一种单面磁组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种单面磁组装设备，包括送料器、机箱、驱动装置、与组装盘，所述组装盘由同步转动的上组装盘和下组装盘组成，上组装盘上设有多个容纳磁铁的上入料孔，下组装盘上设有多个与上入料孔对应的下入料孔；所述送料器上设有与所述上入料孔对接的磁铁送料通道和与所述下入料孔对接的铁片送料通道；所述上组装盘和下组装盘之间设有与机箱固定连接的隔离圈，所述隔离圈上设有多个与所述上入料孔和下入料孔对应的落料孔；所述上入料孔的的孔径小于落料孔的孔径，下入料孔的孔径大于落料孔的孔径。本发明专利技术公开的单面磁组装设备实现了单面磁的自动化组装，替代了人工组装的方式，降低了劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种单面磁组装设备，包括送料器、机箱、驱动装置、与组装盘，所述组装盘由同步转动的上组装盘和下组装盘组成，上组装盘上设有多个容纳磁铁的上入料孔，下组装盘上设有多个与上入料孔对应的下入料孔；所述送料器上设有与所述上入料孔对接的磁铁送料通道和与所述下入料孔对接的铁片送料通道；所述上组装盘和下组装盘之间设有与机箱固定连接的隔离圈，所述隔离圈上设有多个与所述上入料孔和下入料孔对应的落料孔；所述上入料孔的的孔径小于落料孔的孔径，下入料孔的孔径大于落料孔的孔径。本专利技术公开的单面磁组装设备实现了单面磁的自动化组装，替代了人工组装的方式，降低了劳动强度，提高了生产效率。【专利说明】一种单面磁组装设备[
] 本专利技术涉及单面磁加工
，具体涉及一种单面磁组装设备。 单面磁由磁铁和铁帽组成，磁铁由一面凹进去的铁片相吸，铁片可将磁铁背面磁力传导至正面，从而增强正面磁力，同时屏蔽背面磁力，单面磁广泛用于包装等行业，相同磁力较普通磁铁可节省一半磁铁用量，降低产品成本。由于磁力的吸附作用，目前单面磁的组装基本由人工完成组装工作，重复度高，劳动强度大，且生产效率低下。 为解决上述问题，本专利技术公开了一种单面磁组装设备，实现了单面磁的自动化组装，替代了人工组装的方式，降低了劳动强度，提高了生产效率。 本专利技术的技术方案如下: 一种单面磁组装设备，包括送料器、机箱、固定于所述机箱上的驱动装置、与所述驱动装置连接并由驱动装置驱动的组装盘，所述组装盘由同步转动的上组装盘和下组装盘组成，上组装盘上设有多个容纳磁铁的上入料孔，下组装盘上设有多个与上入料孔对应的下入料孔；所述送料器上设有与所述上入料孔对接的磁铁送料通道和与所述下入料孔对接的铁片送料通道；所述上组装盘和下组装盘之间设有与机箱固定连接的隔离圈，所述隔离圈上设有多个与所述上入料孔和下入料孔对应的落料孔；所述上入料孔的的孔径小于落料孔的孔径，下入料孔的孔径大于落料孔的孔径。 本专利技术的单面磁组装设备中，待组装的磁铁和铁片分别存放在送料器中，磁铁通过磁铁送料通道送入上组装盘上的上入料孔，铁片通过铁片送料通道送入下组装盘上的下入料孔，上组装盘和下组装盘同步转动，当上入料孔和下入料孔转动至隔离圈上对应的落料孔时，因磁铁直径小于落料孔孔径，在磁铁与铁片的吸引力作用下，磁铁通过落料孔落入落料孔下部对应的下入料孔中，并与铁片相吸完成组装，组装盘继续转动，重复上述过程，继续完成其它组装，从而实现了单面磁组装的自动化，替代了人工组装的方式，降低了劳动强度，提高了生产效率。 [【专利附图】【附图说明】] 图1为本专利技术实施例的分解结构示意图； 图2为图1的组装视图。 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细阐述。 如图1至图2所示，本专利技术的单面磁组装设备包括送料器(图中未示出)、机箱1、固定于所述机箱I上的驱动装置、与所述驱动装置连接并由驱动装置驱动的组装盘，所述组装盘由同步转动的上组装盘8和下组装盘6组成，上组装盘8上设有多个容纳磁铁的上入料孔，下组装盘上设有多个与上入料孔对应的下入料孔；所述送料器上设有与所述上入料孔对接的磁铁送料通道和与所述下入料孔对接的铁片送料通道，进料时，送料器每次通过磁铁进料通道向上入料孔送入一片磁铁，同时通过铁片进料通道向下入料孔送入一片铁片；所述上组装盘8和下组装盘6之间设有与机箱I固定连接的隔离圈7，所述隔离圈7上设有多个与所述上入料孔和下入料孔对应的落料孔；所述上入料孔的的孔径小于落料孔的孔径，下入料孔的孔径大于落料孔的孔径； 本专利技术的单面磁组装设备中，待组装的磁铁和铁片分别存放在送料器中，磁铁通过磁铁送料通道送入上组装盘上的上入料孔，铁片通过铁片送料通道送入下组装盘上的下入料孔，驱动装置驱动所述上组装盘和下组装盘同步间歇转动，当上入料孔和下入料孔转动至隔离圈上对应的落料孔时，因磁铁直径小于落料孔孔径，铁片直径大于落料孔孔径，在磁铁与铁片的吸引力作用下，磁铁通过落料孔落入落料孔下部对应的下入料孔中，并与铁片相吸完成组装，组装盘继续转动，重复上述过程，继续完成其它组装，从而实现了单面磁组装的自动化，替代了人工组装的方式，降低了劳动强度，提高了生产效率。 优选的，本专利技术的单面磁组装设备还包括下部与机箱固定的轴承座5，所述驱动装置的输出轴套接于所述轴承座5上的轴承内，所述上组装盘8和下组装盘6固定于所述输出轴前端，所述隔离圈7固定于所述轴承座5上部，便于实现上组装盘8、下组装盘6与隔离圈7的相对运动，同时有利于上组装盘8、下组装盘6的平稳运行，并为隔离圈7提供支承； 进一步的，所述上组装盘8上部设有与所述轴承座5上部固定连接的盘盖9，从而保证在上组装盘8、下组装盘6的旋转过程中磁铁位于上入料孔内，从而保证装配过程的可靠性； 进一步的，所述盘盖9、上组装盘8和下组装盘6通过锁紧法兰10锁紧，以保证上组装盘8和下组装盘6同步转动； 优选的，所述隔离圈7周侧和所述机箱I的对应位置设有多个螺纹孔，所述隔离圈7通过螺杆与机箱I固定连接； 优选的，所述驱动装置包括驱动电机3和与所述驱动电机3连接的减速齿轮4，在具体实施中，驱动电机3采用步进电机，以便于实现上组装盘8、下组装盘6的间歇旋转动作； 进一步的，本专利技术的单面磁组装设备还包括与所述驱动电机连接的控制器和设于所述机箱上的与所述控制器对应的控制面板2，便于人工控制驱动电机的进给、暂停及其进给速度； 优选的，所述机箱上与所述下入料孔对应的位置设有用于输出单面磁成品的出料口 11，出料口下部的设有落料盒12，便于组装成品的输出。 以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种单面磁组装设备，其特征在于:包括送料器、机箱、固定于所述机箱上的驱动装置、与所述驱动装置连接并由驱动装置驱动的组装盘，所述组装盘由同步转动的上组装盘和下组装盘组成，上组装盘上设有多个容纳磁铁的上入料孔，下组装盘上设有多个与上入料孔对应的下入料孔；所述送料器上设有与所述上入料孔对接的磁铁送料通道和与所述下入料孔对接的铁片送料通道；所述上组装盘和下组装盘之间设有与机箱固定连接的隔离圈，所述隔离圈上设有多个与所述上入料孔和下入料孔对应的落料孔；所述上入料孔的的孔径小于落料孔的孔径，下入料孔的孔径大于落料孔的孔径。2.如权利要求1所述的单面磁组装设备，其特征在于:还包括下部与机箱固定的轴承座，所述驱动装置的输出轴套接于所述轴承座上的轴承内，所述上组装盘和下组装盘固定于所述输出轴前端，所述隔离圈固定于所述轴承座上部。3.如权利要求2所述的单面磁组装设备，其特征在于:所述上组装盘上部设有与所述轴承座上部固定连接的盘盖。4.如权利要求3所述的单面磁组装设备，其特征在于:所述盘盖、上组装盘和下组装盘通过锁紧法兰锁紧。5.如权利要求1或2所述的单面磁组装设备，其特征在于:所述隔离圈周侧和所述机箱的对应位置设有多个螺纹孔，所述隔离圈通过螺杆与机箱固定连接。6.如权利要求1或2所述的单面磁组装设备，其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和与所述驱动电机连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面磁组装设备，其特征在于：包括送料器、机箱、固定于所述机箱上的驱动装置、与所述驱动装置连接并由驱动装置驱动的组装盘，所述组装盘由同步转动的上组装盘和下组装盘组成，上组装盘上设有多个容纳磁铁的上入料孔，下组装盘上设有多个与上入料孔对应的下入料孔；所述送料器上设有与所述上入料孔对接的磁铁送料通道和与所述下入料孔对接的铁片送料通道；所述上组装盘和下组装盘之间设有与机箱固定连接的隔离圈，所述隔离圈上设有多个与所述上入料孔和下入料孔对应的落料孔；所述上入料孔的的孔径小于落料孔的孔径，下入料孔的孔径大于落料孔的孔径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖凌风，
申请(专利权)人：深圳市磁研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44