本实用新型专利技术公开了一种金属加工用表面去杂装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上表面固定连接有打磨框，所述支撑箱的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面和支撑箱的上表面共同固定连接有相对称的滑道，两个所述滑道的输出端共同固定连接有机座，所述机座的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有固定机构。该金属加工用表面去杂装置，通过复位弹簧配合打磨板，能够将杆状金属进行夹持，启动旋转电机带动杆状金属进行转动，使杆状金属的外表面与钢刷进行摩擦，进而对金属进行去杂，通过推动旋转电机上的拉把，在机座与滑道的配合下，能够带动金属进行移动，便于对杆状金属不同位置进行打磨。便于对杆状金属不同位置进行打磨。便于对杆状金属不同位置进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用表面去杂装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用表面去杂装置。
技术介绍
[0002]金属加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床和抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，金属表面加工细分可分为金属喷漆加工、电镀、表面抛光加工和金属腐蚀加工等等，金属长时间的暴露在空气中，金属表面会与空气中的氧气和水分产生氧化，使金属表面生锈，从而影响金属表面富有光泽的特性，在金属加工时不便于对金属进行制造，在金属加工工艺中，需要对金属制品表面的氧化皮首先进行去除，块状金属在除杂的时候只需要人工进行打磨即可，对于杆状的金属采用人工打磨的方式消耗人力较大，目前对于杆状金属加工去除氧化皮的方式是采用击打、撞击和摔落等，对于杆状金属，如果采用击打、撞击和摔落的方式来去除杆状金属制品表面的氧化皮时，势必会对杆状金属造成重大的损伤，严重的会造成杆状金属变形或者损坏，为此，我们提出一种金属加工用表面去杂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属加工用表面去杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用表面去杂装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上表面固定连接有打磨框，所述支撑箱的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面和支撑箱的上表面共同固定连接有相对称的滑道，两个所述滑道的输出端共同固定连接有机座，所述机座的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有固定机构，所述旋转电机的上表面固定连接有拉把，所述支撑箱的右侧面固定连接有控制面板，所述打磨框的内侧壁固定连接有两组相对称的复位弹簧，两组所述复位弹簧相互靠近的一端均固定连接有打磨板，两个所述打磨板相互靠近的一侧面均固定连接有钢刷。
[0005]所述支撑箱的上表面开设有收集口，所述支撑箱的底面开设有等距离排列的通风口，所述支撑箱的内侧壁固定连接有相对称的滑轨，两个所述滑轨的输出端固定连接有收集屉，所述支撑箱的内部固定连接有吸风机，所述收集屉的底面固定连接有滤网。
[0006]优选的，所述收集屉的正面固定连接有挡板，所述挡板的正面开设有凹槽。
[0007]优选的，所述打磨框的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有照明灯。
[0008]优选的，所述打磨框的正面固定连接有警示牌，所述警示牌的正面设有警示标志。
[0009]优选的，所述支撑板的底面固定连接有相对称的斜板，每个所述斜板远离支撑板的一端均与支撑箱的左侧面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑箱的下方设有两组相对称的移动轮，每个所述移动轮的顶端均
与支撑箱的底面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术具备以下有益效果：该一种金属加工用表面去杂装置，通过支撑箱的底部设置移动轮，能够方便装置进行移动，通过旋转电机的输出端设置固定机构，能够将需要去杂的杆状金属一端与固定机构进行连接，杆状金属穿过打磨框，在打磨框的内部，通过复位弹簧配合打磨板，能够将杆状金属进行夹持，启动旋转电机带动杆状金属进行转动，使杆状金属的外表面与钢刷进行摩擦，进而对金属进行去杂，通过推动旋转电机上的拉把，在机座与滑道的配合下，能够带动金属进行移动，便于对杆状金属不同位置进行打磨，通过支撑箱顶部开设收集口，利用吸风机的强大吸力，能够将金属表面的杂物吸取到支撑箱的内部，由于支撑箱的内部设置带滤网的收集屉，能够将杂物留置在收集屉的内部，通过滑轨配合收集屉，拉动挡板，能够将收集屉拉出进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术去杂装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑箱的正剖图；
[0015]图3为本技术打磨框的侧视图；
[0016]图4为本技术收集屉的俯视图。
[0017]图中：1、支撑箱；2、移动轮；3、凹槽；4、挡板；5、控制面板；6、警示牌；7、打磨框；8、支撑杆；9、照明灯；10、固定机构；11、旋转电机；12、拉把；13、机座；14、支撑板；15、斜板；16、滑道；17、收集口；18、收集屉；19、滑轨；20、吸风机；21、通风口；22、钢刷；23、打磨板；24、复位弹簧；25、滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用表面去杂装置，包括支撑箱1，支撑箱1的上表面固定连接有打磨框7，支撑箱1的左侧面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面和支撑箱1的上表面共同固定连接有相对称的滑道16，两个滑道16的输出端共同固定连接有机座13，机座13的上表面固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出端通过减速器固定连接有固定机构10，旋转电机11的上表面固定连接有拉把12，支撑箱1的右侧面固定连接有控制面板5，打磨框7的内侧壁固定连接有两组相对称的复位弹簧24，两组复位弹簧24相互靠近的一端均固定连接有打磨板23，两个打磨板23相互靠近的一侧面均固定连接有钢刷22。
[0020]支撑箱1的上表面开设有收集口17，支撑箱1的底面开设有等距离排列的通风口21，支撑箱1的内侧壁固定连接有相对称的滑轨19，两个滑轨19的输出端固定连接有收集屉18，支撑箱1的内部固定连接有吸风机20，收集屉18的底面固定连接有滤网25。
[0021]收集屉18的正面固定连接有挡板4，挡板4的正面开设有凹槽3，能够方便拉动收集
屉18，便于清理收集屉18内部的杂质，打磨框7的上表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上表面固定连接有照明灯9，能够在光线较差或者夜间进行使用，提高使用的便利性，打磨框7的正面固定连接有警示牌6，警示牌6的正面设有警示标志，能够起到警示的效果。
[0022]支撑板14的底面固定连接有相对称的斜板15，每个斜板15远离支撑板14的一端均与支撑箱1的左侧面固定连接，能够提高支撑板14的稳定性，避免支撑板14出现晃动，支撑箱1的下方设有两组相对称的移动轮2，每个移动轮2的顶端均与支撑箱1的底面固定连接，能够方便装置进行移动，使装置能够根据材料的不同位置进行移动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种金属加工用表面去杂装置，在使用时，首先利用移动轮2将装置移动到金属工件位置，锁紧移动轮2并接通装置电源，将杆状金属一端穿过打磨框7与固定机构10进行连接，利用打磨框7内部设置的复位弹簧24配合打磨板23，能够将杆状金属夹持在打磨框7的内部，启动旋转电机11，使旋转电机11带动杆状金属进行转动，利用杆状金属与钢刷22的摩擦作用，实现杆状金属的打磨去本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用表面去杂装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上表面固定连接有打磨框(7)，所述支撑箱(1)的左侧面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面和支撑箱(1)的上表面共同固定连接有相对称的滑道(16)，两个所述滑道(16)的输出端共同固定连接有机座(13)，所述机座(13)的上表面固定连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端通过减速器固定连接有固定机构(10)，所述旋转电机(11)的上表面固定连接有拉把(12)，所述支撑箱(1)的右侧面固定连接有控制面板(5)，所述打磨框(7)的内侧壁固定连接有两组相对称的复位弹簧(24)，两组所述复位弹簧(24)相互靠近的一端均固定连接有打磨板(23)，两个所述打磨板(23)相互靠近的一侧面均固定连接有钢刷(22)；所述支撑箱(1)的上表面开设有收集口(17)，所述支撑箱(1)的底面开设有等距离排列的通风口(21)，所述支撑箱(1)的内侧壁固定连接有相对称的滑轨(19)，两个所述滑轨(19)的输出端固定连接有收集屉(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江波，
申请(专利权)人：江波，
类型：新型
国别省市：
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