一种纸箱折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种纸箱折叠装置，包括调节底座，以及对称设置在调节底座上的安装板，沿安装板的进料口至出料口的方向依次设有折叠滚轮、导向滚轮、弯折滚轮，折叠滚轮、导向滚轮、弯折滚轮同步转动设置，安装板的上方设有固定架，固定架上设有导向压板，导向压板位于驱动带的上方，固定架上铰接设置有折纸轮，折纸轮的位置与折叠滚轮的位置对应设置，且折纸轮与折叠滚轮之间呈夹角设置。其上设置的折叠滚轮和折纸轮，能够自动对纸箱压印折痕，相较于现有技术，实现了纸箱折叠折痕压印操作的自动化，方便了后续的封箱操作，调高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱折叠装置


[0001]本技术涉及纸箱折叠
，具体为一种纸箱折叠装置。

技术介绍

[0002]产品包装是产品生产以及产品运输中的重要环节。纸箱是应用最广泛的包装制品，产品生产后，以及在运输之前，需要将纸箱的底部折叠之后并进行密封，然后将货物置于纸箱内，再对纸箱上部进行密封。在对纸箱折叠之间，需要在纸箱上压印出折痕便于折叠，现有的纸箱压痕压印过程一般为手工操作，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种压印纸箱折痕的纸箱折叠装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种纸箱折叠装置，包括调节底座，以及对称设置在所述调节底座上的安装板，其特征在于：沿所述安装板的长度方向设有可转动的驱动带，沿所述安装板的进料口至出料口的方向依次设有折叠滚轮、导向滚轮、弯折滚轮，所述安装板的出料口设有压辊，所述折叠滚轮、导向滚轮、弯折滚轮均位于所述驱动带的外侧，所述折叠滚轮、导向滚轮、弯折滚轮同步转动设置，所述安装板的上方设有固定架，所述固定架上设有导向压板，所述导向压板位于所述驱动带的上方并与所述驱动带间隔设置，所述固定架上铰接设置有折纸轮，所述折纸轮的位置与所述折叠滚轮的位置对应设置，且所述折纸轮与所述折叠滚轮之间呈夹角设置。
[0006]本技术进一步设置为：所述折叠滚轮、导向滚轮均为从上至下呈直径逐渐增大设置的锥台结构；所述导向滚轮为从上之下呈直径逐渐减小设置的锥台结构；所述弯折滚轮的侧壁上设有环形的、且截面形状为V形折叠槽。r/>[0007]本技术进一步设置为：所述导向滚轮、弯折滚轮沿所述安装板进料口至出料口的方向呈高度逐渐减小设置。
[0008]本技术进一步设置为：所述导向滚轮、弯折滚轮之间设有圆柱形的过渡滚轮。
[0009]本技术进一步设置为：所述折叠滚轮包括第一折叠滚轮和第二折叠滚轮，所述第二折叠滚轮位于所述第一折叠滚轮与所述导向滚轮之间，所述折纸轮的位置与所述第一折叠滚轮的位置对应设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述固定架设有固定板，所述导向压板与所述固定板固定连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定板上设有折纸压板，所述折纸压板的位置与所述弯折滚轮的位置对应设置，所述折纸压板与所述弯折滚轮之间设有间隙。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定架上设有铰接板，所述折纸轮与所述铰接板铰接设置。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装板上设有挡板，所述挡板位于所述折叠滚轮、导向滚轮、弯折滚轮的外侧。
[0014]本技术进一步设置为：所述挡板上固定有可调节的导向转辊。
[0015]综上所述，本技术的有益效果为：本技术所提供的一种纸箱折叠装置，其上设有折叠滚轮和折纸轮，能够自动对纸箱压印折痕；相较于现有技术，实现了纸箱折叠折痕压印操作的自动化，方便了后续的封箱操作，调高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的的侧视图；
[0019]图3为本技术另一视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术调节装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术铰接板的结构示意图；
[0022]图6为本技术弯折滚轮的结构示意图。
[0023]附图标记：1、调节底座；2、安装板；201、进料口；202、出料口；3、转辊；4、驱动带；5、压辊；6、压辊电机；7、第一折叠滚轮；8、第二折叠滚轮；9、过渡滚轮；10、导向滚轮；11、弯折滚轮；111、折叠槽；12、固定架；121、固定板；13、铰接板；14、折纸轮；15、齿轮电机；16、折纸压板；17、导向压板；18、挡板；19、导向转辊；20、第一转辊导向装置；21、第二转辊导向装置；22、第三转辊导向装置；23、固定座；24、调节杆；25、第一铰接座；26、第一连接杆；27、第二铰接座；28、第二连接杆；29、第三铰接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如下参考图1-6对本技术进行说明：
[0026]一种纸箱折叠装置，包括调节底座1，以及对称设置在调节底座1上的安装板2，沿安装板2的长度方向的端头部位设有转辊3，转辊3的外侧套接有可转动的驱动带4，所述安装板2的出料口202设有压辊5，压辊5位于驱动带4的上方并采用压辊电机6驱动。
[0027]沿安装板2的进料口201至出料口202的方向依次设有第一折叠滚轮7、第二折叠滚轮8、过渡滚轮9、导向滚轮10、弯折滚轮11，第一折叠滚轮7、第二折叠滚轮8、过渡滚轮9、导向滚轮10、弯折滚轮11均位于驱动带4的外侧，安装板2的上方设有固定架12，固定架12上设有铰接板13、折纸轮14，折纸轮14铰接设置在铰接板13上，折纸轮14的位置与第一折叠滚轮7的位置对应设置，铰接板13倾斜设置在固定架12上，使得折纸轮14与第一折叠滚轮7之间
呈夹角设置，折纸轮14与第一折叠滚轮7的底部设有间隙。
[0028]第一折叠滚轮7、第二折叠滚轮8、过渡滚轮9、导向滚轮10、弯折滚轮11采用同步齿轮同步转动设置，同步齿轮采用齿轮电机15驱动，第一折叠滚轮7、第二折叠滚轮8均为从上至下呈直径逐渐增大设置的锥台结构。固定架12上还固定板121，固定板121上设有折纸压板16、导向压板17，折纸压板16的边缘设有光滑的倒圆角，折纸压板16的位置与第二折叠滚轮8的位置对应设置，折纸压板16与第二折叠滚轮8底部之间设有间隙。
[0029]采用上述技术方案，平整的纸板在驱动带4静摩擦力的作用下，由安装板2的进料口201进入折纸轮14与第一折叠滚轮7底部的间隙处，并被折纸轮14与第一折叠滚轮7压印出折痕，同时位于折纸轮14外侧的纸板沿折痕向上弯折。随后被弯折的纸板进入折纸压板16与第二折叠滚轮8底部之间的间隙内，在驱动带4静摩擦力的驱动下继续向安装板2出料口202的方向移动。
[0030]过渡滚轮9为圆柱形，导向滚轮10为从上之下呈直径逐渐减小设置的锥台结构，弯折滚轮11的侧壁上设有环形的、且截面形状为V形折叠槽111。导向滚轮10、弯折滚轮11沿安装板2进料口201至出料口202的方向呈高度逐渐减小设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱折叠装置，包括调节底座(1)，以及对称设置在所述调节底座(1)上的安装板(2)，其特征在于：沿所述安装板(2)的长度方向设有可转动的驱动带(4)，沿所述安装板(2)的进料口(201)至出料口(202)的方向依次设有折叠滚轮、导向滚轮(10)、弯折滚轮(11)，所述安装板(2)的出料口(202)设有压辊(5)，所述折叠滚轮、导向滚轮(10)、弯折滚轮(11)均位于所述驱动带(4)的外侧，所述折叠滚轮、导向滚轮(10)、弯折滚轮(11)同步转动设置，所述安装板(2)的上方设有固定架(12)，所述固定架(12)上设有导向压板(17)，所述导向压板(17)位于所述驱动带(4)的上方并与所述驱动带(4)间隔设置，所述固定架(12)上铰接设置有折纸轮(14)，所述折纸轮(14)的位置与所述折叠滚轮的位置对应设置，且所述折纸轮(14)与所述折叠滚轮之间呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的一种纸箱折叠装置，其特征在于：所述折叠滚轮、导向滚轮(10)均为从上至下呈直径逐渐增大设置的锥台结构；所述导向滚轮(10)为从上之下呈直径逐渐减小设置的锥台结构；所述弯折滚轮(11)的侧壁上设有环形的、且截面形状为V形折叠槽(111)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱折叠装置，其特征在于：所述导向滚轮(10)、弯折滚轮(11)沿所述进料口(201)至出料口(202)的方向呈高度逐渐减...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝玉，
申请(专利权)人：上海嘉亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：