、中空管道；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、长板；21、挂钩；22、柱体。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0024]本实施例公开了一种全自动圆压压纹机压辊，如图1至图4所示，具有方便调节，适用范围广，自动操作的有益效果。包括机体以及设置在机体上的压辊部，所述压辊部包括上压辊1以及下压辊2；还包括有用于安装上压辊1以及下压辊2的安装架；所述安装架包括位于底部的支撑板3；所述支撑板3与机体通过螺钉固定；所述支撑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动圆压压纹机压辊，包括机体以及设置在机体上的压辊部，其特征在于：所述压辊部包括上压辊(1)以及下压辊(2)；还包括有用于安装上压辊(1)以及下压辊(2)的安装架；所述安装架包括位于底部的支撑板(3)；所述支撑板(3)与机体通过螺钉固定；所述支撑板(3)上表面的两侧设置有固定板(4)；所述上压辊(1)以及下压辊(2)位于固定板(4)之间；所述上压辊(1)通过设置在安装架上的移动装置的驱动下实现相对下压辊(2)的上下移动，改变上压辊(1)以及下压辊(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的全自动圆压压纹机压辊，其特征在于：所述移动装置包括设置在固定板(4)外侧的支撑板(3)上的气缸(5)；所述气缸(5)的一端固定在支撑板(3)上，另一端连接有驱动链条(6)；所述固定板(4)上方通过螺钉固定安装有顶板(7)；所述顶板(7)上设置有支撑滚轮(8)以及与驱动链条(6)啮合的驱动齿轮(9)；所述支撑滚轮(8)边缘与固定板(4)外侧面对齐，驱动链条(6)向上延伸后向支撑滚轮(8)方向缠绕，然后与驱动齿轮(9)啮合；所述顶板(7)上设置有通孔(10)；所述驱动链条(6)与驱动齿轮(9)啮合后穿过通孔(10)与上压辊(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的全自动圆压压纹机压辊，其特征在于：所述安装架还包括设置在上压辊(1)以及下压辊(2)的端部的限位装置；所述限位装置包括一块限位板(12)；所述限位板(12)内设置有缺口(13)；所述上压辊(1)以及下压辊(2)的端部设置在缺口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德霸，
申请(专利权)人：龙港市鑫鑫印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：