一种风机进风模组制造技术

一种风机进风模组，包括依次气流联通的引流导管、整流装置、风机进风腔；整流装置包括上罩板和多个整流挡板，多个整流挡板连设于上罩板上并悬空设置在风机进风腔的入口侧，相邻整流挡板之间形成用于将引流导管输出的气流集中引导至风机内腔中的集流风道。整个方案利用风机入口前端进气腔体的空间加装整流装置，能够保持家用呼吸机原有风道结构和壳体尺寸不变，整流装置的整流挡板和上罩体配合，能够将气流分开整流、再集中引导至风机内腔中心，一方面改善了风机进气段流动情况，减少气体流动损失，从而提升了风机的进气流量及效率；另一方面，改善流动减少的气体流动噪声，同时保证了风机效率。了风机效率。了风机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风机进风模组


[0001]本技术涉及呼吸机领域，具体涉及一种风机进风模组。

技术介绍

[0002]目前市面上的家用呼吸机的风道主要由呼吸机壳体与内部零部件壳体共同围成，往往风机进气风道并没有经过优化设计，空气由管道进入腔体，再由离心风机从入口抽吸进入。这种进气风道设计存在以下不足：
[0003]1、气流经引流管流出后，一部分气体可能不会直接进入风机，而是在风机的进气段腔体内随意流动造成损失，也会对风机风量及效率造成很大影响。
[0004]2、在造成风机风量损失和效率下降的同时，乱流也可能会引起流动噪音和异常振动。
[0005]因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种风机进风模组。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种风机进风模组，包括依次气流联通的引流导管、整流装置、风机进风腔；
[0009]所述整流装置包括上罩板和多个整流挡板，多个所述整流挡板连设于所述上罩板上并悬空设置在所述风机进风腔的入口侧，相邻所述整流挡板之间形成用于将所述引流导管输出的气流集中引导至所述风机内腔中的集流风道。
[0010]整个整流装置位于风机进气口上方，在整流挡板及上罩板共同作用下，可以对流出引流导管的空气进行集流，安装在罩板下方的整流挡板还对气流有引导作用，气流吸附在整流挡板表面并顺着整流挡板外形有序的被吸入离心风机腔内，改善了风机进气段的乱流情况，减少了气体流动损失，提升了风机的进气流量及效率；另一方面，通过改善气流流动状况从而减少气体流动噪声，同时风机效率提高使得采用更低的转速也可达到流量要求，又提高了整机的噪声性能。
[0011]且整个装置充分利用风机入口前端进气腔体的空间，能够保持家用呼吸机原有风道结构和壳体尺寸不变，减少改进后的制造成本。
[0012]进一步的技术方案，所述整流装置外部套设有消音海棉，该消音海棉与所述风机进风腔之间形成密封的整流腔体。
[0013]进一步的技术方案，所述上罩板与所述消音海棉粘接或通过边缘的支架与所述风机连接。
[0014]进一步的技术方案，所述上罩板平行于所述风机进风腔设置，所述整流挡板垂直连设于所述上罩板下表面。
[0015]进一步的技术方案，所述整流挡板的高度大于所述上罩板和所述风机进风腔之间
的距离的一半。
[0016]进一步的技术方案，所述整流挡板设置为2
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5个，各整流挡板均匀并排分布，并与侧面的所述引流导管的出口方向平行，所述整流挡板靠近所述出口的一侧面设置为外凸的弧形面。
[0017]进一步的技术方案，位于所述引流导管的出口中心线两侧的所述整流挡板的长度小于所述上罩板的直径，并大于所述上罩板的半径。
[0018]进一步的技术方案，多个所述整流挡板呈环形阵列分布在所述上罩板下表面，且相邻的所述整流挡板之间通过内凹的弧形面连接。
[0019]进一步的技术方案，所述整流挡板的上端面和下端面均设置为弧形曲面，且该弧形曲面自外侧至内侧向下弯曲，能够将引流的空气更加深入、集中的输送至风机腔体中心，相邻两整流挡板和所述上罩板之间通过内凹的衔接曲面连接。
[0020]进一步的技术方案，所述整流挡板的长度小于所述上罩板的半径。
[0021]上述各种曲面的设置都是为了起到很好的整流效果，减少直角边缘导致气流紊乱，增大流动损失，产生噪音。
[0022]上述整流挡板参数的设置，能够保证整流装置和风机壳体围成的进气面积适中，能够保证风机合适的运行效率。
[0023]本技术的工作原理及优点如下：
[0024]整流装置的整流挡板和上罩体配合，能够将气流分开整流、再集中引导至风机内腔中心，一方面改善了风机进气段流动情况，减少气体流动损失，从而提升了风机的进气流量及效率；另一方面，改善流动减少的气体流动噪声，同时风机效率提高使得采用更低的转速也可达到流量要求，又提高了整机的降噪性能，适用于改善流动的多种应用场合，应用前景广阔。
[0025]整个方案利用风机入口前端进气腔体的空间加装整流装置，能够在保持家用呼吸机原有风道结构和壳体尺寸不变的前提下，充分利用该空间，能够大大降低呼吸机改进后的制造成本。
附图说明
[0026]附图1为本技术实施例1的整体安装结构示意图；
[0027]附图2为本技术实施例1的整流装置和风机的相对位置示意图；
[0028]附图3为本技术实施例1的整流装置正视图；
[0029]附图4为本技术实施例1的整流装置仰视图；
[0030]附图5为本技术实施例3的整流装置正视图；
[0031]附图6为本技术实施例2的整流装置仰视图。
[0032]以上附图中：100.整流装置；110.上罩板；120.整流挡板；130.集流风道；140.衔接曲面；200.消音结构；300.风机进风腔；400.引流导管。
具体实施方式
[0033]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0034]实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在
了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
[0035]本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
[0036]关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
[0037]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
[0038]关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
[0039]关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。
[0040]实施例1
[0041]参见附图1
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4，一种风机进风模组，包括依次气流联通的引流导管400、整流装置100、风机进风腔300。
[0042]所述整流装置100包括上罩板110和多个整流挡板120，多个所述整流挡板120连设于所述上罩板110上并悬空设置在所述风机进风腔300的入口侧，相邻所述整流挡板120之间形成用于将所述引流导管输出的气流集中引导至所述风机内腔中的集流风道130。
[0043]所述整流装置100外部套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机进风模组，其特征在于：包括依次气流联通的引流导管（400）、整流装置（100）、风机进风腔（300）；所述整流装置（100）包括上罩板（110）和多个整流挡板（120），多个所述整流挡板（120）连设于所述上罩板（110）上并悬空设置在所述风机进风腔（300）的入口侧，相邻所述整流挡板（120）之间形成用于将所述引流导管输出的气流集中引导至所述风机内腔中的集流风道（130）。2.根据权利要求1所述的一种风机进风模组，其特征在于：所述整流装置（100）外部套设有消音海棉（200），该消音海棉（200）与所述风机进风腔（300）之间形成密封的整流腔体。3.根据权利要求1所述的一种风机进风模组，其特征在于：所述上罩板（110）与所述消音海棉（200）粘接或通过边缘的支架与所述风机连接。4.根据权利要求1所述的一种风机进风模组，其特征在于：所述上罩板（110）平行于所述风机进风腔（300）设置，所述整流挡板（120）垂直连设于所述上罩板（110）下表面。5.根据权利要求4所述的一种风机进风模组，其特征在于：所述整流挡板（120）的高度大于所述上罩板（110）和所述风机进风腔（300）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕国华，朱晶，王涛，宗红彦，
申请(专利权)人：江苏鱼跃医疗设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：