一种带自动复位的漏电保护器制造技术

技术编号:27611259 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-10 10:37
本实用新型专利技术涉及一种带自动复位的漏电保护器,是通过锁片的引入,通过复位杆及复位继电器的动作配合,实现对锁片的状态进行切换控制,进而实现对于与锁片相连的动触点弹片的状态控制,实现动触点弹片与静触点间的接触通电和分离断电两状态的切换,整体结构简单,但是可靠性高,可实现对于漏电保护器的远程复位,提高产品的使用便利性和稳定性。提高产品的使用便利性和稳定性。提高产品的使用便利性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动复位的漏电保护器


[0001]本技术涉及一种电气元件,具体涉及一种带自动复位的漏电保护器。

技术介绍

[0002]漏电保护器,简称漏电开关,又叫漏电断路器,主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护,具有过载和短路保护功能,可用来保护线路或电动机的过载和短路,亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。但是,现有的漏电保护器在进行复位动作时,都需要认为进行复位动作,无法进行远程操作,这就给日常的电路维护带来了困难,无法在故障排除时进行远程复位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种带自动复位的漏电保护器,在完成正常的电路保护功能的同时,能够实现对于漏电保护器触发保护后的自动复位,整体结构简单,故障率低。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]本技术提供了一种带自动复位的漏电保护器,漏电保护器包括封装用的壳体、脱扣继电器、脱扣铁芯、动触点弹片和静触点,所述脱扣继电器与脱扣铁芯用于切换所述动触点弹片与静触点间的接触状态,还包括复位杆、复位压杆、复位继电器、复位铁芯、复位继电器弹簧、复位弹簧、锁片和横杆,所述壳体内设置有竖直的第一限位腔,所述复位杆可移动地设置在所述第一限位腔内,在所述第一限位腔的底部竖直设置用于顶推复位杆用的复位弹簧,所述复位杆的上部可旋转地固定有所述复位压杆,所述复位压杆与所述复位杆交叉设置,所述复位压杆的中部通过转轴与所述复位杆相连,所述复位压杆的一端固定,另一端与所述复位铁芯的一端相连,所述复位继电器用于带动所述复位铁芯竖直移动,所述复位弹簧设置于所述复位铁芯与所述复位继电器的使能触点之间,所述复位杆的下部设置有限位锁死锁片用的锁扣,所述的锁片具有与所述锁扣相配合的锁舌,所述锁片的侧面与脱扣铁芯相连,所述脱扣继电器用于带动所述脱扣铁芯动作,所述脱扣铁芯带动所述锁片平移,所述锁片与所述横杆连接,所述横杆与所述动触点弹片连接,所述动触点弹片在断电脱扣时带动所述横杆和锁片移动且动触点弹片与静触点相分离。
[0006]可选地,所述复位铁芯基本平行于所述复位杆设置。
[0007]可选地,在所述壳体内平行于所述第一限位腔设置有第二限位腔,所述复位铁芯与复位弹簧设置于所述第二限位腔中,所述复位继电器设置于所述第二限位腔的底部,所述复位铁芯带动所述复位压杆旋转压动所述复位杆下移。
[0008]可选地,所述复位杆的下部的锁扣为可容所述锁舌穿过的缺口卡槽。
[0009]可选地,所述脱扣铁芯垂直于所述复位杆设置,所述脱扣继电器带动所述脱扣铁芯移动,在所述脱扣继电器与所述脱扣铁芯之间设置脱扣继电器弹簧。
[0010]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本技术的带自动复位的漏电保护器,是通过锁片的引入,对锁片的状态进行切换控制,进而实现对于与锁片相连的动触点弹片的状态控制,实现动触点弹片与静触点间的接触通电和分离断电两状态的切换,整体结构简单,但是可靠性高,可实现对于漏电保护器的远程复位,提高产品的使用便利性和稳定性。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0013]图1是根据本技术一个实施例的漏电保护器的剖面结构示意图;
[0014]图2为图1所示漏电保护器的内部结构示意图。
[0015]其中,附图标记说明如下:
[0016]1、壳体,2、脱扣继电器,3、脱扣铁芯,4、动触点弹片,5、静触点,6、复位杆,7、复位压杆,8、复位继电器,9、复位铁芯,10、复位继电器弹簧,11、复位弹簧,12、锁片,13、横杆,14、第一限位腔,15、第二限位腔,16、脱扣继电器弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]本实施例描述了一种带自动复位的漏电保护器,如图1、图2所示,漏电保护器包括封装用的壳体1、脱扣继电器2、脱扣铁芯3、动触点弹片4和静触点5,所述脱扣继电器2与脱扣铁芯3用于切换所述动触点弹片4与静触点5间的接触状态,所述脱扣铁芯3垂直于所述复位杆设置,所述脱扣继电器2带动所述脱扣铁芯3移动,在所述脱扣继电器2与所述脱扣铁芯3之间设置脱扣继电器弹簧16。
[0021]所述漏电保护器还包括复位杆6、复位压杆7、复位继电器8、复位铁芯9、复位继电器弹簧10、复位弹簧11、锁片12和横杆13,所述壳体1内设置有竖直的第一限位腔14,所述复位杆6可移动地设置在所述第一限位腔14内,在所述第一限位腔14的底部竖直设置用于顶推复位杆6用的复位弹簧11,所述复位杆6的上部可旋转地固定有所述复位压杆7,所述复位压杆7与所述复位杆6交叉设置,所述复位压杆7的中部通过转轴与所述复位杆6相连,所述复位压杆7的一端固定,另一端与所述复位铁芯9的一端相连,所述复位继电器8用于带动所述复位铁芯9竖直移动,所述复位弹簧11设置于所述复位铁芯9与所述复位继电器8的使能
触点之间,所述复位杆6的下部设置有限位锁死锁片12用的锁扣,所述的锁片12具有与所述锁扣相配合的锁舌,所述锁片12的侧面与脱扣铁芯3相连,所述脱扣继电器2用于带动所述脱扣铁芯3动作,所述脱扣铁芯3带动所述锁片12平移,所述锁片12与所述横杆13连接,所述横杆13与所述动触点弹片4连接,所述动触点弹片4在断电脱扣时带动所述横杆13和锁片12移动且动触点弹片4与静触点5相分离。
[0022]所述复位铁芯9基本平行于所述复位杆6设置。具体说来,是在所述壳体1内平行于所述第一限位腔14设置有第二限位腔15,所述复位铁芯9与复位弹簧11设置于所述第二限位腔15中,所述复位继电器8设置于所述第二限位腔15的底部,所述复位铁芯9带动所述复位压杆7旋转压动所述复位杆6下移。
[0023]所述复位杆6的下部的锁扣为可容所述锁舌穿过的缺口卡槽。
[0024]本实施例的漏电保护器的工作原理,针对其实现功能来说,可包括断电保护和自动复位两种工作情况,针对这两个功本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动复位的漏电保护器,漏电保护器包括封装用的壳体、脱扣继电器、脱扣铁芯、动触点弹片和静触点,所述脱扣继电器与脱扣铁芯用于切换所述动触点弹片与静触点间的接触状态,其特征在于,还包括复位杆、复位压杆、复位继电器、复位铁芯、复位继电器弹簧、复位弹簧、锁片和横杆,所述壳体内设置有竖直的第一限位腔,所述复位杆可移动地设置在所述第一限位腔内,在所述第一限位腔的底部竖直设置用于顶推复位杆用的复位弹簧,所述复位杆的上部可旋转地固定有所述复位压杆,所述复位压杆与所述复位杆交叉设置,所述复位压杆的中部通过转轴与所述复位杆相连,所述复位压杆的一端固定,另一端与所述复位铁芯的一端相连,所述复位继电器用于带动所述复位铁芯竖直移动,所述复位弹簧设置于所述复位铁芯与所述复位继电器的使能触点之间,所述复位杆的下部设置有限位锁死锁片用的锁扣,所述的锁片具有与所述锁扣相配合的锁舌,所述锁片的侧面与脱扣铁芯相连,所述脱扣继电器用于带动所述脱扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:马进
申请(专利权)人:常熟市微尘电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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