一种机箱铣削工装制造技术

本申请涉及一种机箱铣削工装，涉及机箱加工设备的领域，其包括底板，底板上固定设置有水平夹紧装置以对机箱壳体的水平方向进行固定，以及对机箱壳体竖直方向进行固定的竖直夹紧装置，竖直夹紧装置设置有多个，且环绕底板四周设置。本申请具有机箱铣削过程中固定机箱从而使得机箱铣削过程不会轻易滑动的效果。从而使得机箱铣削过程不会轻易滑动的效果。从而使得机箱铣削过程不会轻易滑动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱铣削工装


[0001]本申请涉及机箱加工设备的领域，尤其是涉及一种机箱铣削工装。

技术介绍

[0002]目前机箱作为大型电子设备的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护的作用。
[0003]机箱加工过程中，需要将机箱放置在铣削平台上，然后操作人员利用铣削装置对机箱进行钻孔铣削。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有机箱铣削过程中容易随意移动，从而影响操作人员对机箱的铣削精度的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善机箱铣削过程中容易移动的情况，本申请提供一种机箱铣削工装。
[0006]本申请提供的一种机箱铣削工装采用如下的技术方案：
[0007]一种机箱铣削工装，包括底板，底板上固定设置有水平夹紧装置以对机箱壳体的水平方向进行固定，以及对机箱壳体竖直方向进行固定的竖直夹紧装置，竖直夹紧装置设置有多个，且环绕底板四周设置。
[0008]通过采用上述技术方案，水平夹紧装置会将机箱壳体进行水平方向的固定，竖直夹紧装置会将机箱壳体进行竖直方向的限定，这时整个机箱壳体被固定无法移动，从而方便了操作人员利用铣削装置对机箱壳体进行铣削。
[0009]优选的，所述水平夹紧装置包括有水平式夹钳和固定块，固定块通过螺栓固定在底板上表面，水平式夹钳通过螺栓固定在底板的上表面，水平式夹钳的压紧端的移动方向垂直朝向固定块，机箱壳体的一侧与水平式夹钳的压紧端抵接，机箱壳体的另一侧与固定块抵接以将机箱壳体进行水平方向的固定。
[0010]通过采用上述技术方案，水平式夹钳和固定块的设计，使得操作人员在将机箱外壳的水平方向进行固定时，只需通过控制水平式夹钳就可以实现。
[0011]优选的，所述水平式夹钳靠近机箱壳体的一端抵接有抵接片，抵接片背离水平式夹钳的一侧与机箱壳体抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，抵接片的设计可以使得水平式夹钳的夹紧端抵接在抵接片上，从而增大了夹紧端与机箱壳体之间的接触面积，增大了水平式夹钳对机箱壳体的固定夹紧效果。
[0013]优选的，所述竖直夹紧装置包括有固定片和固定螺栓，固定片上开设有贯穿的通孔，固定螺栓穿过通孔与底板螺纹连接，当固定机箱外壳时，固定片下底面的一端抵接在机箱外壳上。
[0014]通过采用上述技术方案，固定片和固定螺栓的设计，操作人员只需通过转动固定片来使得固定片抵接在机箱壳体上，通过拧紧固定螺栓就可以实现固定片将机箱壳体竖直
方向固定。
[0015]优选的，所述固定片的一端为弧形设置。
[0016]通过采用上述技术方案，固定片弧形的设计，可以使得固定片旋转时，不会卡在机箱中壳上，从而便于固定片以固定螺栓为轴进行转动。
[0017]优选的，所述底板上粘接设置有多个垫片，垫片与固定片一一对应，固定片固定机箱壳体时，固定片背离弧形的一端与垫片的上表面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在机箱外壳的厚度发生略微改变时，固定片通过垫片产生倾斜，可以使得固定片的弧形端依然能够抵接固定在通风槽侧壁或第一安装槽812侧壁上。
[0019]优选的，所述底板上表面开设有定位槽，定位槽呈方形环绕底板一周设置，固定块位于定位槽的外侧。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作人员将机箱外壳放置在底板上时，定位槽的设计可以使得机箱外壳正好卡接在定位槽内，这样方便操作人员对机箱外壳在底板上进行了初步的固定，从而操作人员在进行水平夹紧和竖直夹紧时的操作更加的快捷。
[0021]优选的，所述底板相对两侧上表面开设有导流槽，导流槽与定位槽连通。
[0022]通过采用上述技术方案，机箱外壳铣削的过程中需要向铣削的位置进行喷冷却液以清理铣削的碎屑便于继续铣削，导流槽的设置可以将流到底板上表面的铣削的废水排出，从而减少了导流板上的废弃冷却液，便于操作人员在铣削完毕后将机箱外壳从底板上取出。
[0023]优选的，所述底板上表面固定设置有容纳箱，容纳箱呈上端开口的箱体设计。
[0024]通过采用上述技术方案，当机箱铣削工装不使用时，抵接片、固定片和固定螺栓可能会随意的滑动，在工厂车间繁杂的环境中，很有可能产生丢失，容纳箱的设计，使得机箱铣削工装不使用时，可以将抵接片、固定片和固定螺栓放置在容纳箱内，从而减少了抵接片、固定片和固定螺栓丢失的情况。
[0025]优选的，所述容纳箱内设置有隔板将容纳箱的空腔分隔呈两个空腔，容纳箱的上表面设置有箱盖。
[0026]通过采用上述技术方案，隔板的设计使得固定片和抵接片之间分隔存放，这样方便了操作人员在将抵接片或固定片从容纳箱内取出。箱盖的设计使得机箱铣削过程中，箱盖可以密封住容纳箱内部的空间，减少了铣削废水进入到容纳箱内，从而提高机箱铣削工装铣削过程的清洁型。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.水平夹紧装置和竖直夹紧装置的设计，可以在机箱铣削过程中对机箱外壳进行一定的固定，从而方便操作人员对机箱外壳进行铣削；
[0029]2.导流槽的设计，可以将流到底板上表面的铣削的废水排出，从而减少了导流板上的废水，便于操作人员在铣削完毕后将机箱外壳从底板上取出；
[0030]3.容纳箱的设计，使得机箱铣削工装不使用时，减少抵接片、固定片和固定螺栓丢失的情况。
附图说明
[0031]图1是相关技术的机箱外壳的结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例1的一种机箱铣削工装的结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例1的机箱外壳固定在底板上方的结构示意图；
[0034]图4是图3中A的放大示意图；
[0035]图5是本申请实施例2的一种机箱铣削工装的结构示意图；
[0036]图6是本申请实施例2的容纳箱的结构示意图。
[0037]附图标记说明：1、底板；11、定位槽；12、导流槽；2、水平夹紧装置；21、水平式夹钳；22、固定块；23、抵接片；3、竖直夹紧装置；31、垫片；32、固定片；33、固定螺栓；4、容纳箱；41、隔板；42、箱盖；43、搭扣；5、第一固定板；6、第二固定板；7、抵接板；8、机箱壳体；81、机箱中壳；811、通风槽；812、第一安装槽；82、机箱外壳；821、第二安装槽；9、铣削机架。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0039]参照图1，一种机箱壳体8包括有机箱中壳81和机箱外壳82，机箱外壳82焊接在机箱中壳81的外表面，机箱中壳81四周侧壁上均开设有多个通风槽811，相对两侧的通风槽811相互正对，通风槽811贯穿机箱中壳81的两侧，机箱中壳81的其中一对相对的两侧面上均开设了三个通风槽811，且三个通风槽811沿机箱中壳81侧面长度方向均匀排布，机箱中壳81另一对相对的两侧面上均开设了两个通风槽811，且两个通风槽811位于机箱中壳81侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱铣削工装，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上固定设置有水平夹紧装置(2)以对机箱壳体(8)的水平方向进行固定，以及对机箱壳体(8)竖直方向进行固定的竖直夹紧装置(3)，竖直夹紧装置(3)设置有多个，且环绕底板(1)四周设置。2.根据权利要求1所述的一种机箱铣削工装，其特征在于：所述水平夹紧装置(2)包括有水平式夹钳(21)和固定块(22)，固定块(22)通过螺栓固定在底板(1)上表面，水平式夹钳(21)通过螺栓固定在底板(1)的上表面，水平式夹钳(21)的压紧端的移动方向垂直朝向固定块(22)，机箱壳体(8)的一侧与水平式夹钳(21)的压紧端抵接，机箱壳体(8)的另一侧与固定块(22)抵接以将机箱壳体(8)进行水平方向的固定。3.根据权利要求2所述的一种机箱铣削工装，其特征在于：所述水平式夹钳(21)靠近机箱壳体(8)的一端抵接有抵接片(23)，抵接片(23)背离水平式夹钳(21)的一侧与机箱壳体(8)抵接。4.根据权利要求1所述的一种机箱铣削工装，其特征在于：所述竖直夹紧装置(3)包括有固定片(32)和固定螺栓(33)，固定片(32)上开设有贯穿的通孔，固定螺栓(33)穿过通孔与底板(1)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓普，
申请(专利权)人：石家庄汇鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：