纸管削头打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管削头打磨机，包括上料机构、滑轨组、削头机构和打磨机构，所述上料机构包括上料轴，所述上料轴两侧分别设有所述削头机构和所述打磨机构；所述滑轨组包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨平行设于所述上料轴的两侧；所述削头机构包括刀片和第一气缸，所述刀片固定在第一气缸的活塞上，所述刀片用于给纸管削头；所述打磨机构包括打磨块和第二气缸，所述打磨块固定在第二气缸的活塞上，所述打磨块用于给纸管削头的部分进行打磨。本实用新型专利技术通过在纸管两侧设置同时工作的削头机构和打磨机构，实现对纸管削头的同时对削头部分进行打磨；削头机构和打磨机构通过滑轨组实现移动，避免了手持纸管，节省人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
纸管削头打磨机


[0001]本技术涉及一种纸管制造加工
，具体涉及一种纸管削头打磨机。

技术介绍

[0002]纸管因安全无毒、质量轻且价格便宜而常被作为金属、玻璃、陶瓷的替代品，应用于充填、支撑等方面。为了满足固定、连接等作用，需要对纸管的两端外壁进行削头，传统的削头工序大多采用人工定位，需要手持纸管靠近削头机器进行削头，削头效率低。同时，这种削头方式的加工精度低，容易在削头过程中产生毛刺，毛刺会在纸管的使用中对触碰纸管两端的物品造成损害。
[0003]因此，需要一种方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可以在对纸管削头的同时对削头部分进行打磨的，节省人力的纸管削头打磨机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种纸管削头打磨机，包括上料机构、滑轨组、削头机构和打磨机构，
[0006]所述上料机构包括上料轴，所述上料轴两侧分别设有所述削头机构和所述打磨机构；
[0007]所述滑轨组包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设于所述上料轴的两侧；
[0008]所述削头机构包括刀片和第一气缸，所述刀片固定在所述第一气缸的活塞上，所述刀片用于给纸管削头；
[0009]所述打磨机构包括打磨块和第二气缸，所述打磨块固定在所述第二气缸的活塞上，所述打磨块用于给纸管削头的部分进行打磨。
[0010]进一步地，所述上料机构还包括底座和第一电机，所述底座固定在工作台上，所述上料轴转动连接在所述底座上，所述第一电机的动力输出轴与所述上料轴连接，所述第一电机控制上料轴转动。
[0011]进一步地，所述削头机构还包括第一滑块，所述第一气缸固定在所述第一滑块上，所述第一滑块在所述第一滑轨上移动。
[0012]进一步地，所述打磨机构还包括第二滑块，所述第二气缸固定在所述第二滑块上，所述第二滑块在所述第二滑轨上移动。
[0013]进一步地，所述刀片、所述打磨块和所述上料轴处于同一高度。
[0014]进一步地，所述打磨块的两端和靠近上料轴的三个面均为打磨面。
[0015]进一步地，还包括固定机构，所述固定机构位于所述上料轴远离所述底座的一端，所述固定机构包括滑槽和固定座，所在滑槽设于工作台上，所述固定座在所述滑槽上移动，所述固定座上设有圆形开孔，所述圆形开孔与所述上料轴处于同一高度。
[0016]进一步地，还包括切割机构，所述切割机构位于所述上料轴的一侧，所述切割机构包括圆形刀片，所述圆形刀片与所述上料轴处于同一高度，所述圆形刀片的刀面垂直于所述上料轴，所述圆形刀片用于切割纸管。
[0017]进一步地，所述切割机构还包括载物台、第二电机、第三气缸和第三滑块，所述载物台固定在所述第三气缸的活塞上，所述载物台上固定有所述第二电机，所述圆形刀片的中心固定在所述第二电机的动力输出轴上，所述第二电机控制所述圆形刀片转动，所述第三气缸固定在所述第三滑块上，所述第三滑块在所述滑轨组上移动。
[0018]进一步地，所述圆形刀片的转动方向与所述上料轴的转动方向相反。
[0019]本技术的有益效果：本技术通过在纸管两侧设置同时工作的削头机构和打磨机构，实现对纸管削头的同时对削头部分进行打磨；削头机构和打磨机构通过滑轨组实现移动，避免了手持纸管，节省人力。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1是本技术的俯视图。
[0022]图2是本技术的正视图。
[0023]图3是本技术的左视图。
[0024]图中标号说明：1、上料机构，11、上料轴，12、底座，13、第一电机，2、滑轨组，21、第一滑轨，22、第二滑轨，3、削头机构，31、刀片，32、第一气缸，33、第一滑块，4、打磨机构，41、打磨块，42、第二气缸，43、第二滑块，5、工作台，6、固定机构，61、滑槽，62、固定座，63、圆形开孔，7、切割机构，71、圆形刀片，72、载物台73、第二电机，74、第三气缸，75、第三滑块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0029]参照图1
‑
3所示，本技术一种纸管削头打磨机的一实施例，包括上料机构1、滑轨组2、削头机构3和打磨机构4，所述上料机构1包括上料轴11，所述上料轴11两侧分别设有所述削头机构3和所述打磨机构4；上料轴11上套有待加工的纸管。所述滑轨组2包括第一滑轨21和第二滑轨22，所述第一滑轨21和第二滑轨22平行设于所述上料轴11的两侧。所述削头机构3包括刀片31和第一气缸32，所述刀片31固定在第一气缸32的活塞上，所述刀片31用于给纸管削头。削头时，第一气缸32推动刀片31接触纸管，对纸管削头。所述打磨机构4包括打磨块41和第二气缸42，所述打磨块41固定在第二气缸42的活塞上，所述打磨块41用于给纸管削头的部分进行打磨。削头的同时，第二气缸42推动打磨块41接触纸管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管削头打磨机，其特征在于：包括上料机构、滑轨组、削头机构和打磨机构，所述上料机构包括上料轴，所述上料轴两侧分别设有所述削头机构和所述打磨机构；所述滑轨组包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设于所述上料轴的两侧；所述削头机构包括刀片和第一气缸，所述刀片固定在所述第一气缸的活塞上，所述刀片用于给纸管削头；所述打磨机构包括打磨块和第二气缸，所述打磨块固定在所述第二气缸的活塞上，所述打磨块用于给纸管削头的部分进行打磨。2.根据权利要求1所述的纸管削头打磨机，其特征在于：所述上料机构还包括底座和第一电机，所述底座固定在工作台上，所述上料轴转动连接在所述底座上，所述第一电机的动力输出轴与所述上料轴连接，所述第一电机控制上料轴转动。3.根据权利要求1所述的纸管削头打磨机，其特征在于：所述削头机构还包括第一滑块，所述第一气缸固定在所述第一滑块上，所述第一滑块在所述第一滑轨上移动。4.根据权利要求1所述的纸管削头打磨机，其特征在于：所述打磨机构还包括第二滑块，所述第二气缸固定在所述第二滑块上，所述第二滑块在所述第二滑轨上移动。5.根据权利要求1所述的纸管削头打磨机，其特征在于：所述刀片、所述打磨块和所述上料轴处于同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成洲，
申请(专利权)人：苏州宏达德泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：