离心送风机制造技术

技术编号:38812052 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-15 19:51
本公开所涉及的离心送风机(100)具备驱动马达(10)、叶轮(20)以及壳体(30)。壳体(30)具有在驱动马达的旋转轴(11)的轴向上设置有开口(31a)的开口面(31)。叶轮(20)能够以旋转轴(11)为中心旋转地设置于壳体(30)的内部,将空气从旋转轴(11)的轴向朝向离心方向吹出。另外,叶轮(20)在开口(31a)侧具备空气导入部(23),该空气导入部(23)具有取入空气的入口(23b)和内径比开口(31a)以及入口(23b)的内径小的空气的出口(23a)。小的空气的出口(23a)。小的空气的出口(23a)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】离心送风机


[0001]本公开涉及离心送风机。

技术介绍

[0002]以往,在设置于离心送风机的壳体的吸入空气的开口设置有喇叭口,以确保吸入的有效面积。另外,以往的在壳体内部设置的叶轮的开口侧设置有侧板,该侧板引导从喇叭口的出口流入叶轮的空气。
[0003]在专利文献1中公开了一种离心送风机,其将喇叭口的出口与叶轮的侧板的最小直径设为相同直径,以防止从设置于开口的喇叭口的出口流入叶轮的空气从侧板剥离。
[0004]专利文献1:日本实开昭64

47999号公报
[0005]上述的专利文献1所记载的喇叭口的出口与叶轮的侧板的最小直径为相同直径的离心送风机对剥离的抑制效果并不充分。即,存在如下问题:虽然从壳体的外部通过喇叭口的出口而流入的空气,由于侧板的直径在空气流动方向上扩大而产生的吸引效果而被拉向侧板侧,但此时空气的流动容易从侧板剥离。因此,期望一种使从壳体的外部取入的空气更高效地流入叶轮的离心送风机。

技术实现思路

[0006]本公开是鉴于上述问题而做出的,其目的在于提供一种使从壳体的外部取入的空气更高效地流入叶轮的离心送风机。
[0007]本公开所涉及的离心送风机具备:驱动马达,具有旋转轴;壳体,具有在旋转轴的轴向上设置有开口的开口面;以及叶轮,能够以旋转轴为中心旋转地设置于壳体的内部,将空气从旋转轴的轴向朝向离心方向吹出,并且在开口侧设置有空气导入部,该空气导入部具有取入空气的入口和内径比开口以及入口的内径小的空气的出口。
[0008]根据本公开,能够提供使从壳体的外部取入的空气更高效地流入叶轮的离心送风机。
附图说明
[0009]图1是实施方式1的离心送风机的立体图。
[0010]图2是实施方式1的离心送风机的包含旋转轴的截面的截面图。
[0011]图3是实施方式1的离心送风机的与旋转轴垂直的截面的截面图。
[0012]图4是实施方式1的叶轮的立体图。
[0013]图5是实施方式1的离心送风机的开口附近的详细图。
[0014]图6是实施方式2的离心送风机的包含旋转轴的截面的截面图。
[0015]图7是实施方式3的离心送风机的包含旋转轴的截面的截面图。
[0016]图8是表示实施方式3的离心送风机的对叶轮的位置进行了变更的变形例的截面图。
[0017]图9是表示实施方式3的离心送风机的对叶轮的大小进行了变更的变形例的截面图。
[0018]图10是实施方式4的离心送风机的包含旋转轴的截面的截面图。
[0019]图11是表示实施方式4的离心送风机的送风性能的图表。
[0020]图12是表示实施方式4的离心送风机的未设置有突出部的变形例的截面图。
[0021]图13是实施方式5的离心送风机的包含旋转轴的截面的截面图。
[0022]图14是表示实施方式5的离心送风机的未设置有突出部的变形例的截面图。
[0023]图15是将空气导入部设为圆锥台形的叶轮的截面图。
[0024]图16是表示离心送风机的对叶片与空气导入部的大小的关系进行了变更的变形例的截面图。
具体实施方式
[0025]实施方式1
[0026]以下基于附图对实施方式1所涉及的离心送风机100详细地进行说明。此外,各附图中的相同的附图标记表示相同或相当的部分。
[0027]首先,对离心送风机100的结构进行说明。图1是实施方式1的离心送风机100的立体图。离心送风机100具备:叶轮20,通过旋转而产生离心方向的气流;驱动马达10,使叶轮20旋转,在图1中仅示出了旋转轴11;以及壳体30,收容驱动马达10的一部分以及叶轮20。该离心送风机100通过驱动马达10使叶轮20旋转,由此从壳体30的开口31a取入空气,从吹出口34a吹出空气。
[0028]对各结构进行说明。图2是包含心送风机100的旋转轴11的截面的截面图。图3是与离心送风机100的旋转轴11垂直的截面的截面图。图2所示的截面在图3中以切断线X

X示出,图3所示的截面在图2中以切断线Y

Y示出。图4是本实施方式的叶轮20的立体图。
[0029]驱动马达10具有旋转轴11,使接下来说明的叶轮20旋转。叶轮20是具有多个叶片22的多叶片叶轮,将从旋转轴11的轴向取入的空气向离心方向吹出。叶轮20具有:圆盘状的主板21,在中心具有固定旋转轴11的孔;多个叶片22,隔开间隔地排列在旋转轴11的周向亦即主板21的外缘;以及环状的空气导入部23,设置为对与主板21相反的一侧亦即开口31a侧的多个叶片22的一端进行覆盖。
[0030]作为涡旋壳体的壳体30具有:开口面31,设置有开口31a;底面33,与开口面31对置;以及侧面32,沿着旋转轴11的周向设置。另外,开口面31、底面33以及侧面32形成舌部34。舌部34具备吹出通过叶轮20的旋转而产生的气流的吹出口34a,将所产生的气流的一部分引导至吹出口34a。
[0031]另外,本实施方式中的开口31a不是如喇叭口形状那样的使风路截面积变化的形状,而是开口31a的风路截面积从上游端到下游端为止沿着风路恒定。在本实施方式中,开口31a是设置于作为板材的开口面31的孔。即,风路截面积从上游端到下游端为止沿着风路恒定的开口31a为,上游端为开口面31的表面并且下游端为开口面31的背面的圆筒状的孔。
[0032]接下来,使用图2以及图5对空气导入部23的形状详细地进行说明。图5是本实施方式所涉及的离心送风机100的开口31a以及空气导入部23周边的放大图。
[0033]空气导入部23呈主板21侧的内径比开口31a侧小的喇叭口形状,空气导入部23缩
小从开口31a流入的空气的截面积。另外,空气导入部23具备入口23b和出口23a,其中,入口23b为取入空气的开口31a侧的端部,出口23a为将空气送至叶轮20内部的主板21侧的端部。即,入口23b处于空气的流动的上游侧,出口23a为空气的流动的下游侧。
[0034]在本实施方式中,入口23b的内径大于开口31a的内径Dc,出口23a的内径Di小于开口31a的内径Dc以及入口23b的内径。图2中的Dc以及Di表示出口23a的直径Di小于开口31a的直径Dc。此外,在本实施方式中,从旋转轴11到叶片22的远离旋转轴11的端部为止的长度与从旋转轴11到入口23b的端部为止的长度相同。即,叶轮20的空气导入部23的外径与叶片22部分的外径相同,叶轮20的外径的大小恒定。
[0035]接下来,使用图2以及图3对本实施方式的离心送风机100内部的空气流动进行说明。各附图中的虚线表示空气的流动。如图2所示,从开口31a被取入到壳体30内部的空气,通过叶轮20从旋转轴11的轴向朝向离心方向改变方向而被吹出。此时,由于对空气的流动作用惯性力,所以越接近主板21,空气的流动越快。向旋转轴11的离心方向被吹出的空气沿着壳体30的侧面3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种离心送风机,其特征在于,所述离心送风机具备:驱动马达,具有旋转轴;壳体,具有在所述旋转轴的轴向上设置有开口的开口面;以及叶轮,能够以所述旋转轴为中心旋转地设置于所述壳体的内部,将空气从所述旋转轴的轴向朝向离心方向吹出,并且在所述开口侧设置有空气导入部,该空气导入部具有取入所述空气的入口和内径比所述开口以及所述入口的内径小的所述空气的出口。2.根据权利要求1所述的离心送风机,其特征在于,所述开口的风路截面积沿着风路恒定。3.根据权利要求1或2所述的离心送风机,其特征在于,所述开口的内径大于处于所述壳体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:冈本一辉莲池一树迫田健一菊地仁
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:

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