一种高强度医用涂布无纺布的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度医用涂布无纺布的制备方法，其步骤包括纤维原料、开松混和、梳理、交插铺网、牵伸、预湿、正反水刺、后整理、烘燥、卷绕、后整理和涂布。该高强度医用涂布无纺布的制备方法将纺织这一过程变为了自动的喷射，通过喷射这一过程将各种纤维组合在一起，加强了布料的耐用性，从而增加了布料的质量，从而避免无纺布分裂，而且，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低，热熔胶为100％的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂，适用于医用涂布。适用于医用涂布。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度医用涂布无纺布的制备方法


[0001]本专利技术涉及无纺布
，尤指一种高强度医用涂布无纺布的制备方法。

技术介绍

[0002]无纺布又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的。无纺布的特点无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]但是与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不能像其他布料一样清洗。因为纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开，因此，在医用方面，更加需要防止无纺布分裂。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本专利技术提供一种高强度医用涂布无纺布的制备方法来解决上述
技术介绍
中提出的问题。具体如下：
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高强度医用涂布无纺布的制备方法，其步骤包括纤维原料、开松混和、梳理、交插铺网、牵伸、预湿、正反水刺、后整理、烘燥、卷绕、后整理和涂布。
[0006]优选的，所述预湿步骤具体操作如下：将成形的纤网送入水刺机加固，首先通过预加湿处理，压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，所述预湿的方式选用双网夹持式或带孔滚筒与输网帘夹持式二者中任意一种均可。
[0007]优选的，所述正反水刺步骤具体操作如下：经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网，水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面，在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，使纤网得到加固。
[0008]优选的，所述后整理步骤包括对制成无编织的布料整理和水处理，其中，水处理需要对悬浮物、溶解或胶体分散状态的有机物、微生物形成的腐浆团和无机盐进行处理。
[0009]优选的，所述涂布步骤具体操作如下：将固态型的涂布胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在制得的无纺布上。
[0010]优选的，所述涂布胶要求前期固化要慢，最好是3-5天都不固化，但加温后要求快速固化，3-5分钟内固化。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：该高强度医用涂布无纺布的制备方法将纺织这一过程变为了自动的喷射，通过喷射这一过程将各种纤维组合在一起，加强了布料的耐用性，从而增加了布料的质量，从而避免无纺布分裂，而且，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低，热熔胶为100％的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂，适用于医用涂布。
具体实施方式
[0012]下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本专利技术，但不可以以任何方式限制本专利技术。
[0013]实施例1：
[0014]一种高强度医用涂布无纺布的制备方法，其步骤包括纤维原料、开松混和、梳理、交插铺网、牵伸、预湿、正反水刺、后整理、烘燥、卷绕、后整理和涂布。
[0015](1)预湿步骤具体操作如下：将成形的纤网送入水刺机加固，首先通过预加湿处理，压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，所述预湿的方式选用双网夹持式或带孔滚筒与输网帘夹持式二者中任意一种均可。
[0016](2)正反水刺步骤具体操作如下：经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网，水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面，在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，使纤网得到加固。
[0017]水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性韵。
[0018]水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。
[0019]托网帘编织结构与纤网外观结构效果转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。
[0020]转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水流有很好的反弹作用。转鼓与平网相结合的水刺加固在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常第一级、第二级为转鼓式水刺，第三级为平网式水刺。水刺头数与水压水刺加固工艺中常用水刺头数为7～12只，常用水压为60～250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定，水刺头压力设置通常为低
→
高
→
低。
[0021]水射流的结构分析根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散的水滴。
[0022](3)后整理步骤包括对制成无编织的布料整理和水处理，其中，水处理需要对悬浮物、溶解或胶体分散状态的有机物、微生物形成的腐浆团和无机盐进行处理。
[0023]水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3～160m3。为节约用水，减少生产成本，必须将其中约95％左右的水经过水处理后循环使用。
[0024]溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而影响产品最终的白度。
[0025]微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车。
[0026]溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。
钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。
[0027](4)涂布步骤具体操作如下：将固态型的涂布胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在制得的无纺布上。
[0028]涂布胶要求前期固化要慢，最好是3-5天都不固化，但加温后要求快速固化，3-5分钟内固化。
[0029]实施例2：
[0030]由成网机构输出的纤网经预加湿或预水刺后输入水刺区。多股、高压集束的极细水流由水流喷射腔垂直射向纤网，而纤网是由托持帘网导带托持运动的，在托持帘网导带的下方是表面具有很大开孔率的托持滚筒，它可以是由开孔的不锈钢薄板制成或由蜂巢状的特制薄壳结构钢片制成。滚筒内腔有真空箱，为真空密封装置。
[0031]当水流穿刺过纤网后一部分水在真空箱的负压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度医用涂布无纺布的制备方法，其步骤包括纤维原料、开松混和、梳理、交插铺网、牵伸、预湿、正反水刺、后整理、烘燥、卷绕、后整理和涂布。2.根据权利要求1所述的一种高强度医用涂布无纺布的制备方法，其特征在于，所述预湿步骤具体操作如下：将成形的纤网送入水刺机加固，首先通过预加湿处理，压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，所述预湿的方式选用双网夹持式或带孔滚筒与输网帘夹持式二者中任意一种均可。3.根据权利要求1所述的一种高强度医用涂布无纺布的制备方法，其特征在于，所述正反水刺步骤具体操作如下：经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网，水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎，唐生华，卢俊涛，孙国平，陈立，陈年红，薛平，
申请(专利权)人：泰州市泰帆工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：