一种防偏移辊筒及防偏移辊筒的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种防偏移辊筒及防偏移辊筒的制作方法，涉及防偏移辊筒制作领域，包括制作镍基辊环和辊芯、对镍基辊环的表面进行除锈、热处理加工和获得预制炉底辊。本发明专利技术通过设置有碎屑收集机构，且除锈设备与碎屑收集机构拆卸设置，碎屑收集机构可将除锈过程中产生的碎屑进行收集，当需要清理碎屑收集机构内的碎屑时，工作人员只需将碎屑收集机构从除锈设备内取出，然后便可将碎屑倒出；同时在除锈设备上安装抽气机构和洗气机构，通过抽气机构可将除锈过程中产生的粉尘吸入至洗气机构内，经洗气机构可将气体中的粉尘进行处理，经洗气后的粉尘则排入至空气中，此方式可对粉尘进行有效的清理。效的清理。效的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移辊筒及防偏移辊筒的制作方法


[0001]本专利技术涉及防偏移辊筒制作领域，具体为一种防偏移辊筒及防偏移辊筒的制作方法。

技术介绍

[0002]辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒，动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒；无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒，按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。
[0003]通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的；辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成；若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工，对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
[0004]辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
[0005]根据公开号为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移辊筒及防偏移辊筒的制作方法，其特征在于：包括制作镍基辊环和辊芯、对镍基辊环的表面进行除锈、热处理加工和获得预制炉底辊，防偏移辊筒的具体制作步骤为：步骤一：通过机器将辊芯加工成型，而镍基辊环通过精密制造而成，然后将镍基辊环固定有辊芯上；步骤二：接着将镍基辊环放置在打磨设备上，并对镍基辊环进行固定，同时打磨设备上分别设置有碎屑收集机构、抽气机构和洗气机构，工作人员启动打磨设备上的打磨机构，对镍基辊环的表面进行打磨除锈，而由于除锈过程中会产生较多的碎屑和一些灰尘，碎屑收集机构可将除锈过程中产生的碎屑进行收集，当需要清理碎屑收集机构内的碎屑时，工作人员只需将碎屑收集机构从打磨设备内取出，然后便可将碎屑倒出；同时通过抽气机构可将除锈过程中产生的粉尘吸入至洗气机构内，经洗气机构可将气体中的粉尘进行处理。步骤三：并将预制炉底辊固定于机床上，采用激光焊机对镍基辊环的表面进行激光熔覆，然后将熔覆涂料输送至镍基辊环的表面，因机床上设置有涂料设备，且在涂料设备上设置有刮料机构和回料机构，刮料机构对镍基辊环表面多余的涂料进行刮除，而所刮的涂料会掉落至回料机构内，再经回料机构回流至储料设备内，将多余涂料刮除完成后再将镍基辊环放入至热处理设备中；步骤四：对熔覆完成后的镍基辊环进行热处理，加热时间为30min-45min，加热后取出镍基辊环，从而可获得炉底辊筒。2.根据权利要求1所述的一种防偏移辊筒及防偏移辊筒的制作方法，包括辊筒(1)，其特征在于：所述辊筒(1)的两端均固定有轴套(3)，所述轴套(3)的一侧安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内部连接有辊轴(5)，所述轴承(4)的内壁分别开设有通油腔(10)、排油孔(11)和通油孔(9)，所述轴承(4)的顶部开设有注油孔(8)，所述辊筒(1)的外表面套接有两个限位环(2)，两个所述限位环(2)的外表面和背部均开设有第二限位孔(12)，所述辊筒(1)的外表面和背部均开设有多个第一限位孔(6)，所述第二限位孔(12)的内部安装有延伸至第一限位孔(6)内部的限位螺栓(7)。3.根据权利要求2所述的一种防偏移辊筒及防偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华峰，许凯飞，
申请(专利权)人：湖州海纳川输送机械有限公司，
类型：发明
国别省市：