本实用新型专利技术公开了一种标准紧固件表面清洗装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁通过螺钉连接有进料口；箱体相邻一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有推动板；箱体相邻一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机；箱体另一侧内壁转动连接有转轴；箱体顶端外壁分别通过螺栓连接有储液盒和储水盒；储液盒和储水盒底端外壁通过螺栓连接有洒水器；箱体另一侧外壁通过螺钉固定连接有出料口。本实用新型专利技术设计通过设置软毛刷、风扇以及过滤层，实现了对标准紧固件漂洗、清洗、干燥的目的，清洗过的标准紧固件通过过滤层和风扇使得标准紧固件的表面干燥，防止标准紧固件上带有水分导致氧化生锈。上带有水分导致氧化生锈。上带有水分导致氧化生锈。
【技术实现步骤摘要】
一种标准紧固件表面清洗装置
[0001]本技术涉及标准紧固件清洗
，尤其涉及一种标准紧固件表面清洗装置。
技术介绍
[0002]紧固件是作为紧固连接的一种零件，因其应用广泛，被称为工业之米，紧固件在生产过程中淬火后需要清洗，目前，现有技术中，生产高强度紧固件上经常有白色残留物，这就是在清洗时清洗不彻底的结果，因此，亟需一种标准紧固件表面清洗装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921985273.0的专利，公开了一种紧固件用清洗装置，涉及紧固件领域，其包括机架、设置于机架上的储液箱，储液箱上设置有清洁筒，清洁筒与储液箱之间贯穿设置有若干漏孔；清洁筒的上端侧壁设置有进料口，且下端侧壁设置有出料口，清洁筒内竖直转动连接有转轴，转轴的外壁设置有清洁刷，并且清洁筒的上端面设置有用于驱动转轴旋转的电机；储液箱内竖直滑动连接有压板，压板的四周抵触储液箱的四周，并且储液箱的下端面设置有用于驱动压板沿竖直方向运动的气缸。
[0004]上述专利中的一种标准紧固件表面清洗装置存在以下不足：上述清洗装置只用清洁液清洗紧固件，没有对紧固件上残留的清洁液进行清除，容易造成紧固件发生氧化反应，而且清洁循环使用会导致紧固件生锈。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的清洗装置只用清洁液清洗紧固件，没有对紧固件上残留的清洁液进行清除，容易造成紧固件发生氧化反应，而且清洁循环使用会导致紧固件生锈。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种标准紧固件表面清洗装置，包括箱体；所述箱体一侧外壁通过螺钉连接有进料口；箱体相邻一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有推动板；箱体相邻一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机；箱体另一侧内壁转动连接有转轴；箱体顶端外壁分别通过螺栓连接有储液盒和储水盒；储液盒和储水盒底端外壁通过螺栓连接有洒水器；箱体另一侧外壁通过螺钉固定连接有出料口；箱体底端内壁放置有输送台；箱体内部设置有控制单元；电动推杆、洒水器、伺服电机均与内部控制单元电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体另一侧内壁通过螺钉固定连接有压力传感器；压力传感器与内部控制单元电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转轴四周外壁固定连接有软毛刷。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体另一侧外壁通过螺栓连接有固定板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述箱体顶端内壁通过螺钉固定连接有两个隔板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧内壁通过螺栓连接有风扇；箱体
底端内壁加工有过滤层；过滤层下方放置有废液收集盒；风扇与内部控制单元电性连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述出料口一侧外壁焊接有弧形挡板；弧形挡板一侧内壁滑动连接有半圆推板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种标准紧固件表面清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术设计通过设置储液盒、储水盒、洒水器、转轴、软毛刷、风扇以及过滤层，实现了对标准紧固件漂洗、清洗、干燥的目的，转轴旋转使得标准紧固件移动，第一步通过储液盒下方的洒水器释放的清洁液来漂洗标准紧固件，然后通过储水盒下方的洒水器转轴上的软毛刷可以在不损伤标准紧固件的情况下对标准紧固件进行彻底清洗，加快装置的清洗效率，防止标准紧固件上产生白色残留物，将清洗过的标准紧固件通过过滤层和风扇使得标准紧固件的表面干燥，防止标准紧固件上带有水分导致氧化生锈，提高标准紧固件的质量。
[0016]2.本技术设计通过设置压力传感器、电动推杆以及推动板，实现了分批次清洗标准紧固件的目的，标准紧固件从进料口达到箱体，压力传感器发出信号，电动推杆运转，将一部分标准紧固件推动，达到了分批次清洗标准紧固件的效果，防止一次性清洗过多标准紧固件反而清洗不彻底的后果。
[0017]3.本技术设计通过在箱体内部设置两个隔板，实现了标准紧固件的输送、漂洗、清洗、干燥过程互不影响的目的，通过两个隔板将箱体内部分为三部分，第一部分用来分批次运输标准紧固件，第二部分用来漂洗标准紧固件，第三部分用来清洗标准紧固件上的清洁液，三个部分在隔板的阻隔下的工作相互独立互不影响。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种标准紧固件表面清洗装置的主观结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种标准紧固件表面清洗装置的前侧剖面形态示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种标准紧固件表面清洗装置的中侧剖面形态示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种标准紧固件表面清洗装置的后侧剖面形态示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种标准紧固件表面清洗装置的电路流程示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、进料口；3、固定板；4、废液收集盒；5、出料口；6、弧形挡板；7、半圆推板；8、储水盒；9、储液盒；10、电动推杆；11、推动板；12、压力传感器；13、软毛刷；14、转轴；15、隔板；16、伺服电机；17、洒水器；18、风扇；19、过滤层；20、输送台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]一种标准紧固件表面清洗装置，如图1、图2、图3、图5所示，包括箱体1；所述箱体1一侧外壁通过螺钉连接有进料口2；箱体1相邻一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆10；电动推杆10的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有推动板11；箱体1相邻一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机16；箱体1另一侧内壁转动连接有转轴14；箱体1顶端外壁分别通过螺栓连接有储液盒9和储水盒8；储液盒9和储水盒8底端外壁通过螺栓连接有洒水器17；箱体1另一侧外壁通过螺钉固定连接有出料口5；箱体1底端内壁放置有输送台20；箱体1内部设置有控制单元；电动推杆10、洒水器17、伺服电机16均与内部控制单元电性连接；标准紧固件从进料口2进入箱体1中，通过电动推杆10将标准紧固件推到输送台20上，首先经过伺服电机16运转的转轴14旋转使得标准紧固件移动，第一步通过储液盒9下方的洒水器17释放的清洁液来漂洗标准紧固件，然后通过储水盒8下方的洒水器17释放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标准紧固件表面清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁通过螺钉连接有进料口(2)；箱体(1)相邻一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆(10)；电动推杆(10)的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有推动板(11)；箱体(1)相邻一侧内壁通过螺栓连接有伺服电机(16)；箱体(1)另一侧内壁转动连接有转轴(14)；箱体(1)顶端外壁分别通过螺栓连接有储液盒(9)和储水盒(8)；储液盒(9)和储水盒(8)底端外壁通过螺栓连接有洒水器(17)；箱体(1)另一侧外壁通过螺钉固定连接有出料口(5)；箱体(1)底端内壁放置有输送台(20)；箱体(1)内部设置有控制单元；电动推杆(10)、洒水器(17)、伺服电机(16)均与内部控制单元电性连接。2.根据权利要求1所述的一种标准紧固件表面清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)另一侧内壁通过螺钉固定连接有压力传感器(12)；压力传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱恒翔，
申请(专利权)人：江西联合标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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