一种基于自动上下板机的传输调节底座制造技术

技术编号:27589954 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-10 10:07
本实用新型专利技术公开了一种基于自动上下板机的传输调节底座,所述固定底座顶端等距固定安装有液压杆,所述液压杆顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接有固定板,所述固定板顶端两边部对称等距安装有U型块,所述U型块内侧嵌入安装有转轴,本实用新型专利技术通过液压杆,通过液压杆的伸缩,便于工作人员调整运输装置的高度,通过电机、第二从动齿轮、传动带、第一从动齿轮、转轴和第一辊轮的配合,使得运输装置能够对板材进行运输,从而能够将材料运输到第一输送辊轮或者第二输送辊轮,进而使得不同的板材运输到不同的方向,避免了工作人员需要对不同板材进行运输时,导致工作人员需要对板材进行人工分类。对板材进行人工分类。对板材进行人工分类。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动上下板机的传输调节底座


[0001]本技术涉及上下板机
,具体为一种基于自动上下板机的传输调节底座。

技术介绍

[0002]在现在的工业生产中,对板状物料的上料、下料以及回收工作大多采用人工操作的方式,但是人工操作不仅费时费力且容易因操作不当造成产品的损坏,为此,工作人员开始使用自动上下板机对板状物料机进行搬卸;
[0003]但是目前市场上的自动上下板机,在实际使用过程中,因为输送装置的单一,当工作人员需要对不同的材料进行分类时,需要工作人员人工对材料进行分类搬运,由于材料的厚重,导致大体积的材料搬运困难,增加了工作人员的劳动量,降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于自动上下板机的传输调节底座,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的自动上下板机,在实际使用过程中,因为输送装置的单一,当工作人员需要对不同的材料进行分类时,需要工作人员人工对材料进行分类搬运,由于材料的厚重,导致大体积的材料搬运困难,增加了工作人员的劳动量,降低了工作人员的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于自动上下板机的传输调节底座,包括固定底座,所述固定底座顶端等距固定安装有液压杆,所述液压杆顶端固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接有固定板,所述固定板顶端两边部对称等距安装有U型块,所述U型块内侧嵌入安装有转轴;
[0006]所述固定板一侧对称开设有L型槽,所述L型槽内侧嵌入安装有L型挡板,所述固定板一侧对应L型挡板一侧位置处对称固定安装有固定块,所述固定块内侧开设有滑动槽,所述滑动槽内侧滑动连接有限位杆。
[0007]优选的,所述支撑板与固定板之间通过固定螺栓固定连接,所述转轴外侧固定连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮外侧通过齿纹啮合连接有传动带,所述传动带一侧通过齿纹啮合连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮一端与限制块固定连接。
[0008]优选的,所述固定板底端一侧固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板顶端固定安装有电机,所述电机输出轴与齿轮连接,所述齿轮外侧与传动带内侧通过齿纹啮合连接,所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0009]优选的,所述转轴外侧对称安装有第一辊轮,所述第一辊轮顶端固定连接有上辊套,所述第一辊轮底端固定连接有下辊套。
[0010]优选的,所述固定底座顶端对应液压杆一侧位置处固定安装有第一输送辊轮,所述第一输送辊轮顶端固定连接有第二输送辊轮,所述第一输送辊轮和第二输送辊轮与第一
辊轮的连接结构相同。
[0011]优选的,所述上辊套与下辊套外侧均开设有卡箍槽,所述卡箍槽内侧安装有卡箍,所述下辊套与上辊套通过连接块固定连接,所述下辊套与上辊套内侧均开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0013]1.设置有液压杆,通过液压杆的伸缩,便于工作人员调整运输装置的高度,通过电机、第二从动齿轮、传动带、第一从动齿轮、转轴和第一辊轮的配合,使得运输装置能够对板材进行运输,从而能够将材料运输到第一输送辊轮或者第二输送辊轮上,进而使得不同的板材运输到不同的方向,避免了工作人员需要对不同板材进行运输时,导致工作人员需要对板材进行人工分类,从而降低了工作人员的劳动量,提高了工作人员的工作效率,通过支撑板,能够增大液压杆对固定板的支撑面积,同时,通过固定螺栓,能够避免支撑板与固定板之间发生脱离现象。
[0014]2.设置有L型槽和L型挡板,能够避免运输装置在运输板材时,从第一辊轮上滚落下来,从而降低了板材运输过程中的损坏率,通过固定块、滑动槽和限位杆,便于工作人员对L型挡板的位置进行固定,降低了工作人员安装拆卸L型挡板的难度,同时,当板材宽度大于运输装置时,工作人员能够快速拆卸L型挡板,使得运输装置能够对板材进行运输,从而提高了运输装置的适用性。
[0015]3.设置有电机、第二从动齿轮、传动带、第一从动齿轮、转轴和第一辊轮,使得运输装置能够对板材进行运输,通过上辊套和下辊套,能够对第一辊轮起到保护作用,避免第一辊轮在长时间使用过程中与板材摩擦发生损坏,通过连接块,便于工作人员对上辊套和下辊套的位置进行定位,之后,通过卡箍槽和卡箍的作用,能够对上辊套和下辊套的位置进行固定,从而避免上辊套和下辊套在使用过程中发生位置偏移,同时,通过防滑纹,使得上辊套和下辊套能随着第一辊轮的带动旋转,当上辊套和下辊套损坏严重时,通过卡箍,便于工作人员对上辊套和下辊套进行拆卸,从而降低了工作人员拆卸难度,便于工作人员对上辊套和下辊套的更换。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术固定板的安装结构示意图;
[0020]图3是本技术固定螺栓的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术L型槽的安装结构示意图;
[0022]图5是本技术连接块的安装结构示意图;
[0023]图中标号:1、固定底座;2、液压杆;3、支撑板;4、固定板;5、固定螺栓;6、L型槽;7、L型挡板;8、固定块;9、滑动槽;10、限位杆;11、U型块;12、转轴;13、第一从动齿轮;14、传动带;15、第二从动齿轮;16、限制块;17、第一辊轮;18、上辊套;19、下辊套;20、连接块;21、卡箍槽;22、卡箍;23、第一输送辊轮;24、第二输送辊轮;25、L型支撑板;26、电机;27、齿轮;28、
防滑纹。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例:如图1-5示,本技术提供一种技术方案,一种基于自动上下板机的传输调节底座,包括固定底座1,便于工作人员对不同板材进行多向运输,固定底座1顶端对应液压杆2一侧位置处固定安装有第一输送辊轮23,第一输送辊轮23顶端固定连接有第二输送辊轮24,固定底座1顶端等距固定安装有液压杆2,当液压杆2最小高度时,第一辊轮17与第一输送辊轮23处于同一水平面,当液压杆2最大高度时,第一辊轮17与第二输送辊轮24处于同一水平面,液压杆2顶端固定连接有支撑板3,支撑板3顶端固定连接有固定板4,支撑板3与固定板4之间通过固定螺栓5固定连接,固定板4顶端两边部对称等距安装有U型块11,U型块11内侧嵌入安装有转轴12,转轴12外侧固定连接有第一从动齿轮13,第一从动齿轮13外侧通过齿纹啮合连接有传动带14,传动带14一侧通过齿纹啮合连接有第二从动齿轮15,第二从动齿轮15一端与限制块16固定连接,从而能够避免传动带14在使用过程中与第一从动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动上下板机的传输调节底座,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端等距固定安装有液压杆(2),所述液压杆(2)顶端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)顶端两边部对称等距安装有U型块(11),所述U型块(11)内侧嵌入安装有转轴(12);所述固定板(4)一侧对称开设有L型槽(6),所述L型槽(6)内侧嵌入安装有L型挡板(7),所述固定板(4)一侧对应L型挡板(7)一侧位置处对称固定安装有固定块(8),所述固定块(8)内侧开设有滑动槽(9),所述滑动槽(9)内侧滑动连接有限位杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座,其特征在于,所述支撑板(3)与固定板(4)之间通过固定螺栓(5)固定连接,所述转轴(12)外侧固定连接有第一从动齿轮(13),所述第一从动齿轮(13)外侧通过齿纹啮合连接有传动带(14),所述传动带(14)一侧通过齿纹啮合连接有第二从动齿轮(15),所述第二从动齿轮(15)一端与限制块(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于自动上下板机的传输调节底座,其特征在于,所述固定板(4)底端一侧固定连接有L型支...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜程祥
申请(专利权)人:福建晋江市利德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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