内热式烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内热式烘干机，涉及烘干设备技术领域，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；上筒体的下端分别与锥形筛网直径较大的一端和下筒体连接，下筒体的下端设置有出料口，锥形筛网远离上筒体的一端插装在出料口内；循环风管分别与第一开口和第二开口连通，风机设置在循环风管上；加热装置设置在下筒体和锥形筛网之间的空腔内，用于对进入下筒体内的气体加热。利用加热装置加热进入下筒体内的气体，加热后的气体对锥形筛网内的物料进行烘干，通过风机和循环风管将大部分余热气体送入下筒体内，实现热量的回收利用，因加热装置设置在下筒体内，布置方便，且加热装置与气体的接触面积大，加热效率高。加热效率高。加热效率高。

【技术实现步骤摘要】
内热式烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其是涉及一种内热式烘干机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料在生产的过程中，需要对塑料进行脱水处理，并有效除去塑料上的水，以便保存或包装。
[0003]现有的塑料烘干装置为了节能，从而设置了循环烘干节能装置，在风机与料筒的连接管道内设置加热器，在塑料烘干装置进行工作时，通过风机将出气口排出的热空气通过加热器加热后循环使用，可以有效的降低资源的损耗。
[0004]上述的塑料烘干装置具有以下缺点：因加热器设置在风机和料筒之间的连接管道上，设置空间相对狭小，布置不便，另外，加热器与气体的接触面积相对较小，加热效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内热式烘干机，以缓解了现有的烘干装置因加热器设置在风机和料筒之间的连接管道上，设置空间相对狭小，布置不便，另外，加热器与气体的接触面积相对较小，加热效率低的技术问题。
[0006]本技术提供的内热式烘干机，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；
[0007]所述上筒体的下端分别与所述锥形筛网直径较大的一端和所述下筒体连接，所述下筒体的下端设置有出料口，所述锥形筛网远离所述上筒体的一端插装在所述出料口内；
[0008]所述上筒体上设置有第一开口，所述下筒体上设置有第二开口；
[0009]所述循环风管的一端与所述第一开口连通，所述循环风管的另一端与所述第二开口连通，所述风机设置在所述循环风管上；所述加热装置设置在所述下筒体和所述锥形筛网之间的空腔内，用于对进入所述下筒体内的气体加热。
[0010]进一步的，所述循环风管上设置有排湿口和进气口。
[0011]进一步的，所述上筒体和所述下筒体的相接处设置有连接结构，所述连接结构包括法兰和挡圈；
[0012]所述挡圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述挡圈的内壁连通；
[0013]所述锥形筛网包括相互连接的连接部和锥形筛网部，所述连接部与所述锥形筛网部直径较大的一端连接；所述连接部安装在所述第一凹槽内；
[0014]所述上筒体与所述法兰的上端连接，所述下筒体与所述挡圈的下端连接，所述挡圈的上端与所述法兰的下端连接。
[0015]进一步的，所述循环风管与所述上筒体的相接处设置有过滤网，且所述过滤网的上端朝所述上筒体的内腔倾斜，用于防止所述上筒体内的物料进入所述循环风管。
[0016]进一步的，所述循环风管为不锈钢材质。
[0017]进一步的，所述加热装置包括电加热器和保温层；
[0018]所述保温层设置在所述下筒体的内壁上，所述电加热器设置在所述保温层与所述锥形筛网的外侧壁之间。
[0019]进一步的，所述电加热器与所述锥形筛网之间设置有环板，所述环板的上端与所述挡圈连接，所述环板的下端与所述下筒体的内壁连接，所述环板、挡圈和所述下筒体围成风道；
[0020]所述环板上设置有环板进口，所述环板进口设置在所述环板上远离所述第二开口的一侧。
[0021]进一步的，所述出料口设置有止挡结构，用于控制所述锥形筛网内物料的排出。
[0022]进一步的，所述上筒体的侧壁上设置有观察窗。
[0023]进一步的，所述内热式烘干机包括风机控制柜，所述风机控制柜与所述风机连接，用于控制所述风机的转动。
[0024]本技术提供的内热式烘干机，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；所述上筒体的下端分别与所述锥形筛网直径较大的一端和所述下筒体连接，所述下筒体的下端设置有出料口，所述锥形筛网远离所述上筒体的一端插装在所述出料口内；所述上筒体上设置有第一开口，所述下筒体上设置有第二开口；所述循环风管的一端与所述第一开口连通，所述循环风管的另一端与所述第二开口连通，所述风机设置在所述循环风管上；所述加热装置设置在所述下筒体和所述锥形筛网之间的空腔内，用于对进入所述下筒体内的气体加热。使用时，上筒体和锥形筛网内装有物料，加热装置设置在下筒体和锥形筛网之间的空腔内，利用加热装置加热进入下筒体内的气体，加热后的气体进入锥形筛网和上筒体内对物料进行烘干，通过连接有风机的循环风管将带有余热的气体回收后送入下筒体内，重新加热后再用于物料的烘干，实现热量的回收利用，因加热装置设置在下筒体内，布置方便，且加热装置与气体的接触面积大，加热效率高。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的内热式烘干机的结构图；
[0027]图2为本技术实施例提供的内热式烘干机的主视图；
[0028]图3为本技术实施例提供的内热式烘干机的俯视图；
[0029]图4为本技术实施例提供的内热式烘干机的剖视图；
[0030]图5为图4中的A部放大图；
[0031]图6为本技术实施例提供的内热式烘干机的法兰的结构图；
[0032]图7为本技术实施例提供的内热式烘干机的锥形筛网的结构图；
[0033]图8为本技术实施例提供的内热式烘干机的环板的结构图；
[0034]图9为本技术实施例提供的内热式烘干机的内部空气循环示意图。
[0035]图标：110-上筒体；111-第一开口；112-观察窗；120-下筒体；121-出料口；122-挡
板；123-第二开口；130-锥形筛网；131-连接部；132-锥形筛网部；140-盖体；150-法兰；160-挡圈；161-第一凹槽；162-第二凹槽；210-循环风管；211-第一风管；212-第二风管；220-风机；230-排湿口；240-补风口；250-风机控制柜；260-过滤网；310-电加热器；320-保温层；330-环板；331-环板进口；340-风道。
具体实施方式
[0036]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1-图9所示，本技术提供的内热式烘干机，包括上筒体110、锥形筛网130、下筒体120、加热装置、循环风管210和风机220；上筒体110的下端分别与锥形筛网130直径较大的一端和下筒体120连接，下筒体120的下端设置有出料口121，锥形筛网130远离上筒体110的一端插装在出料口121内。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内热式烘干机，其特征在于，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；所述上筒体的下端分别与所述锥形筛网直径较大的一端和所述下筒体连接，所述下筒体的下端设置有出料口，所述锥形筛网远离所述上筒体的一端插装在所述出料口内；所述上筒体上设置有第一开口，所述下筒体上设置有第二开口；所述循环风管的一端与所述第一开口连通，所述循环风管的另一端与所述第二开口连通，所述风机设置在所述循环风管上；所述加热装置设置在所述下筒体和所述锥形筛网之间的空腔内，用于对进入所述下筒体内的气体加热。2.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述循环风管上设置有排湿口和进气口。3.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述上筒体和所述下筒体的相接处设置有连接结构，所述连接结构包括法兰和挡圈；所述挡圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述挡圈的内壁连通；所述锥形筛网包括相互连接的连接部和锥形筛网部，所述连接部与所述锥形筛网部直径较大的一端连接；所述连接部安装在所述第一凹槽内；所述上筒体与所述法兰的上端连接，所述下筒体与所述挡圈的下端连接，所述挡圈的上端与所述法兰的下端连接。4.根据权利要求1所述的内热式烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦标，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华威风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：