一种可拆卸的气模风机出风口止回结构及气模风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的气模风机出风口止回结构及气模风机，述气模风机包括壳体，壳体内设一风室，该风室上具有进风口与出风口；所述出风口上设有用于密封所述出风口的单片式止回结构；该单片式止回结构可拆卸铰接在出风口上。本申请的单片式出风口止回结构设计在气模风机出风口处，其作用在于当气模风机鼓风时将出风口打开，当且气模风机停止鼓风时将出风口关闭。其气密性高，止回速度快，当气模风机不鼓风时，能迅速将出风口关闭，防止气模主体内的气流通过出风口进入风室并快速从进风口排到气模主体外，保持气模主体持续处于常胀状态，满足气模主体的实际应用需求。满足气模主体的实际应用需求。满足气模主体的实际应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的气模风机出风口止回结构及气模风机


[0001]本技术涉及鼓风机
，尤其涉及一种可拆卸的气模风机出风口止回结构及含有该出风口止回结构的气模风机。

技术介绍

[0002]随着大众娱乐设施的普及和完善，尤其是充气游玩设施最为常见，比如充气城堡，充气城堡通常包括城堡形状的气模主体和用于向气模主体鼓风的气模风机。
[0003]现有的气模风机具体包括壳体、驱动电机、叶轮；壳体具有进风口和出风口；驱动电机和叶轮均安装在壳体内，叶轮安装在驱动电机的动力输出端；在驱动电机启动时，驱动电机的输出轴带动叶轮旋转，进而带动气体运动，在壳体内形成强烈风量，并从出风口输出，用于向气模主体充气。
[0004]当气模风机正在向气模主体吹气时，若气模风机突然停止工作不鼓风，气模主体内部的气流会迅速通过气模风机的出风口进入壳体内，并通过进风口排出壳体外，从而使得气模主体内因为气压瞬间损失而体积急剧减少，不能持续处于常胀状态，不能满足气模主体的实际应用需求。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种可拆卸的气模风机出风口止回结构。
[0006]本技术的目的之二在于提供一种含有该出风口止回结构的气模风机。本申请的单片式出风口止回结构设计在气模风机出风口处，其作用在于当气模风机鼓风时将出风口打开，当且气模风机停止鼓风时将出风口关闭。其气密性高，止回速度快，当气模风机不鼓风时，能迅速将出风口关闭，防止气模主体内的气流通过出风口进入风室并快速从进风口排到气模主体外，保持气模主体持续处于常胀状态，满足气模主体的实际应用需求。
[0007]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种可拆卸的气模风机出风口止回结构，所述气模风机包括壳体，壳体内设一风室，该风室上具有进风口与出风口；其特征在于，所述出风口上设有用于密封所述出风口的单片式止回结构；该单片式止回结构可拆卸铰接在出风口上。
[0008]进一步地，所述单片式止回结构包括与所述出风口大小形状相适配的一片式挡板和用于将一片式挡板安装在出风口上的安装件；所述一片式挡板上设有转轴，所述安装件上设有与转轴配合安装的轴槽，所述转轴可转动设在所述轴槽内；
[0009]所述安装件与所述一片式挡板外挂式设置在出风口的管口外壁。
[0010]进一步地，所述安装件为弧形条，所述轴槽内设于弧形条的中部，所述弧形条通过紧固件固定在出风口的顶部；所述一片式挡板周缘上设有与弧形条形状相适配的弧形缺口，所述转轴凸设于所述一片式挡板的上部，所述一片式挡板通过转轴内陷式铰接在弧形条中部的轴槽内。
[0011]进一步地，所述单片式止回结构包括与所述出风口大小形状相适配的一片式挡板和用于将一片式挡板安装在出风口上的安装件；所述一片式挡板上设有转轴，所述安装件上设有与转轴配合安装的轴槽，所述转轴可转动设在所述轴槽内；
[0012]所述一片式挡板与所述安装件内嵌式设置在出风口的管壁内部。
[0013]进一步地，所述出风口为一分为二的出风口结构，所述出风口的管壁内部设有阶梯凹槽，所述阶梯凹槽具有两个不同的管径，较大管径的管壁内设有用于安装所述安装件的安装槽；所述安装件插装在所述安装槽内。
[0014]进一步地，所述单片式止回结构还包括密封圈，所述一片式挡板上设有环形凹槽，所述密封圈安装在所述环形凹槽内。
[0015]进一步地，所述一片式挡板上设有配重块。
[0016]进一步地，所述配重块为凸设在一片式挡板上的凸筋，位于一片式挡板下部的凸筋分布密度大于位于一片式挡板上部的分布密度。
[0017]进一步地，所述单片式止回结构还包括用于防止止回结构移动的限位结构；该限位结构包括设置在一片式挡板上的凹槽与设置在出风口上的限位条；或者该限位结构包括设置在一片式挡板上的限位条与设置在出风口上的凹槽。
[0018]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种出风口具有止回结构的气模风机，包括壳体、驱动电机、叶轮；驱动电机和叶轮均安装在壳体内，叶轮安装在驱动电机的动力输出端；所述壳体具有进风口和出风口；所述出风口上设有如上所述的气模风机出风口止回结构。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020](1)本申请的单片式出风口止回结构设计在气模风机出风口处，其作用在于当气模风机鼓风时将出风口打开，当且气模风机停止鼓风时将出风口不留缝隙地完全关闭。其气密性高，止回速度快，当气模风机不鼓风时，能迅速将出风口关闭，防止气模主体内的气流通过出风口进入风室并快速从进风口排到气模主体外，保持气模主体持续处于常胀状态，满足气模主体的实际应用需求。
[0021](2)另外，为了提高出风口的密封性能，除了一片式挡板设计外，本申请还设计了密封圈、一片式挡板上的配重块，通过密封结构和增加挡板的自重重量，当气模风机关闭后，挡板能够更封闭地快速盖上出风口。
[0022](3)本申请的出风口止回结构设计在出风口的管道内壁，即内嵌式出风口止回结构，一方面，内嵌式出风口止回结构的开合状态均在管道内进行，管道内壁起到一定的导向作用和限位作用，能进一步提高止回结构闭合状态下的密封性。另一方面，当气模风机为气模主体鼓风吹气时，本出风口止回结构设计成内嵌式，气模主体的入风口直接固定安装在气模电机的出风口上，无需额外的安装结构，也不增大气模风机的体积。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例1包含外置式出风口止回结构的气模风机的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例1外置式出风口止回结构的拆解示意图；
[0025]图3为本技术实施例1外置式出风口止回结构另一角度的拆解示意图；
[0026]图4为本技术实施例1一片式挡板的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例1安装件的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例2包含内嵌式出风口止回结构的气模风机的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例2内嵌式出风口止回结构的安装状态截面示意图；
[0030]图8为图7中A处的放大示意图；
[0031]图9为本技术实施例2内嵌式出风口止回结构的拆解示意图；
[0032]图10为本技术实施例2一片式挡板的结构示意图；
[0033]图11为本技术实施例2安装件的结构示意图。
[0034]图中：1、壳体；11、进风口；12、出风口；121、阶梯凹槽；122、安装槽；2、驱动电机；100、出风口止回结构；101、一片式挡板；1011、转轴；1012、环形凹槽；1013、配重块；1014、限位结构；10141、凹槽；10142、限位条；1015、弧形缺口；102、安装件；1021、轴槽；1022、安装孔；103、密封圈。
具体实施方式
[0035]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的气模风机出风口止回结构，所述气模风机包括壳体，壳体内设一风室，该风室上具有进风口与出风口；其特征在于，所述出风口上设有用于密封所述出风口的单片式止回结构；该单片式止回结构可拆卸铰接在出风口上。2.如权利要求1所述的可拆卸的气模风机出风口止回结构，其特征在于，所述单片式止回结构包括与所述出风口大小形状相适配的一片式挡板和用于将一片式挡板安装在出风口上的安装件；所述一片式挡板上设有转轴，所述安装件上设有与转轴配合安装的轴槽，所述转轴可转动设在所述轴槽内；所述安装件与所述一片式挡板外挂式设置在出风口的管口外壁。3.如权利要求2所述的可拆卸的气模风机出风口止回结构，其特征在于，所述安装件为弧形条，所述轴槽内设于弧形条的中部，所述弧形条通过紧固件固定在出风口的顶部；所述一片式挡板周缘上设有与弧形条形状相适配的弧形缺口，所述转轴凸设于所述一片式挡板的上部，所述一片式挡板通过转轴内陷式铰接在弧形条中部的轴槽内。4.如权利要求1所述的可拆卸的气模风机出风口止回结构，其特征在于，所述单片式止回结构包括与所述出风口大小形状相适配的一片式挡板和用于将一片式挡板安装在出风口上的安装件；所述一片式挡板上设有转轴，所述安装件上设有与转轴配合安装的轴槽，所述转轴可转动设在所述轴槽内；所述一片式挡板与所述安装件内嵌式设置在出风口的管壁内部。5.如权利要求4所述的可拆卸的气模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区华威风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：