本发明专利技术公开了一种合理利用废弃钢管的钢管切割端口去毛刺装置，包括底板，底板的顶面两侧对称固定连接有支撑板。本装置首先将切割下来不同粗细的废弃钢管套在不同的圆台块上，然后通过拧动第三螺纹杆，使得压板下降有效的将废弃钢管压紧固定在圆台块上，这样可根据打磨钢管的直径大小任意选取与其相近的废弃钢管进行打磨，这样可适用于打磨粗细不同的钢管，而且避免在打磨时需要不断的替换打磨件，导致工作量严重增加，使得工作效率降低；然后通过圆形切割刀、第二电机、第一电机、减速器和控制器的配合作用下，使得钢管前进伸入到废弃钢管上的开槽内，与此同时钢管是旋转的，通过废弃钢管上开槽的侧壁有效的将其钢管内外两侧的毛刺打磨掉。侧的毛刺打磨掉。侧的毛刺打磨掉。
【技术实现步骤摘要】
一种合理利用废弃钢管的钢管切割端口去毛刺装置
[0001]本专利技术涉及钢管加工
，具体涉及一种合理利用废弃钢管的钢管切割端口去毛刺装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，所以使用前需要对其进行切割，切割后进而使得钢管切割端内侧和外侧均有毛刺，进一步使得使用前需要对其进行打磨。现有的钢管去毛刺打磨装置往往都是通过打磨盘旋转对其钢管端口进行打磨去毛刺，而且为了适用于打磨粗细不同的钢管，所以在打磨时需要不断的替换打磨件，进而使得工作量严重增加，工作效率降低，而且现有的钢管端口去毛刺装置，一般都是先对其内侧和外侧均有毛刺打磨，然后再对端口平面进行打磨，这样即使得毛刺打磨不干净，又使得不断调节工作效率较低，同时打磨件的生产成本较高，在批量生产时，磨损以及型号的不同需要大量的打磨件，使得成产费用严重增加。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种合理利用废弃钢管的钢管切割端口去毛刺装置。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种合理利用废弃钢管的钢管切割端口去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶面两侧对称固定连接有支撑板，两个支撑板的顶面固定连接有同一个工作台，所述工作台的顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有控制器，所述固定板另一侧的工作台顶面上设有第二燕尾滑槽，所述第二燕尾滑槽内设有第一燕尾滑块并与其贴合滑动连接，所述第一燕尾滑块的顶面固定连接有移动板，所述移动板的底面与工作台顶面贴合滑动连接，所述工作台顶面一侧的固定板上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有手把，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一旋转块，所述第一旋转块嵌入到移动板一端内并与其旋转连接，所述第一螺纹杆的另一端伸入到移动板一端内并与其旋转连接，所述工作台的顶面一侧固定连接有固定块，所述工作台的顶面另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的底面与移动板顶面固定连接，所述减速器的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过固定块并与其旋转连接，所述固定块的两侧均贴合连接有套环，所述套环套在第二螺纹杆上并与其固定连接，所述第二螺纹杆上套有螺纹块并与其螺纹连接，所述螺纹块的底面与移动板的顶面贴合滑动连接，所述螺纹块的顶面固定连接有固定环，所述固定环的一侧嵌入有T型环并与其螺纹连接，所述T型环的一端穿出固定环一侧固定连接有筒体，所述筒体的内侧设有多个第一电动伸缩杆并与其固定连接，多个第一电动伸缩杆呈环形等距设置，每个第一电动伸缩杆的伸长端均固定连接有弧型夹板，每个第一电动伸缩杆相对的筒体外侧壁上
均固定连接有储蓄电池，所述储蓄电池与内部相对应的第一电动伸缩杆电性连接，所述筒体的外侧壁上套有齿环，所述齿环的正下方设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述齿轮的一侧设有第二电机，所述第二电机与螺纹块的一侧固定连接，所述第二电机的输出端与齿轮固定连接，其中一个支撑板的一侧设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块并与其贴合滑动连接，所述T型滑块的一端伸出T型滑槽外固定连接有L型支板，所述L型支板的下方设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底面与底板顶面固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸长端与L型支板的底面固定连接，所述L型支板的顶面与横板底面固定连接，所述横板的顶面上设有第一燕尾滑槽，所述第一燕尾滑槽内设有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的两端均穿过横板两端并与其旋转连接，所述横板的两端均贴合连接有挡环，所述挡环套在第四螺纹杆上并与其固定连接，所述第四螺纹杆的一端固定连接有手把，所述第一燕尾滑槽内设有第二燕尾滑块并与其贴合滑动连接，所述第一燕尾滑槽内的第二燕尾滑块套在第四螺纹杆上并与其螺纹连接，所述第二燕尾滑块的顶面固定连接有U型板，所述U型板的底面与横板的顶面贴合滑动连接，所述U型板的内底面上固定连接有多个圆台块，多个圆台块呈直线等距设置，每个圆台块的正上方均设有一根第三螺纹杆，每根第三螺纹杆的顶面均穿过U型板顶面并与其螺纹连接，所述第三螺纹杆的顶面固定连接有手把，所述U型板内的第三螺纹杆底面固定连接有压板，每个圆台块上均套有直径不同的废弃钢管，所述废弃钢管的顶面与压板紧密贴合连接，所述T型滑槽上方的支撑板上设有套筒并与其旋转连接，所述套筒的上套有第二旋转块并与其固定连接，所述第二旋转块嵌入到支撑板内并与其旋转连接，所述套筒内设有方形杆并与其贴合滑动连接，所述方形杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有多个第三电机，多个第三电机的呈环形等距设置，每个第三电机的输出端穿过安装板一侧均固定连接有固定杆，每根固定杆的一端均固定连接有安装杆，每根安装杆上套有不同大小的圆形切割刀，每个圆形切割刀的内侧均贴合连接有螺母，所述螺母套在安装杆上并与其螺纹连接，所述安装杆为方形杆，所述方形杆的另一端穿出套筒外固定连接有第一挡板，所述套筒上套有第二挡板并与其固定连接，所述第二挡板与第一挡板之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在方形杆和套筒上，所述第二挡板一侧的套筒上套有滑板并与其滑动连接，所述滑板的一侧固定连接有多根插杆，多根插杆呈环形等距设置，多根插杆与多个第三电机一一对应设置，每根插杆相对的支撑板侧面设有均设有一个定位槽，每根插杆均插入到与其相对应的定位槽内并与其相吻合，所述滑板与第二挡板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在套筒上。
[0006]优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。
[0007]优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和第二电动伸缩杆均与控制器电性连接，控制器与外界电源电性连接。
[0008]优选的，所述压板与废弃钢管之间设有防滑层。
[0009]优选的，所述第一电机通过控制器启动一次运作的时间是固定的，只能使得螺纹块前进1
㎝
。
[0010]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：首先将切割下来不同粗细的废弃钢管套在不同的圆台块上，然后通过拧动第三螺纹杆，使得压板下降有效的将废弃钢管压紧固定在圆台块上，这样可根据打磨需要去毛刺钢管的直径大小任意选取与其相近的废弃钢管进行打磨去毛刺，这样可适用于打磨粗细不同的钢管，而且避免在打磨时需要不断的替换
打磨件，导致工作量严重增加，使得工作效率降低；然后通过圆形切割刀、第二电机、第一电机、减速器和控制器的配合作用下，使得钢管前进伸入到废弃钢管上的开槽内，与此同时钢管是旋转的，通过废弃钢管上开槽的侧壁有效的将其钢管内外两侧的毛刺打磨掉，继续前进，挡钢管的端口与废弃钢管上的开槽贴合将其端口的毛刺打磨掉，然后这样以相同的工作原理一直对多根钢管进行打磨，并且废弃钢管上的一个开槽内，可以打磨多根钢管，直到废弃钢管上的开槽的深度超过废弃钢管中心轴时，可向下以相同的原理继续进行开槽打磨，这样可避免开槽太深，导致废弃钢管不够结实影响继续使用，这样每根废弃钢管都可以对多根钢管进行打磨，进而可有效的节约生产打磨件的成本，同时也有效的对废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合理利用废弃钢管的钢管切割端口去毛刺装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶面两侧对称固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶面固定连接有同一个工作台(7)，所述工作台(7)的顶面一侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定连接有控制器，所述固定板(10)另一侧的工作台(7)顶面上设有第二燕尾滑槽(23)，所述第二燕尾滑槽(23)内设有第一燕尾滑块(33)并与其贴合滑动连接，所述第一燕尾滑块(33)的顶面固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底面与工作台(7)顶面贴合滑动连接，所述工作台(7)顶面一侧的固定板(10)上螺纹连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的一端固定连接有手把，所述第一螺纹杆(8)的另一端固定连接有第一旋转块(24)，所述第一旋转块(24)嵌入到移动板(9)一端内并与其旋转连接，所述第一螺纹杆(8)的另一端伸入到移动板(9)一端内并与其旋转连接，所述工作台(7)的顶面一侧固定连接有固定块(21)，所述工作台(7)的顶面另一侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有减速器(12)，所述减速器(12)的底面与移动板(9)顶面固定连接，所述减速器(12)的输出端固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的一端穿过固定块(21)并与其旋转连接，所述固定块(21)的两侧均贴合连接有套环(22)，所述套环(22)套在第二螺纹杆(13)上并与其固定连接，所述第二螺纹杆(13)上套有螺纹块(14)并与其螺纹连接，所述螺纹块(14)的底面与移动板(9)的顶面贴合滑动连接，所述螺纹块(14)的顶面固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的一侧嵌入有T型环(17)并与其螺纹连接，所述T型环(17)的一端穿出固定环(15)一侧固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的内侧设有多个第一电动伸缩杆(5)并与其固定连接，多个第一电动伸缩杆(5)呈环形等距设置，每个第一电动伸缩杆(5)的伸长端均固定连接有弧型夹板(6)，每个第一电动伸缩杆(5)相对的筒体(3)外侧壁上均固定连接有储蓄电池(4)，所述储蓄电池(4)与内部相对应的第一电动伸缩杆(5)电性连接，所述筒体(3)的外侧壁上套有齿环(18)，所述齿环(18)的正下方设有齿轮(19)，所述齿轮(19)与齿环(18)啮合连接，所述齿轮(19)的一侧设有第二电机(20)，所述第二电机(20)与螺纹块(14)的一侧固定连接，所述第二电机(20)的输出端与齿轮(19)固定连接，其中一个支撑板(2)的一侧设有T型滑槽(53)，所述T型滑槽(53)内设有T型滑块(44)并与其贴合滑动连接，所述T型滑块(44)的一端伸出T型滑槽(53)外固定连接有L型支板(45)，所述L型支板(45)的下方设有第二电动伸缩杆(54)，所述第二电动伸缩杆(54)的底面与底板(1)顶面固定连接，所述第二电动伸缩杆(54)的伸长端与L型支板(45)的底面固定连接，所述L型支板(45)的顶面与横板(31)底面固定连接，所述横板(31)的顶面上设有第一燕尾滑槽(16)，所述第一燕尾滑槽(16)内设有第四螺纹杆(32)，所述第四螺纹杆(32)的两端均穿过横板(31)两端并与其旋转连接，所述横板(31)的两端均贴合连接有挡环(25)，所述挡环(25)套在第四螺纹杆(32)上并与其固定连接，所述第四螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：包金和，
申请(专利权)人：包金和，
类型：发明
国别省市：
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