一种节能环保智能机床零件清洗风干机制造技术

一种节能环保智能机床零件清洗风干机，包括箱体、过滤部和清洗部，过滤部和清洗部均设置在箱体内部；过滤部包括一次过滤网、二次过滤网、三次过滤网、四次过滤纸带机和滤清网；清洗部包括清洗喷头和清洗转台，清洗喷头设置在清洗转台的上方；具有清洗方便彻底、能够清洗各种形状结构的零件、循环过滤利用清洗液、节能环保的优点；通过三道滤网、一道过滤纸带、一道滤清网和两个滤清器，对清洗液进行彻底的过滤，然后才通过清洗喷头喷射到清洗转台上，过滤彻底，确保清洗液的洁净，使得清洗液能够多次循环使用。次循环使用。次循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保智能机床零件清洗风干机

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[0001]本技术涉及工业零部件智能洁净清洗
，更具体地说是一种节能环保智能机床零件清洗风干机。

技术介绍
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[0002]传统工业机床零件清洗，比较麻烦，批量少，种类多，形状复杂，清洗不彻底，效率低，清洗完后油液四处滴落，污染环境，给安全工作留下隐患。这是因为目前我国工业门类虽然众多，但每个企业的产量都不大，成本很高，利润很薄，很难向汽车工业一样，大批量流水线式的生产，一个品种一年都能出产上万台。故此，很多企业在生产这些不成批量的机床时，很少有人专门去购买专业清洗设备，因为首先很难寻到既能干净清洗复杂零件又环保节能且不损伤零件的对口设备，其次购买专业设备的成本过高。为减少成本或着不必要的开支，企业在清洗零部件时，通常采用人工清洗方式，清洗完后，费油废水不易收集处理，存在污染环境风险。

技术实现思路
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[0003]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保智能机床零件清洗风干机，包括箱体和清洗系统，清洗系统设置在箱体内部；
[0004]清洗系统包括清洗喷头、清洗转台和清洗泵，清洗喷头设置在清洗转台的上方；
[0005]清洗喷头和清洗泵通过封闭式高压管路相连。
[0006]进一步的，清洗系统还包括第一滤清器、油路块、第二滤清器、气口和封闭式高压管路；箱体下部设置有右油箱，清洗泵设置在右油箱上部，清洗泵下部通过封闭式高压管路伸入右油箱内部并与第一滤清器相连；清洗泵上部通过封闭式高压管路与第二滤清器相连，第二滤清器与油路块连接，油路块上部通过封闭式高压管路连接有清洗喷头；油路块的一侧设置气口，气口连接有吹风机。
[0007]进一步的，清洗系统还包括用于驱动清洗转台旋转的转动机械装置。
[0008]进一步的，转动机械装置包括转台电机、蜗杆和蜗轮；清洗转台以可旋转的方式设置在清洗池内部，箱体外部设置有转台电机，转台电机与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮与清洗转台的中部固定连接；清洗转台下部设置有转台护罩，蜗轮与蜗杆均设置在转台护罩内部。
[0009]进一步的，右油箱上部设置有用于检测右油箱内部液位高低的液位检测开关。
[0010]进一步的，箱体内还设置有用于过滤清洗系统内清洗液的过滤系统，过滤系统包括从上到下依次设置的一次过滤网、二次过滤网、三次过滤网、四次过滤纸带机和滤清网；箱体上部设置有清洗池，清洗池的一端设置有一次过滤网，一次过滤网下方设置有二次过滤网，二次过滤网下方设置有三次过滤网，三次过滤网下方设置有四次过滤纸带机；四次过滤纸带机的一端伸出至箱体外部，四次过滤纸带机位于箱体外部的一端下方设置有杂质盒；箱体下部设置有油箱，油箱包括左油箱和右油箱，左油箱和右油箱之间设置有滤清网；
左油箱位于四次过滤纸带机下方。
[0011]进一步的，二次过滤网和三次过滤网均为可抽拉拆卸的抽屉式结构。
[0012]进一步的，一次过滤网的孔径为0.5毫米，二次过滤网的孔径为0.2毫米，三次过滤网的孔径为0.05毫米。
[0013]进一步的，二次过滤网和三次过滤网下部均设置有过滤感应开关和弹簧支撑机构；弹簧支撑机构包括两个浮动导轨和若干支撑弹簧，若干支撑弹簧均匀设置在浮动导轨的下部。
[0014]进一步的，还包括控制面板和电气控制箱；控制面板上设置有急停按钮、停止按钮和启动按钮；电气控制箱内设置有断路器、接触器、热继电器、中间继电器和变压器。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供的节能环保智能机床零件清洗风干机，具有清洗方便彻底、能够清洗各种形状结构的零件、循环过滤利用清洗液、节能环保的优点。
[0017]通过三道滤网、一道过滤纸带、一道滤清网和两个滤清器，对清洗液进行彻底的过滤，然后才通过清洗喷头喷射到清洗转台上，过滤彻底，确保清洗液的洁净，使得清洗液能够多次循环使用。
[0018]清洗转台能够在清洗时不断转动，使得零件实现无死角清洗。
[0019]设置多个检测开关，时刻检测装置内的工作状态，防止过滤无效、清洗泵空转等状况，造成损坏。
附图说明：
[0020]附图1是本技术的结构示意图；
[0021]附图2是本技术的正面内部结构示意图；
[0022]附图3是本技术的背面内部结构示意图；
[0023]附图4是本技术的清洗池和一次过滤网细节放大结构示意图；
[0024]附图5是本技术的二次过滤网细节放大结构示意图；
[0025]附图6是本技术的三次过滤网细节放大结构示意图；
[0026]附图7是本技术的四次过滤纸带机细节放大结构示意图；
[0027]附图8是本技术的电气控制原理简图；
[0028]附图9是本技术的电气主电路图；
[0029]附图10是本技术的电气控制电路图；
[0030]附图中：1、箱体，2、二次过滤网，3、三次过滤网，4、清洗池，5、清洗喷头，6、四次过滤纸带机，7、杂质盒，8、支撑轮，9、控制面板，10、过滤纸带观察窗，11、油箱油镜，12、油箱油堵，13、清洗转台，14、一次过滤网， 15、清洗泵，16、液位检测开关，17、第一滤清器，18、过滤感应开关，19、弹簧支撑机构，19
‑
1、浮动导轨，19
‑
2、支撑弹簧，20、顶盖门，21、控制面板盒，22、滤清网，23、油箱，24、油路块，25、转台电机，26、电器控制箱， 27、侧门，28、第二滤清器，29、气口，30、转台护罩，31、密封活动门，4
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1、无渗漏阻挡板，23
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1、左油箱，23
‑
2、右油箱。
具体实施方式：
[0031]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术
的附图1～附图10，对本技术进行更加详细的描述。
[0032]本技术提供的节能环保智能机床零件清洗风干机，包括箱体1和清洗系统，清洗系统设置在箱体1内部；清洗系统包括清洗喷头5、清洗转台13和清洗泵15，清洗喷头5设置在清洗转台13的上方；清洗喷头5和清洗泵15通过封闭式高压管路相连；清洗系统还包括第一滤清器17、油路块24、第二滤清器28、气口29和封闭式高压管路；箱体1下部设置有右油箱23
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2，清洗泵15 设置在右油箱23
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2上部，清洗泵15下部通过封闭式高压管路伸入右油箱23
‑
2 内部并与第一滤清器17相连；清洗泵15上部通过封闭式高压管路与第二滤清器28相连，第二滤清器28与油路块24连接，油路块24上部通过封闭式高压管路连接有清洗喷头5；油路块24的一侧设置气口29，气口29连接有吹风机；清洗系统还包括用于驱动清洗转台13旋转的转动机械装置；转动机械装置包括转台电机25、蜗杆和蜗轮；清洗转台13以可旋转的方式设置在清洗池4内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保智能机床零件清洗风干机，包括箱体(1)和清洗系统，所述清洗系统设置在箱体(1)内部；其特征在于：所述清洗系统包括清洗喷头(5)、清洗转台(13)和清洗泵(15)，所述清洗喷头(5)设置在清洗转台(13)的上方；所述清洗喷头(5)和清洗泵(15)通过封闭式高压管路相连。2.根据权利要求1所述的节能环保智能机床零件清洗风干机，其特征在于：所述清洗系统还包括第一滤清器(17)、油路块(24)、第二滤清器(28)、气口(29)和封闭式高压管路；所述箱体(1)下部设置有右油箱(23
‑
2)，所述清洗泵(15)设置在右油箱(23
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2)上部，所述清洗泵(15)下部通过封闭式高压管路伸入右油箱(23
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2)内部并与第一滤清器(17)相连；所述清洗泵(15)上部通过封闭式高压管路与第二滤清器(28)相连，所述第二滤清器(28)与油路块(24)连接，所述油路块(24)上部通过封闭式高压管路连接有清洗喷头(5)；所述油路块(24)的一侧设置气口(29)，所述气口(29)连接有吹风机。3.根据权利要求1或2所述的节能环保智能机床零件清洗风干机，其特征在于：所述清洗系统还包括用于驱动清洗转台(13)旋转的转动机械装置。4.根据权利要求3所述的节能环保智能机床零件清洗风干机，其特征在于：所述转动机械装置包括转台电机(25)、蜗杆和蜗轮；所述清洗转台(13)以可旋转的方式设置在清洗池(4)内部，所述箱体(1)外部设置有转台电机(25)，所述转台电机(25)与蜗杆相连，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与清洗转台(13)的中部固定连接；所述清洗转台(13)下部设置有转台护罩(30)，所述蜗轮与蜗杆均设置在转台护罩(30)内部。5.根据权利要求2所述的节能环保智能机床零件清洗风干机，其特征在于：所述右油箱(23
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2)上部设置有用于检测右油箱(23
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2)内部液位高低的液位检测开关(16)。6.根据权利要求1所述的节能环保智能机床零件清洗风干机，其特征在于：所述箱体(1)内还设置有用于过滤清洗系统内清洗液的过滤系统，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新武，李莉莉，陈舟，魏晓庆，冯昌伟，李瑞兴，刘舒，吴春平，杜国庆，吴金成，
申请(专利权)人：山东蒂德精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：