一种具备压辊可调试压平机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备压辊可调试压平机构，包括第一升降装置、旋转电机、压花压辊、传送履带、驱动电机、压平压辊、固定架、磨平板、喷涂装置，第一升降装置上侧输出端设置第一支撑杆，第一支撑杆自由端设置连接轴，连接轴外侧设置旋转电机，旋转电机输出端设置连接杆，连接杆自由端设置压花压辊，压花压辊下侧设置传送履带，传送履带下侧设置第二升降装置，第二升降装置上侧输出端设置第二支撑杆，第二支撑杆自由端设置连接轴，连接轴外侧设置压平压辊，固定架上设置驱动装置，驱动装置下侧设置磨平板，固定架上设置喷涂装置。本实用新型专利技术功能多样，可以对物料进行压平、磨平、喷涂、压花等操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具备压辊可调试压平机构
本技术属于压平机构领域，尤其是涉及一种具备压辊可调试压平机构。
技术介绍
压辊是一种可以把挤塑或者压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别和冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在胶黏带制造的过程中，也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。一种可以对物料进行压平、磨平、喷涂、压花操作的，压辊可调试的多功能压平机构应用前景广泛。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种具备压辊可调试压平机构，尤其适合需要对物料进行压平、磨平、喷涂、压花操作的多功能压平机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具备压辊可调试压平机构，包括第一升降装置、旋转电机、压花压辊、传送履带、驱动电机、压平压辊、固定架、磨平板、喷涂装置和支架，所述第一升降装置设置于地面上，所述第一升降装置顶部输出端竖直设置第一支撑杆，所述第一支撑杆自由端水平设置连接轴，所述连接轴外侧设置所述旋转电机，所述旋转电机输出轴上设置连接杆，所述连接杆有四个，且等距安装在所述旋转电机的输出轴上，各个所述连接杆自由端的外侧壁上套装设置所述压花压辊，所述压花压辊下侧设置所述传送履带，所述支架有两个且竖直设置于地面上，所述支架顶部设置有固定轴,一侧所述固定轴上有主动轮，另一侧所述固定轴有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有传送履带，所述支架上且位于所述主动轮下安装有驱动电机，所述驱动电机的输出杆和所述主动轮的传动装置之间通过一皮带连接，所述传送履带下侧设置第二升降装置，所述第二升降装置设置在地面上，所述第二升降装置下侧设置第一万向轮，所述第二升降装置上侧输出端竖直设置第二支撑杆，所述第二支撑杆自由端水平设置连接轴，所述连接轴外侧壁上套装设置所述压平压辊，所述各个压平压辊设置电机，所述固定架设置在地面上且罩在所述传送履带的外侧，所述固定架底部设置第二万向轮，所述固定架水平部分上设置驱动装置，所述驱动装置下侧输出端竖直设置伸缩杆，所述伸缩杆底部自由端设置所述磨平板，所述固定架水平部分上设置所述喷涂装置，所述喷涂装置设置于所述驱动装置的一侧，所述喷涂装置下侧设置喷头,所述喷涂装置与所述喷头之间设置导管。所述压花压辊设置有若干个，各个压花压辊的纹路不同。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，技术可以对物料进行压平、磨平、喷涂、压花等操作，具有结构简单，维修方便、生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术局部部件俯视结构示意图图中：1、第一升降装置；2、第一支撑杆；3、连接轴；4、旋转电机；5、连接杆；6、压花压辊；7、传送履带；8、主动轮；9、固定轴；10、支架；11、驱动电机；12、从动轮；13、第二升降装置；14、第一万向轮；15、第二支撑杆；16、压平压辊；17、固定架；18、第二万向轮；19、驱动装置；20、伸缩杆；21、磨平板；22、喷涂装置；23、喷头。具体实施方式如图1、2所示，本技术是一种具备压辊可调试压平机构，包括第一升降装置1、旋转电机4、压花压辊6、传送履带7、驱动电机11、压平压辊16、固定架17、磨平板21、喷涂装置22和支架10，第一升降装置1设置于地面上，第一升降装置1顶部输出端竖直设置第一支撑杆2，第一支撑杆2自由端水平设置连接轴3，连接轴3外侧设置旋转电机4，旋转电机4输出轴上设置连接杆5，连接杆5有四个，且等距安装在旋转电机4的输出轴上，各个连接杆5自由端的外侧壁上套装设置压花压辊6，压花压辊6下侧设置传送履带7，支架10有两个且竖直设置于地面上，支架10顶部设置有固定轴9,一侧固定轴9上有主动轮8，另一侧固定轴9有从动轮12，主动轮8与从动轮12之间设置有传送履带7，支架10上且位于主动轮8下安装有驱动电机11，驱动电机11的输出杆和主动轮8的传动装置之间通过一皮带连接，传送履带7下侧设置第二升降装置13，第二升降装置13设置在地面上，第二升降装置13下侧设置第一万向轮14，第二升降装置13上侧输出端竖直设置第二支撑杆15，第二支撑杆15自由端水平设置连接轴3，连接轴3外侧壁上套装设置压平压辊16，各个压平压辊16设置电机，固定架17设置在地面上且罩在传送履带7的外侧，固定架17底部设置第二万向轮18，固定架17水平部分上设置驱动装置19，驱动装置19下侧输出端竖直设置伸缩杆20，伸缩杆20底部自由端设置磨平板21，固定架17水平部分上设置喷涂装置22，喷涂装置22设置于驱动装置19的一侧，喷涂装置22下侧设置喷头23,喷涂装置22与喷头23之间设置导管。压花压辊6设置有若干个，各个压花压辊6的纹路不同。本实例的工作过程：物料根据具体情况，从压平压辊间传入或者从压平压辊与传送履带间传入，各个压平压辊的水平距离可以调整，压平压辊与传送履带间的间隙高度可调整，根据需要对物料进行压平、磨平、喷涂、压花操作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备压辊可调试压平机构，其特征在于：包括第一升降装置(1)、旋转电机(4)、压花压辊(6)、传送履带(7)、驱动电机(11)、压平压辊(16)、固定架(17)、磨平板(21)、喷涂装置(22)和支架(10)，所述第一升降装置(1)设置于地面上，所述第一升降装置(1)顶部输出端竖直设置第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)自由端水平设置连接轴(3)，所述连接轴(3)外侧设置所述旋转电机(4)，所述旋转电机(4)输出轴上设置连接杆(5)，所述连接杆(5)有四个，且等距安装在所述旋转电机(4)的输出轴上，各个所述连接杆(5)自由端的外侧壁上套装设置所述压花压辊(6)，所述压花压辊(6)下侧设置所述传送履带(7)，所述支架(10)有两个且竖直设置于地面上，所述支架(10)顶部设置有固定轴(9),一侧所述固定轴(9)上有主动轮(8)，另一侧所述固定轴(9)有从动轮(12)，所述主动轮(8)与所述从动轮(12)之间设置有传送履带(7)，所述支架(10)上且位于所述主动轮(8)下安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出杆和所述主动轮(8)的传动装置之间通过一皮带连接，所述传送履带(7)下侧设置第二升降装置(13)，所述第二升降装置(13)设置在地面上，所述第二升降装置(13)下侧设置第一万向轮(14)，所述第二升降装置(13)上侧输出端竖直设置第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)自由端水平设置连接轴(3)，所述连接轴(3)外侧壁上套装设置所述压平压辊(16)，所述各个压平压辊(16)设置电机，所述固定架(17)设置在地面上且罩在所述传送履带(7)的外侧，所述固定架(17)底部设置第二万向轮(18)，所述固定架(17)水平部分上设置驱动装置(19)，所述驱动装置(19)下侧输出端竖直设置伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)底部自由端设置所述磨平板(21)，所述固定架(17)水平部分上设置所述喷涂装置(22)，所述喷涂装置(22)设置于所述驱动装置(19)的一侧，所述喷涂装置(22)下侧设置喷头(23),所述喷涂装置(22)与所述喷头(23)之间设置导管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备压辊可调试压平机构，其特征在于：包括第一升降装置(1)、旋转电机(4)、压花压辊(6)、传送履带(7)、驱动电机(11)、压平压辊(16)、固定架(17)、磨平板(21)、喷涂装置(22)和支架(10)，所述第一升降装置(1)设置于地面上，所述第一升降装置(1)顶部输出端竖直设置第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)自由端水平设置连接轴(3)，所述连接轴(3)外侧设置所述旋转电机(4)，所述旋转电机(4)输出轴上设置连接杆(5)，所述连接杆(5)有四个，且等距安装在所述旋转电机(4)的输出轴上，各个所述连接杆(5)自由端的外侧壁上套装设置所述压花压辊(6)，所述压花压辊(6)下侧设置所述传送履带(7)，所述支架(10)有两个且竖直设置于地面上，所述支架(10)顶部设置有固定轴(9),一侧所述固定轴(9)上有主动轮(8)，另一侧所述固定轴(9)有从动轮(12)，所述主动轮(8)与所述从动轮(12)之间设置有传送履带(7)，所述支架(10)上且位于所述主动轮(8)下安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出杆和所述主动轮(8)的传动装置之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：申杰，王少勤，吴金平，
申请(专利权)人：天津市诚捷丰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12