多极充磁头制造技术

一种多极充磁头主要由叠加在一起的具有内齿的硅钢片和分别缠绕在内齿上的铜线及外壳组成。本充磁头可实现在瞬间一次完成多极充磁。保证磁性材料轴向磁场分布均匀，磁场稳定，磁头制作简单，磁场强度稳定，操作方便，安全、可靠性高，可用于硬磁、软磁、橡塑磁粉等多种磁性材料的一次性高磁场充磁。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电复印机显影磁辊用的多极充磁头。显影磁辊是静电复印机显影装置中的重要部件之一，其磁芯应该是表面具有高达1000GS磁场强度的多极圆柱形整体，目前对多极圆柱形整体的充磁是多步完成的。充磁机是由充磁头即电感线圈L、电容C和开关K1、K2及电源组成，其工作原理是将磁性材料做成的毛坯或物件放入由两极构成的充磁头中，接通电源，合上开关K1(开关K2断开)。向电容C充电，待电容两端电压达要所要求值时断开K1，再合上K2，使L和C接通，电容C在瞬间向充磁头即电感线圈L放电，L中的电流发生瞬间变化，并产生磁场，从而使由磁性材料做成的毛坯或物件充磁，依照此法，转动毛坯再次或几次充磁，最终完成多极圆柱形整体的充磁。采用这种充磁头充磁的多极圆柱形整体的轴向磁场分布不均匀，磁场强度稳定性差。充磁操作复杂。本技术的目的是设计一种可在瞬间一次完成多极充磁的充磁头，例如一次可进行四极或六极等多极的充磁，使充磁后的多极圆柱形整体的轴向磁场分布均匀，磁场强度稳定，充磁操作方便。本技术是这样实现的将加工成一定形状，例如具有四齿、六齿或六齿以上的正圆形的硅钢片叠加，叠加后每齿构成一磁极，其磁极的多少和分布根据各磁性材料充磁的不同要求而确定。叠好的硅钢片放入套筒即外壳中，在每极上分别缠绕上铜线，并将各极铜线的首尾相接后引出两根线与充磁机中的电路连接。以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1为充磁机工作原理示意图，图中(1)为变压器，(2)为整流桥，(3)为电容C，(4)为电阻R，(5)为电感线圈L即充磁头。(6)为连接电源与电容C(3)的开关K1，(7)为连接电容C(3)与磁头(5)的开关K2。图2是六极充磁头剖面示意图。图中(8)为充磁头外壳，(9)为具有六齿的正圆形硅钢片，(10)为磁极，(11)为缠绕在磁极(10)上的铜线。图3是用六极充磁头充磁的静电复印机显影磁辊中磁芯表面磁场分布图，纵坐标表示磁场强度(GS)，横坐标表示角度，(12)是该磁芯表面磁场分布曲线。图4是四极充磁头剖面示意图。图5是用四极充磁头充磁的静电复印机显影磁辊中磁芯表面磁场分布图。实施例1是用于六极磁芯充磁的磁头的制作和操作方法，将硅钢片加工成具有六个内齿的正圆形，相邻两齿夹角分别为90°、97°、37°、40°、46°和50°，如图2所示，将六齿正圆形硅钢片叠加，然后放入铝制套筒中，分别将横截面积S为1.69×6.9mm的铜线缠绕在各个齿上(磁极上)。再将各极铜线的首尾相接，之后引出两个接线头与充磁机中的电路连接，即做成具有六个磁极的充磁头。把事先加工成形的静电复印机显影磁辊的磁芯的毛坯放入充磁头中，然后合上充磁机的开关K1(开关K2断开)，向电容C充电。待电容C两端电压达到所要求的值时，断开K1，再合K2，接通L与C，电容C在瞬间向L放电。产生磁场使磁芯一次完成六极充磁，磁芯表面磁场强度分布如图3所示，最高磁场强度为1000GS。实施例2是用于四极磁芯充磁的磁头的制作和操作方法，将硅钢片加工成具有四个内齿的正圆形，相邻两齿夹角分别为97°、95°、85°和83°，如图4所示，将四齿正圆形硅钢片叠加，然后放入铝制套筒中，分别将横截面积S为1.69×6.9mm的铜线缠绕在在各个齿上(磁极上)，再将各极铜线的首尾相接，之后引出两个接线头与充磁机中的电路连接。即做成具有四个磁极的充磁头，把事先加工成形的静电复印机显影磁辊的磁芯的毛坯放入充磁头中，然后合上充磁机的开关K1(开关K2断开)，向电容C充电，待电容C两端电压达到所要求的值时，断开K1，再合上K2，接通L和C，电容C在瞬间向L放电，产生磁场使磁芯一次完成四极充磁，磁芯表面磁场强度分布如图5所示，最高磁场强度为1000GS。本技术所述的充磁头亦可用于除复印机显影辊以外的用硬磁、软磁、橡塑磁粉等多种磁性材料做成的物件或毛坯的多极充磁，可进行一次性充磁使其表面达到所需要的磁场强度。采用本技术所述的充磁头充磁的由磁性材料制成的物件或毛坯具有轴向磁场分布均匀，磁场强度稳定等优点。磁头制作工艺和工作原理简单，成本低，操作方便、安全、可靠性高，可一次完成多极充磁。权利要求1.一种多极充磁头主要由叠加在一起的硅钢片(9)和套在其外面的充磁头外壳(8)组成，其特征在于硅钢片(9)是具有内齿的正圆形，叠加后分别在每个内齿上缠绕铜线(11)构成磁极(10)。2.如权利要求1所述的多极充磁头，其特征在于硅钢片(9)是具有六个内齿的正圆形。相邻两齿夹角分别为90°、97°、37°、40°、46°和50°，叠加后分别在六个内齿上缠绕铜线(11)，构成六个磁极(10)。3.如权利要求1所述的多极充磁头，其特征在于硅钢片(9)是具有四个内齿的正圆形，相邻两齿夹角分别为97°、95°、85°和83°。叠加后分别在四个内齿上缠绕铜线(11)，构成四个磁极(10)。专利摘要一种多极充磁头主要由叠加在一起的具有内齿的硅钢片和分别缠绕在内齿上的铜线及外壳组成。本充磁头可实现在瞬间一次完成多极充磁。保证磁性材料轴向磁场分布均匀，磁场稳定，磁头制作简单，磁场强度稳定，操作方便，安全、可靠性高，可用于硬磁、软磁、橡塑磁粉等多种磁性材料的一次性高磁场充磁。文档编号G03G15/09GK2030341SQ88207538公开日1989年1月4日 申请日期1988年6月29日 优先权日1988年6月29日专利技术者高崇朴, 方晓时, 盛廷云, 刘吉林, 胡异, 吴开训, 佟德成, 杨保珍, 王平, 孟宪崑 申请人:国家机械委天津复印技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多极充磁头主要由叠加在一起的硅钢片（９）和套在其外面的充磁头外壳（８）组成，其特征在于硅钢片（９）是具有内齿的正圆形，叠加后分别在每个内齿上缠绕铜线（１１）构成磁极（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高崇朴，方晓时，盛廷云，刘吉林，胡异，吴开训，佟德成，杨保珍，王平，孟宪，
申请(专利权)人：国家机械委天津复印技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]