一种新型多功能双向倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能双向倒角机，包括底座和操作台，底座为内部中空的长方体结构，底座内侧底部中心处竖直固定液压缸，液压缸顶部输出端固定连接操作台，底座内侧底部环绕液压缸四周竖直固定支撑管，支撑管顶部与操作台贴合设置，操作台底部位于支撑管内竖直固定滑杆，底座顶部位于操作台外侧转动设置旋转台。本实用新型专利技术的有益效果是通过电机驱动弧形齿条实现了对倒角打磨电机角度的调整，电动伸缩杆和旋转台可对打磨电机打磨的位置进行调整，减少了人工搬动的次数，提高了产品精度，同时也提高了工作效率，降尘喷头与吸尘器实现双重保护，将加工产生的粉尘吸附，防止其漂浮在空中对人体造成危害。止其漂浮在空中对人体造成危害。止其漂浮在空中对人体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能双向倒角机


[0001]本技术属于机械加工
，尤其是涉及一种新型多功能双向倒角机。

技术介绍

[0002]在机械加工行业，许多零件在加工成型后为了减少磨损，延长其使用寿命需对其进行倒角加工，但是倒角的精会影响到零件在设置上的精度，因此需提高倒角机的精度，目前现有的倒角机在对方形零件进行加工时需要设备操作人员对工件进行多次转动，在操作人员每转动一次都会对其加工精度造成影响，而且大部分倒角机只能单边边倒角，加工效率较低，无法充分满足现代化工业生产的需求，设备在加工时会产生大量粉尘，如果不进行处理则会对设备操作者的健康造成了影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是提供一种新型多功能双向倒角机，尤其适合对各种零件进行倒角加工。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种新型多功能双向倒角机，包括底座和操作台，所述底座为内部中空的长方体结构，所述底座内侧底部中心处竖直固定液压缸，所述液压缸顶部输出端固定连接所述操作台，所述底座内侧底部环绕所述液压缸四周竖直固定支撑管，所述支撑管顶部与所述操作台贴合设置，所述操作台顶部沿中心对称设置第二安装块，两个所述第二安装块相对面上固定设置气缸，所述气缸输出端转动连接夹紧块，所述操作台底部位于所述支撑管内竖直固定滑杆，所述底座顶部位于所述操作台外侧转动设置旋转台，所述旋转台底部位于所述底座内侧固定设置第一齿轮，所述底座内侧一侧壁上位于所述第一齿轮下方固定设置旋转电机，所述旋转电机顶部输出端固定连接旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述旋转台顶部沿所述操作台中心处对称设置滑轨，所述滑轨顶部滑动设置连接块，所述连接块顶部固定设置调节支架，所述调节支架侧壁贯穿设置滑槽，所述滑槽内滑动设置安装板，所述安装板上位于所述调节支架两侧固定设置打磨电机，所述打磨电机输出端固定连接刀盘，所述连接块内部位于所述调节支架下方设置限位槽，所述限位槽内滑动设置弧形齿条，所述弧形齿条一端与所述安装板转动连接，所述连接块内侧壁上位于所述限位槽一侧转动设置第二齿轮，所述第二齿轮与所述弧形齿条相啮合，所述滑轨顶部位于所述连接块一侧固定设置第一安装块，所述第一安装块一侧壁中部转动设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与所述连接块转动连接。
[0006]优选的：所述底座一侧壁下部固定设置水箱，所述水箱顶部固定设置水泵电机，所述水泵电机输出端固定连接水泵主体，所述水泵主体输入端与所述水箱连通，所述水泵主体输出端固定连接第二连接管，所述第二连接管自由端固定连接降尘喷头，所述降尘喷头与所述调节支架固定连接。
[0007]如此设置，对加工过程中产生的粉尘进行吸附。
[0008]优选的：所述外侧一侧壁上部固定设置第一连接管，所述第一连接管自由端固定连接吸尘器，所述外壳一侧设置防护门，所述防护门与所述外壳通过导轨滑动连接，所述防护门侧壁中部设置观察窗，所述防护门上位于所述观察窗一侧固定设置把手，所述外壳侧壁上位于所述防护门一侧固定设置控制器。
[0009]如此设置，对倒角机构进行防护，同时对加工空间进行封闭防止粉尘铁屑飞溅。
[0010]优选的：所述滑轨与所述连接块通过燕尾槽滑动连接。
[0011]如此设置，连接稳定可靠，故障率低且便于检修。
[0012]优选的：所述第一安装块与所述滑轨通过螺栓固定连接，所述第二安装块与所述操作台通过螺栓固定连接，所述安装板与所述弧形齿条通过连接轴转动连接。
[0013]如此设置，连接牢固且便于拆卸检修。
[0014]优选的：所述滑杆底部位于所述支撑管内部固定设置限位块，所述支撑管内侧壁上部固定设置限位环。
[0015]如此设置，可对操作台进行限位固定。
[0016]优选的：所述第二连接管为螺旋管，其材质为橡胶。
[0017]如此设置，可随设备的移动伸长与缩短，使用效果好。
[0018]优选的：所述防护门与所述外壳贴合处设置密封垫。
[0019]如此设置，减少防护门与外壳之间的碰撞，同时可进行密封防止粉尘飞出。
[0020]本技术具有的优点和积极效果是：
[0021]本技术通过将安装电机的安装板与弧形滑槽结合，通过电机驱动弧形齿条实现了对倒角打磨电机角度的调整，电动伸缩杆和旋转台可对打磨电机打磨的位置进行调整，减少了人工搬动的次数，提高了产品精度，同时也提高了工作效率，降尘喷头与吸尘器实现双重保护，将加工产生的粉尘吸附，防止其漂浮在空中对人体造成危害。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种新型多功能双向倒角机的轴测图；
[0024]图2是本技术所述一种新型多功能双向倒角机的内部倒角机构结构图；
[0025]图3是本技术所述一种新型多功能双向倒角机的内部倒角结构剖视图；
[0026]图4是本技术所述一种新型多功能双向倒角机的A处结构放大图；
[0027]图5是本技术所述一种新型多功能双向倒角机的B处结构放大图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、底座；2、操作台；3、支撑管；4、滑杆；5、限位块；6、限位环；7、液压缸；8、旋转台；9、第一齿轮；10、旋转电机；11、旋转齿轮；12、滑轨； 13、连接块；14、调节支架；15、滑槽；16、安装板；17、打磨电机；18、刀盘；19、弧形齿条；20、第二齿轮；21、调节电机；22、连接轴；23、第一安装块；24、电动伸缩杆；25、第二安装块；26、气缸；27、夹紧块；28、外壳； 29、导轨；30、防护门；31、把手；32、观察窗；33、第一连接管；34、吸尘器；35、控制器；36、燕尾槽；37、水箱；
38、水泵主体；39、水泵电机；40、第二连接管；41、降尘喷头；42、限位槽。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能双向倒角机，包括底座(1)和操作台(2)，所述底座(1)为内部中空的长方体结构，其特征在于：所述底座(1)内侧底部中心处竖直固定液压缸(7)，所述液压缸(7)顶部输出端固定连接所述操作台(2)，所述底座(1)内侧底部环绕所述液压缸(7)四周竖直固定支撑管(3)，所述支撑管(3)顶部与所述操作台(2)贴合设置，所述操作台(2)顶部沿中心对称设置第二安装块(25)，两个所述第二安装块(25)相对面上固定设置气缸(26)，所述气缸(26)输出端转动连接夹紧块(27)，所述操作台(2)底部位于所述支撑管(3)内竖直固定滑杆(4)，所述底座(1)顶部位于所述操作台(2)外侧转动设置旋转台(8)，所述旋转台(8)底部位于所述底座(1)内侧固定设置第一齿轮(9)，所述底座(1)内侧一侧壁上位于所述第一齿轮(9)下方固定设置旋转电机(10)，所述旋转电机(10)顶部输出端固定连接旋转齿轮(11)，所述旋转齿轮(11)与所述第一齿轮(9)相啮合，所述旋转台(8)顶部沿所述操作台(2)中心处对称设置滑轨(12)，所述滑轨(12)顶部滑动设置连接块(13)，所述连接块(13)顶部固定设置调节支架(14)，所述调节支架(14)侧壁贯穿设置滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设置安装板(16)，所述安装板(16)上位于所述调节支架(14)两侧固定设置打磨电机(17)，所述打磨电机(17)输出端固定连接刀盘(18)，所述连接块(13)内部位于所述调节支架(14)下方设置限位槽(42)，所述限位槽(42)内滑动设置弧形齿条(19)，所述弧形齿条(19)一端与所述安装板(16)转动连接，所述连接块(13)内侧壁上位于所述限位槽(42)一侧转动设置第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与所述弧形齿条(19)相啮合，所述滑轨(12)顶部位于所述连接块(13)一侧固定设置第一安装块(23)，所述第一安装块(23)一侧壁中部转动设置电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)输出端与所述连接块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申杰，王少勤，吴金平，
申请(专利权)人：天津市诚捷丰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：