一种单链条的输送台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单链条的输送台，所述辊轴组包括独立转动的第一辊轴、第二辊轴和多条中间辊轴，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和中间从动轮，所述第一辊轴的一端固定连接有所述第一从动轮，所述第二辊轴的一端固定连接有所述第二从动轮，每条所述中间辊轴的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮，所述第一辊轴设置于所述机架的首端，所述第二辊轴设置于所述机架的末端，所有所述中间辊轴依次分布于所述第一辊轴和第二辊轴之间；所述链条套设于所述主动轮和所述从动轮组之间，所述主动轮和所述从动轮组在所述链条闭环的环内与其啮合。所述单链条的输送台，减少了链条的数量从而降低故障的概率，并且方便维修人员维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种单链条的输送台


[0001]本技术涉及玻璃运输
，特别是一种单链条的输送台。

技术介绍

[0002]玻璃通过输送台上的辊轴运输，现有的辊轴传动结构是每条辊轴均通过一条链条与主动轴连接，所述主动轴转动通过链条带动相对应的辊轴转动，从而达到传输的目的。但上述结构使用的链条的数量多，随着所述辊轴的数量增加所述链条的数量也会增加，从而导致成本的提高，另外，数量巨大的链条会增加故障的概率，并且维修人员维护起来也很繁琐。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种单链条的输送台，减少了链条的数量从而降低故障的概率，并且方便维修人员维护。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种单链条的输送台，包括主动轮、从动轮组、链条、导轮、驱动机构、机架和辊轴组，所述辊轴组设置于所述机架；
[0006]所述主动轮通过驱动机构驱动；
[0007]所述辊轴组包括独立转动的第一辊轴、第二辊轴和多条中间辊轴，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和中间从动轮，所述第一辊轴的一端固定连接有所述第一从动轮，所述第二辊轴的一端固定连接有所述第二从动轮，每条所述中间辊轴的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮，所述第一辊轴设置于所述机架的首端，所述第二辊轴设置于所述机架的末端，所有所述中间辊轴依次分布于所述第一辊轴和第二辊轴之间；
[0008]所述链条套设于所述主动轮和所述从动轮组之间，所述主动轮和所述从动轮组在所述链条闭环的环内与其啮合；
[0009]所述机架于所述第一从动轮和所述第二从动轮的下方均设有一个导轮，所述导轮设置于所述链条闭环的环内并与其啮合；
[0010]所述主动轮、从动轮组和导轮均位于同一平面。
[0011]优选的，还包括多个位置可调的张紧轮，多个所述张紧轮设置于所述机架并沿所述机架的长度方向均匀分布，所述张紧轮位于所述中间从动轮的下方，所述张紧轮与所述链条啮合；
[0012]所述张紧轮与所述导轮、从动轮组和主动轮均位于同一平面。
[0013]优选的，多个所述张紧轮分成第一张紧轮组和第二张紧轮组，所述第一张紧轮组的张紧轮位于所述链条闭环的环外并与其啮合，所述第二张紧轮组的张紧轮位于所述链条闭环的环内并与其啮合，相邻两个张紧轮分别属于第一张紧轮组和第二张紧轮组。
[0014]优选的，所述链条的与所述中间从动轮啮合的链条段的上端设有链条压盖，所述链条压盖与所述机可拆卸连接。
[0015]优选的，所述机架于所述主动轮、从动轮组、导轮和张紧轮的外侧可拆卸设置有遮挡盖。
[0016]优选的，所述驱动机构为减速电机，所述主动轮固定于所述驱动机构的输出轴，所述驱动机构通过调节机构固定于地面。
[0017]优选的，所述调节机构包括底座和升降座，所述底座的一端与所述升降座的一端铰接；
[0018]所述底座的另一端铰接有螺杆，所述螺杆设有对应的螺母，所述升降座的另一端开设有与所述螺杆相对应的凹槽，所述升降座的另一端通过所述螺杆、螺母和凹槽与所述底座的另一端可拆卸连接；
[0019]所述驱动机构固定于所述升降座的上表面。
[0020]优选的，所述第一辊轴、第二辊轴和中间辊轴的表面均设有防滑机构。
[0021]本技术的有益效果：所述单链条的输送台的主动轮和从动轮组之间通过一条所述链条连接，减少了所述链条的使用，节约了成本，由于整个输送台只用一条所述链条传动，降低了故障的概率，并且在对输送台维护时也相对应地减少了维修人员的工作量。
[0022]所述导轮的作用是调节所述链条，使位于所述链条闭环的环内的所有所述中间从动轮的上表面均与所述链条的内表面啮合，从而保证在工作时所有所述中间从动轮均能获得动能，使所有所述中间辊轴均能旋转。
[0023]由于所述从动轮组和导轮均位于所述链条闭环的环内并与所述链条的内表面啮合，所述链条对所述从动轮组和导轮起到保护作用，避免所述从动轮组和导轮受到损伤。
附图说明
[0024]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术的一个实施例的正视图；
[0026]图3是本技术的一个实施例中主主动轮、从动轮、导轮、张紧轮和链条的正视图；
[0027]图4是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0028]图5是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；
[0029]图6是图1所示实施例中虚线圈B圈出部分的结构放大示意图；
[0030]图7是图1所示实施例中虚线圈C圈出部分的结构放大示意图；
[0031]图8是图2所示实施例中虚线圈D圈出部分的结构放大示意图；
[0032]其中：1主动轮；2从动轮组；3链条；4导轮；5张紧轮；6驱动机构；7机架；8辊轴；9调节机构；21第一从动轮；22第二从动轮；23中间从动轮；31链条压盖；51第一张紧轮组；52第二张紧轮组；71遮挡盖；81第一辊轴；82第二辊轴；83中间辊轴；91底座；92升降座；93螺杆；94螺母；95凹槽。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]如图1-8所示，一种单链条的输送台，包括主动轮1、从动轮组2、链条3、导轮4、驱动机构6、机架7和辊轴组8，所述辊轴组8设置于所述机架7；
[0038]所述主动轮1通过驱动机构8驱动；
[0039]所述辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单链条的输送台，包括主动轮、从动轮组、链条、导轮、驱动机构、机架和辊轴组，所述辊轴组设置于所述机架；其特征在于：所述主动轮通过驱动机构驱动；所述辊轴组包括独立转动的第一辊轴、第二辊轴和多条中间辊轴，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮和中间从动轮，所述第一辊轴的一端固定连接有所述第一从动轮，所述第二辊轴的一端固定连接有所述第二从动轮，每条所述中间辊轴的一端分别固定连接有一个所述中间从动轮，所述第一辊轴设置于所述机架的首端，所述第二辊轴设置于所述机架的末端，所有所述中间辊轴依次分布于所述第一辊轴和第二辊轴之间；所述链条套设于所述主动轮和所述从动轮组之间，所述主动轮和所述从动轮组在所述链条闭环的环内与其啮合；所述机架于所述第一从动轮和所述第二从动轮的下方均设有一个导轮，所述导轮设置于所述链条闭环的环内并与其啮合；所述主动轮、从动轮组和导轮均位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种单链条的输送台，其特征在于：还包括多个位置可调的张紧轮，多个所述张紧轮设置于所述机架并沿所述机架的长度方向均匀分布，所述张紧轮位于所述中间从动轮的下方，所述张紧轮与所述链条啮合；所述张紧轮与所述导轮、从动轮组和主动轮均位于同一平面。3.根据权利要求2所述的一种单链条的输送台，其特征在于：多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志安，黎伟源，刘宇明，林渝浩，
申请(专利权)人：索奥斯广东玻璃技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：