一种便于包装药液的煎药机制造技术

本申请涉及一种便于包装药液的煎药机，其包括锅体和锅盖，锅体底端固定连接有支撑架，锅体底端连通有出液管，出液管远离锅体的一端连通有球阀，出液管远离锅体的一端两侧设置有为包装袋提供包装膜的供料组件，供料组件下方设置有将包装膜长度方向两侧进行热封的热封组件，热封组件下方设置有用于将包装膜宽度方向进行热封的热压组件，热压组件下方设置有用于将包装膜切断的热切组件，本申请具有提高工作人员效率和企业生产效率的效果。作人员效率和企业生产效率的效果。作人员效率和企业生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于包装药液的煎药机


[0001]本申请涉及煎药机的
，尤其是涉及一种便于包装药液的煎药机。

技术介绍

[0002]煎药机是一种煎药设备，能够快速煎药。中药汤剂是中药的传统剂型之一，汤剂质量的好坏直接影响到临床疗效，汤剂影响疗效到物质基础主要是汤剂中煎出的有效成分，因此要发挥中药汤剂的临床疗效，必须要尽最大限度的煎出有效成分。传统的小锅单剂自煎，费时、费力，除解表药煎煮的时间稍短外，一般要每天至少花2个小时以上。煎药机煎后，病人只需将药交给药房，由医院负责煎制，当天下午可取回煎好的汤剂，整个疗程可一次性带回家，包装好，携带服用方便。
[0003]现有的可参考公告号为CN209060008U的中国专利，其公开了一种煎药机，煎药机包括锅盖、锅体、用于锁定锅盖的保险销，煎药机还包括：第一致动器组件，附连到保险销并被构造为推动所述保险销在锁定位置和解锁位置之间旋转，在锁定位置，锅盖与锅体互锁，在解锁位置，锅盖与锅体能够彼此分离；第二致动器组件，附连到锅盖，并被构造为将锅盖相对于锅体掀开和合上。根据本技术新的煎药机能够实现煎药锅盖的高效、快速的开启或关闭动作，满足现有煎药系统的自动化升级改造实际需求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：上述技术方案在将药业取出时不能将其进行打包，需要工作人员单独拿包装袋进行打包，影响工作人员的工作效率和企业的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术方案中存在的缺陷，本申请提供一种便于包装药液的煎药机。
[0006]本申请提供的一种便于包装药液的煎药机采用如下技术方案：一种便于包装药液的煎药机，包括锅体和锅盖，锅体底端固定连接有支撑架，锅体底端连通有出液管，出液管远离锅体的一端连通有球阀，出液管远离锅体的一端两侧设置有为包装袋提供包装膜的供料组件，供料组件下方设置有将包装膜长度方向两侧进行热封的热封组件，热封组件下方设置有用于将包装膜宽度方向进行热封的热压组件，热压组件下方设置有用于将包装膜切断的热切组件。
[0007]通过采用上述技术方案，药液煎制完成之后，此时开启球阀，药液通过出液管流出锅体，此时供料组件提供包装袋所需的包装膜，包装膜经过热封组件，将包装膜的长度方向的侧壁进行热封，包装膜经过热压组件之后形成底端封闭的空袋，此时开启药液流向包装袋内，随着热压组件的继续做功，此时包装膜形成四周封闭的包装袋，最后经过热切装置，使包装袋形成独立的包装，不在需要工作人员手动将药液进行灌装，达到了提高工作人员工作效率的效果。
[0008]优选的，供料组件对称设置在出液管的两侧，供料组件包括供料辊和供料电机，供料电机与支撑架固定连接，供料电机的转动轴与供料辊固定连接，位于出液管两侧的供料
辊相向转动。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时启动供料电机，供料电机的转动轴带动供料辊转动，此时缠绕在供料辊上的包装膜从供料辊上脱落，相向转动的供料辊能保证包装膜共同移动，保证包装膜经过热封组件后形成的包装袋的完整性。
[0010]优选的，热封组件对称设置在出液管的两侧，热封组件包括热封辊、热封电机和热封环，热封电机与支撑架固定连接，热封电机的输出轴与热封电机的输出轴固定连接，热封辊的转动轴线与供料辊的转动轴线平行，热封环固定套设在热风辊长度方向两端，位于出液管两侧的热封环相向转动，且相邻侧面抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，包装膜经过热封组件时，包装膜经过热风环的辊压，形成长度方向两侧封闭的包装膜，未与热封环接触的部分形成空腔，从而方便药液进入，热封组件的设置能将单片包装膜进行热封，形成筒状。
[0012]优选的，热压组件对称设置在出液管的两侧，热压组件包括热压辊、热压电机和热压条，热压电机与支撑架固定连接，热压辊与热压电机的输出轴固定连接，热压辊的转动轴线与供料辊的转动轴线平行，热压条固定连接在热压辊长度方向的侧壁，位于出液管两侧的热压辊相向转动且热压条相互抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，使用热压组件对包装袋进行热压时，启动热压电机，热压电机带动热压辊转动，出液管两侧的热压辊相向转动，当热压条抵接时，将筒状的包装袋底端进行热压，此时药液填充在包装袋中，此时热压辊继续转动，当热封板再次抵接之后，筒状的包装袋形成四周封闭的包装袋，达到了减少工作人员工作量的效果。
[0014]优选的，热切组件对称设置在出液管的两侧，热切组件包括热切辊、热切电机和热切刀，热切电机与支撑架固定连接，热切辊与热切电机的转动轴固定连接，热切辊的转动轴线与供料辊的转动轴线平行，热切刀固定连接在热切辊长度方向周向侧壁，且位于出液管两侧的热切辊相向转动且热切刀相互抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，当包装袋热封完成之后，启动热切电机，热切电机带动热切辊转动，当出液管两侧的热切刀相互抵接时，将包装带切断，且切断的位置为热压组件热压的位置，达到了将包装袋单独分离的效果的同时，保证了包装袋的完整性。
[0016]优选的，出液管与锅体连通的一端设置有用于过滤药液的过滤组件，过滤组件包括过滤板和滤管，过滤板为多孔板状结构，且过滤板直径大于出液管的内径，滤管固定连接在过滤板下表面，且滤管插接在出液管内。
[0017]通过采用上述技术方案，在药材煎制完成之后，需要将药液取出时，药液中可能会残留粒径较大的药渣，过滤板的设置能将药液与药渣进行分离，滤管的设置能限制滤板的位置，过滤组件的设置减少了药液中的药渣。
[0018]优选的，滤管与出液管螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，滤管与出液管螺纹连接，能方便工作人员将过滤组件取下进行清理，同时还能保证过滤组件与锅体连接的稳定性。
[0020]优选的，热切组件下方设置有导料板，导料板靠近热切组件的一端向远离热切组件的一端，逐渐向下倾斜。
[0021]通过采用上述技术方案，导料板的设置能将经过热切组件的包装袋进行导向，使包装袋汇集在一起，方便工作人员对其进行收纳。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.供料组件的设置为包装袋提供原料，同时供料组件与热封组件、热切组件、热压组件配合使用能对药液进行自动包装，达到了减少工作人员工作量，提高工作人员工作效率的效果；
[0024]2.导流板的设置能将独立的包装袋进行导向，方便工作人员对药液进行收纳；
[0025]3.过滤组件的设置能将药液中粒径较大的药渣进行过滤，从而实现提高药液质量的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示升降组件的部分零件示意图；
[0028]图3是为显示挤压组件的部分零件剖视图；
[0029]图4是为显示锁紧组件的部分零件示意图；
[0030]图5是为显示供料组件的部分零件示意图；
[0031]图6是为显示过滤组件的部分零件剖视图。
[0032]图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于包装药液的煎药机，包括锅体(1)和锅盖(11)，其特征在于：锅体(1)底端固定连接有支撑架(13)，锅体(1)底端连通有出液管(12)，出液管(12)远离锅体(1)的一端连通有球阀(121)，出液管(12)远离锅体(1)的一端两侧设置有为包装袋提供包装膜的供料组件(7)，供料组件(7)下方设置有将包装膜长度方向两侧进行热封的热封组件(8)，热封组件(8)下方设置有用于将包装膜宽度方向进行热封的热压组件(9)，热压组件(9)下方设置有用于将包装膜切断的热切组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于包装药液的煎药机，其特征在于：所述供料组件(7)对称设置在出液管(12)的两侧，供料组件(7)包括供料辊(71)和供料电机(72)，供料电机(72)与支撑架(13)固定连接，供料电机(72)的转动轴与供料辊(71)固定连接，位于出液管(12)两侧的供料辊(71)相向转动。3.根据权利要求2所述的一种便于包装药液的煎药机，其特征在于：所述热封组件(8)对称设置在出液管(12)的两侧，热封组件(8)包括热封辊(81)、热封电机(82)和热封环(83)，热封电机(82)与支撑架（13）固定连接，热封电机(82)的输出轴与热封电机(82)的输出轴固定连接，热封辊(81)的转动轴线与供料辊(71)的转动轴线平行，热封环(83)固定套设在热封辊(81)长度方向两端，位于出液管(12)两侧的热封环(83)相向转动，且相邻侧面抵接。4.根据权利要求2所述的一种便于包装药液的煎药机，其特征在于：所述热压组件(9)对称设置在出液管(12)的两侧，热压组件(9)包括热压辊(91)、热压电机(92)和热压条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冀清，
申请(专利权)人：石家庄汇鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：