一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构，包括底座，所述底座顶部外壁开设有容置槽，所述容置槽内壁焊接有隔板，所述隔板一侧外壁转动连接有丝杆，所述隔板另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器连接于丝杆输入端，所述容置槽一侧内壁和隔板一侧外壁焊接有两个限位柱，所述丝杆圆周外壁转动连接有移动板，所述移动板一侧外壁焊接有两个限位架，两个限位架内壁转动连接有同一个转动柱。本实用新型专利技术通过限位架可以使转动柱沿着限位架内壁进行转动的同时可以对转动柱的位置进行限定，第二齿轮与第一齿轮互相啮合，可以通过伺服电机的转动带动转动柱进行转动。带动转动柱进行转动。带动转动柱进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构


[0001]本技术涉及双工位送料机构
，尤其涉及一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在对标准紧固件进行生产的过程中，需要对其进行送料，通过设置有双工位的方式可以提高送料的效率，同时可以提高生产的速率，在通过传送带对物料进行输送的过程中，需要对两个传送带进行分别控制，使两个传送带传送速率的调整存在不便，会降低送料的效率
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201720961382.3的专利，公开了一种用于标准件生产的双工位送料机构，包括第一送料机构、第二送料机构和卷料机构，第一送料机构通过第一转轴可旋转的固定在第二送料机构上方，所述第一送料机构和第二送料机构均包括上支撑板、下支撑板、旋转支撑轴和卷料杆，卷料机构包括支撑杆、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、第一圆柱齿轮和摇杆。
[0004]上述专利中的一种用于标准件生产的双工位送料机构存在以下不足：第一送料机构和第二送料机构之间通过滚珠进行连接，使第一送料机构和第二送料机构之间无法单独转动，从而使第一送料机构和第二送料机构在使用时灵活性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的第一送料机构和第二送料机构之间通过滚珠进行连接，使第一送料机构和第二送料机构之间无法单独转动，从而使第一送料机构和第二送料机构在使用时灵活性不足的缺点，而提出的一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构，包括底座，所述底座顶部外壁开设有容置槽，所述容置槽内壁焊接有隔板，所述隔板一侧外壁转动连接有丝杆，所述隔板另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器连接于丝杆输入端，所述容置槽一侧内壁和隔板一侧外壁焊接有两个限位柱，所述丝杆圆周外壁转动连接有移动板，所述移动板一侧外壁焊接有两个限位架，两个限位架内壁转动连接有同一个转动柱，所述转动柱两侧外壁均焊接有主动锥形齿轮，所述转动柱圆周外壁焊接有第二齿轮，所述移动板顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机输出端焊接有第一齿轮，第一齿轮圆周外壁啮合于第二齿轮圆周外壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部外壁焊接有两个支架，两个支架相对一侧内壁均转动连接有第二转动杆，四个第二转动杆圆周外壁均焊接有传送轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：位于同一个支架内的两个传送轮圆周外壁转动连接有同一个传送带，两个转送带顶部外壁均设置有两个以上放料箱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：位于两侧的两个所述第二转动杆一侧外壁均焊接有连接板，两个连接板一侧外壁均通过铰链连接有转动板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述转动板一侧外壁和两个连接板一侧外壁均开设有两个以上螺纹孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述转动板一侧外壁均焊接有第一转动杆，两个第一转动杆一侧外壁均焊接有从动锥形齿轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两个所述从动锥形齿轮外壁分别啮合于两个主动锥形齿轮外壁。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构，具备以下有益效果：
[0015]1.丝杆、驱动电机和限位柱组成丝杆运动机构，可以带动移动板沿着容置槽的方向进行水平运动，从而可以对伺服电机的位置进行调节，也便于后期使转动板可以沿着连接板一侧外壁进行转动，从而可以实现主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间的连接和断开，通过限位架可以使转动柱沿着限位架内壁进行转动的同时可以对转动柱的位置进行限定。
[0016]2.通过使第二齿轮与第一齿轮互相啮合，可以通过伺服电机的转动带动转动柱进行转动，从而可以使转动柱带动两个主动锥形齿轮进行转动，使主动锥形齿轮带轮从动锥形齿轮转动，通过一个伺服电机即可实现对两个传送带的驱动，同时也可只对其中一条传送带进行驱动，可以实现对物料的灵活传送。
[0017]3.通过将转动板和连接板之间通过铰链连接的方式可以实现对主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间的啮合和断开，从而可以控制第二转动杆的转动，同时螺纹孔可以使转动板和连接板之间通过螺栓进行固定，由于第二转动杆在转动的同时，转动板与连接板之间所承受的力矩较大，通过螺栓固定可以提高第二转动杆和第一转动杆之间连接的稳定性，通过控制移动板的位置便于转动板沿着连接板进行转动。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构的侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构的转动板组件结构示意图。
[0023]图中：1-底座、2-支架、3-传送轮、4-传送带、5-放料箱、6-主动锥形齿轮、7-移动板、8-丝杆、9-驱动电机、10-容置槽、11-限位柱、12-转动柱、13-伺服电机、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-限位架、17-从动锥形齿轮、18-转动板、19-第一转动杆、20-第二转动杆、21-隔板、22-螺纹孔、23-连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构，为了对伺服电机13的位置进行调节，如图1-3所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁开设有容置槽10，所述容置槽10内壁焊接有隔板21，所述隔板21一侧外壁转动连接有丝杆8，所述隔板21另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9输出端通过联轴器连接于丝杆8输入端，所述容置槽10一侧内壁和隔板21一侧外壁焊接有两个限位柱11，所述丝杆8圆周外壁转动连接有移动板7，所述移动板7一侧外壁焊接有两个限位架16，两个限位架16内壁转动连接有同一个转动柱12，所述转动柱12两侧外壁均焊接有主动锥形齿轮6，所述转动柱12圆周外壁焊接有第二齿轮15，所述移动板7顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机13，伺服电机13输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁开设有容置槽(10)，所述容置槽(10)内壁焊接有隔板(21)，所述隔板(21)一侧外壁转动连接有丝杆(8)，所述隔板(21)另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机(9)，驱动电机(9)输出端通过联轴器连接于丝杆(8)输入端，所述容置槽(10)一侧内壁和隔板(21)一侧外壁焊接有两个限位柱(11)，所述丝杆(8)圆周外壁转动连接有移动板(7)，所述移动板(7)一侧外壁焊接有两个限位架(16)，两个限位架(16)内壁转动连接有同一个转动柱(12)，所述转动柱(12)两侧外壁均焊接有主动锥形齿轮(6)，所述转动柱(12)圆周外壁焊接有第二齿轮(15)，所述移动板(7)顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机(13)，伺服电机(13)输出端焊接有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)圆周外壁啮合于第二齿轮(15)圆周外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于标准紧固件生产的双工位送料机构，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有两个支架(2)，两个支架(2)相对一侧内壁均转动连接有第二转动杆(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱恒翔，
申请(专利权)人：江西联合标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：