一种用于无压痕纸管上的开槽刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，涉及一种用于无压痕纸管上的开槽刀。本实用新型专利技术通过在开槽刀具上设置有与无压痕纸管外形相匹配的弧形切削面，可实现对无压痕纸管或者管状工件的一次开槽，极大地节省了加工时间，而且能保证加工出来的无压痕纸管或者管状工件的侧边槽形状达到预期效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无压痕纸管上的开槽刀
本技术涉及刀具
，涉及一种用于无压痕纸管上的开槽刀。
技术介绍
现有的用于无压痕纸管开槽的刀具，一般采用扇形刀或带一段刀刃的圆形刀，整个刀体壁面厚薄均匀，切割开槽时，只能通过手工调控刀刃的进刀深度。由于手工控制精度的操作误差，不仅需要多次进行开槽加工，使得切割开槽的深度可能会过大，削弱无压痕纸管的整体强度，甚至导致无压痕纸管报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可实现对无压痕纸管或者管状工件的一次开槽，极大地节省了加工时间的用于无压痕纸管上的开槽刀。为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于无压痕纸管上的开槽刀，包括刀体，所述刀体上均匀设置有多个开槽刀具，所述开槽刀具倾斜设置在所述刀体上，所述开槽刀具上设置有与所述无压痕纸管外形相匹配的弧形切削面，所述刀体上开设有便于装配转轴的安装孔。进一步地，所述开槽刀具包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃与第二刀刃交错设置，所述第一刀刃包括第一刃部和第二刃部，所述第一刃部和第二刃部之间设置有第一卸料槽，所述第二刃部与第一刃部设置在同一圆弧线上。进一步地，所述第二刀刃与所述第一卸料槽相对设置，且所述所述第二刀刃的长度大于所述第一卸料槽长度。进一步地，所述第一刃部与第二刃部均为弧形结构，且所述第二刃部的弧长大于所述第一刃部的弧长。进一步地，相邻第一刀刃之间设置有第二卸料槽，所述第二刀刃设置在所述第二卸料槽上，所述第二刀刃与第一刀刃之间设置有导料槽，所述第一卸料槽与第二卸料槽通过导料槽相连通。进一步地，所述开槽刀具还包括支撑块，所述支撑块与所述刀体为一体成型结构，所述第一刀刃、第二刀刃设置在所述支撑块上。进一步地，所述第一刀刃和第二刀刃与所述支撑块为可拆卸连接。进一步地，所述第一刀刃和第二刀刃材质是聚晶金刚石或者硬质合金。进一步地，还包括辅助锯片，所述辅助锯片通过螺钉与所述刀体固定连接，所述辅助锯片包括一圆形锯片本体，所述圆形锯片本体的外圆周边缘上设有多个锯齿部，相邻的锯齿部之间形成有锯齿槽。进一步地，所述锯齿部的数量与所述第一刀刃数量相同，且所述锯齿部与所述第一刃部交错设置，所述锯齿部与第二刀刃在同一圆弧线上。本技术的有益效果：本技术通过在开槽刀具上设置有与无压痕纸管外形相匹配的弧形切削面，可实现对无压痕纸管或者管状工件的一次开槽，极大地节省了加工时间，而且能保证加工出来的无压痕纸管或者管状工件的侧边槽形状达到预期效果。附图说明图1是本技术的一种用于无压痕纸管上的开槽刀结构示意图。图2是本技术的加工示意图。图中标号说明：1、刀体；2、辅助锯片；21、锯齿部；22、锯齿槽；3、第一刀刃；31、第二刃部；32、第二刀刃；33、第一卸料槽；34、第二卸料槽；35、支撑块；4、无压痕纸管；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-2所示，一种用于无压痕纸管上的开槽刀，包括刀体1，所述刀体1上均匀设置有多个开槽刀具，所述开槽刀具倾斜设置在所述刀体1上，所述开槽刀具上设置有与所述无压痕纸管4外形相匹配的弧形切削面，所述刀体1上开设有便于装配转轴的安装孔。本技术通过在开槽刀具上设置有与无压痕纸管4外形相匹配的弧形切削面，可实现对无压痕纸管4或者管状工件的一次开槽，极大地节省了加工时间，而且能保证加工出来的无压痕纸管4或者管状工件的侧边槽形状达到预期效果。所述开槽刀具包括第一刀刃3和第二刀刃32，所述第一刀刃3与第二刀刃32交错设置，所述第一刀刃3包括第一刃部和第二刃部31，所述第一刃部和第二刃部31之间设置有第一卸料槽33，所述第二刃部31与第一刃部设置在同一圆弧线上，第一刀刃3和第二刀刃32在切削面上呈螺旋状分布，切削面设计成目标工件的形状，刀具的各个方向均能在一次加工过程中接触待加工工件，减少加工步骤，对工件实施快速精准的加工。所述第二刀刃32与所述第一卸料槽33相对设置，且所述所述第二刀刃32的长度大于所述第一卸料槽33长度。所述第一刃部与第二刃部31均为弧形结构，且所述第二刃部31的弧长大于所述第一刃部的弧长。相邻第一刀刃3之间设置有第二卸料槽34，所述第二刀刃32设置在所述第二卸料槽34上，所述第二刀刃32与第一刀刃3之间设置有导料槽，所述第一卸料槽33与第二卸料槽34通过导料槽相连通，便于切削废料排出。所述开槽刀具还包括支撑块35，所述支撑块35与所述刀体1为一体成型结构，所述第一刀刃3、第二刀刃32设置在所述支撑块35上。所述第一刀刃3和第二刀刃32与所述支撑块35为可拆卸连接，第一刀刃3和第二刀刃32的磨损或者损坏均可立即更换，延长刀具使用寿命。所述第一刀刃3和第二刀刃32材质是聚晶金刚石或者硬质合金，第一刀刃3和第二刀刃32采用硬质刀齿，能够使刀具的可加工范围扩大，不局限于加工纸管，比刀具硬度小的材料均可加工，比如铝质型材，金属碗具型腔等。还包括辅助锯片2，所述辅助锯片2通过螺钉与所述刀体1固定连接，所述辅助锯片2包括一圆形锯片本体，所述圆形锯片本体的外圆周边缘上设有多个锯齿部21，相邻的锯齿部21之间形成有锯齿槽22。所述锯齿部21的数量与所述第一刀刃3数量相同，且所述锯齿部21与所述第一刃部交错设置，所述锯齿部21与第二刀刃32在同一圆弧线上。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无压痕纸管上的开槽刀，其特征在于，包括刀体，所述刀体上均匀设置有多个开槽刀具，所述开槽刀具倾斜设置在所述刀体上，所述开槽刀具上设置有与所述无压痕纸管外形相匹配的弧形切削面，所述刀体上开设有便于装配转轴的安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无压痕纸管上的开槽刀，其特征在于，包括刀体，所述刀体上均匀设置有多个开槽刀具，所述开槽刀具倾斜设置在所述刀体上，所述开槽刀具上设置有与所述无压痕纸管外形相匹配的弧形切削面，所述刀体上开设有便于装配转轴的安装孔。


2.如权利要求1所述的用于无压痕纸管上的开槽刀，其特征于，所述开槽刀具包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃与第二刀刃交错设置，所述第一刀刃包括第一刃部和第二刃部，所述第一刃部和第二刃部之间设置有第一卸料槽，所述第二刃部与第一刃部设置在同一圆弧线上。


3.如权利要求2所述的用于无压痕纸管上的开槽刀，其特征在于，所述第二刀刃与所述第一卸料槽相对设置，且所述第二刀刃的长度大于所述第一卸料槽长度。


4.如权利要求2所述的用于无压痕纸管上的开槽刀，其特征在于，所述第一刃部与第二刃部均为弧形结构，且所述第二刃部的弧长大于所述第一刃部的弧长。


5.如权利要求3所述的用于无压痕纸管上的开槽刀，其特征在于，相邻第一刀刃之间设置有第二卸料槽，所述第二刀刃设置在所述第二卸料槽上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成洲，
申请(专利权)人：苏州宏达德泰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32