本发明专利技术公开了一种机械生产用冲压装置，包括冲压底座、侧边支撑杆、顶板和冲压结构，所述冲压结构包括顶部冲压结构、联通结构、冲压底板、冲压分离结构、夹持结构和推动下料结构，所述顶部冲压结构包括顶部伸缩杆、顶部支撑板、顶部液压缸、外壁和冲压板，所述冲压分离结构包括侧边滑块、侧边滑槽、外壳支撑板、内置板滑块、内置板滑槽和外壳伸缩杆，所述联通结构包括内置液压缸、底部联通管道和底部液压缸，本装置通过设置有外壳支撑板和冲压底板的驱动结构相互分离，使得能够对冲压底板上的内芯和外壳支撑板上的成品进行分离，使得分离效果更好，同时利用电磁铁的磁吸作用实现对材料的固定，使用简单。使用简单。使用简单。
【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用冲压装置
[0001]本专利技术涉及一种冲压装置，具体是一种机械生产用冲压装置。
技术介绍
[0002]在机械冲压过程中，大多利用冲压结构对材料进行冲压后，内芯和成品短时间难以进行分离，使得分离的时间较长，影响材料加工的效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械生产用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械生产用冲压装置，包括冲压底座、侧边支撑杆、顶板和冲压结构，所述冲压底座上方侧边固定有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆端部固定有顶板，所述冲压底座上方设置有冲压结构，所述冲压结构包括顶部冲压结构、联通结构、冲压底板、冲压分离结构、夹持结构和推动下料结构，所述冲压底座上方中间位置固定有底部固定座，所述底部固定座中间设置有冲压分离结构，所述冲压分离结构输出端设置有冲压底板，所述顶板下方设置有顶部冲压结构，所述顶部冲压结构侧边固定有联通结构，所述联通结构联通冲压分离结构，所述联通结构通过液压油的作用驱动冲压底板的升降高度，所述顶部冲压结构下方侧边固定有夹持结构，相邻侧边支撑杆之间设置有推动下料结构。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述顶部冲压结构包括顶部伸缩杆、顶部支撑板、顶部液压缸、外壁和冲压板，所述顶板下方侧边对称固定有顶部伸缩杆，所述顶部伸缩杆端部固定有顶部支撑板，所述顶部支撑板中间位置固定有顶部液压缸，所述顶部液压缸穿过顶部支撑板且所述顶部液压缸端部固定有冲压板，所述顶部支撑板侧边固定有外壁，所述外壁内部固定有夹持结构，所述顶部支撑板下方设置有联通结构。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述冲压分离结构包括侧边滑块、侧边滑槽、外壳支撑板、内置板滑块、内置板滑槽和外壳伸缩杆，所述底部固定座上固定联通结构，所述联通结构的输出端固定在所述冲压底板的底部，所述冲压底板底部侧边固定有内置板滑块，所述底部固定座侧边固定有外壳伸缩杆，所述外壳伸缩杆端部固定有外壳支撑板，所述外壳支撑板侧边开设有内置板滑槽，所述内置板滑槽和所述内置板滑块滑动连接，所述外壳支撑板侧边固定有侧边滑块，所述底部固定座上方侧边固定有支撑固定板，所述支撑固定板侧边开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽和所述侧边滑块滑动连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述联通结构包括内置液压缸、底部联通管道和底部液压缸，所述底部固定座上方中间位置固定有底部液压缸，所述支撑固定板内部固定有内置液压缸，所述内置液压缸端部固定在所述顶部支撑板上，所述内置液压缸底部和所述底部液压缸端部通过底部联通管道联通。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持结构包括固定外壳、电磁铁、配合电磁铁和
扩展支撑杆，所述外壁内部滑动设置有固定外壳，所述固定外壳分成四段，所述固定外壳呈中空结构，所述固定外壳内部固定有配合电磁铁，所述固定外壳滑动设置有扩展支撑杆，所述扩展支撑杆两端固定有电磁铁，所述扩展支撑杆两端设置在两段固定外壳内部，所述电磁铁滑动设置在所述固定外壳内部。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述推动下料结构包括推动支撑板、升降伸缩杆、推动伸缩杆、引导板、放置箱体和推板，所述顶板顶部固定有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆端部固定有推动支撑板，所述推动支撑板两端固定有升降支撑杆，所述升降支撑杆侧边固定有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆端部固定有推板，所述冲压底座底部滑动设置有放置箱体，所述放置箱体上固定有引导板，相邻所述推板的高度不同。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述外壳支撑板和冲压底板之间均匀布设有冲压缓冲弹簧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置通过设置有外壳支撑板和冲压底板的驱动结构相互分离，使得能够对冲压底板上的内芯和外壳支撑板上的成品进行分离，使得分离效果更好，同时利用电磁铁的磁吸作用实现对材料的固定，使用简单。
附图说明
[0012]图1为机械生产用冲压装置的结构示意图。
[0013]图2为机械生产用冲压装置中夹持结构示意图。
[0014]图3为机械生产用冲压装置中推动下料结构示意图。
[0015]图4为机械生产用冲压装置中三维示意图。
[0016]图中：1-冲压底座、2-内置板滑槽、3-底部液压缸、4-底部固定座、5-侧边滑槽、6-侧边滑块、7-冲压底板、8-冲压板、9-内置液压缸、10-顶部液压缸、11-顶板、12-顶部伸缩杆、13-顶部支撑板、14-外壁、15-支撑固定板、16-侧边支撑杆、17-底部联通管道、18-内置板滑块、19-冲压缓冲弹簧、20-外壳支撑板、21-外壳伸缩杆、22-固定外壳、23-电磁铁、24-配合电磁铁、25-扩展支撑杆、26-推动支撑板、27-升降伸缩杆、28-推动伸缩杆、29-引导板、30-放置箱体、31-推板。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例1请参阅图1-4，一种机械生产用冲压装置，包括冲压底座1、侧边支撑杆16、顶板11和冲压结构，所述冲压底座1上方侧边固定有侧边支撑杆16，所述侧边支撑杆16端部固定有顶板11，所述冲压底座1上方设置有冲压结构，所述冲压结构包括顶部冲压结构、联通结构、冲压底板7、冲压分离结构、夹持结构和推动下料结构，所述冲压底座1上方中间位置固定有底部固定座4，所述底部固定座4中间设置有冲压分离结构，所述冲压分离结构输出端设置有冲压底板7，所述顶板11下方设置有顶部冲压结构，所述顶部冲压结构侧边固定有联通结构，所述联通结构联通冲压分离结构，所述联通结构通过液压油的作用驱动冲压底板7的升降高度，所述顶部冲压结构下方侧边固定有夹持结构，相邻侧边支撑杆16之间设置有推动下料结构。首先将材料放置在冲压底板7上，随后利用顶部冲压结构进行向下移动，使得顶部
冲压结构进行下移的时候，利用联通结构使得冲压底板7进行上移，当顶部冲压结构的侧边接触材料的时候，利用夹持结构将材料进行夹紧，随后利用顶部冲压结构的内部结构对其进行冲压，随后夹紧结构将材料进行释放，随后利用冲压分离结构使得内芯和成品进行分离，随后利用推动下料结构将其进行下料。
[0019]在上述机械生产用冲压装置中，所述顶部冲压结构包括顶部伸缩杆12、顶部支撑板13、顶部液压缸10、外壁14和冲压板8，所述顶板11下方侧边对称固定有顶部伸缩杆12，所述顶部伸缩杆12端部固定有顶部支撑板13，所述顶部支撑板13中间位置固定有顶部液压缸10，所述顶部液压缸10穿过顶部支撑板13且所述顶部液压缸10端部固定有冲压板8，所述顶部支撑板13侧边固定有外壁14，所述外壁14内部固定有夹持结构，所述顶部支撑板13下方设置有联通结构。利用顶部伸缩杆12带动顶部支撑板13进行下移，随后利用外壁14侧边的夹持结构对材料进行夹持，随手利用顶部液压缸10伸长，使得利用顶部液压缸10推动冲压板8进行纵向移动使得进行冲压。
[0020]在上述机械生产用冲压装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械生产用冲压装置，包括冲压底座（1）、侧边支撑杆（16）、顶板（11）和冲压结构，其特征在于，所述冲压底座（1）上方侧边固定有侧边支撑杆（16），所述侧边支撑杆（16）端部固定有顶板（11），所述冲压底座（1）上方设置有冲压结构，所述冲压结构包括顶部冲压结构、联通结构、冲压底板（7）、冲压分离结构、夹持结构和推动下料结构，所述冲压底座（1）上方中间位置固定有底部固定座（4），所述底部固定座（4）中间设置有冲压分离结构，所述冲压分离结构输出端设置有冲压底板（7），所述顶板（11）下方设置有顶部冲压结构，所述顶部冲压结构侧边固定有联通结构，所述联通结构联通冲压分离结构，所述联通结构通过液压油的作用驱动冲压底板（7）的升降高度，所述顶部冲压结构下方侧边固定有夹持结构，相邻侧边支撑杆（16）之间设置有推动下料结构。2.根据权利要求1所述的机械生产用冲压装置，其特征在于，所述顶部冲压结构包括顶部伸缩杆（12）、顶部支撑板（13）、顶部液压缸（10）、外壁（14）和冲压板（8），所述顶板（11）下方侧边对称固定有顶部伸缩杆（12），所述顶部伸缩杆（12）端部固定有顶部支撑板（13），所述顶部支撑板（13）中间位置固定有顶部液压缸（10），所述顶部液压缸（10）穿过顶部支撑板（13）且所述顶部液压缸（10）端部固定有冲压板（8），所述顶部支撑板（13）侧边固定有外壁（14），所述外壁（14）内部固定有夹持结构，所述顶部支撑板（13）下方设置有联通结构。3.根据权利要求2所述的机械生产用冲压装置，其特征在于，所述冲压分离结构包括侧边滑块（6）、侧边滑槽（5）、外壳支撑板（20）、内置板滑块（18）、内置板滑槽（2）和外壳伸缩杆（21），所述底部固定座（4）上固定联通结构，所述联通结构的输出端固定在所述冲压底板（7）的底部，所述冲压底板（7）底部侧边固定有内置板滑块（18），所述底部固定座（4）侧边固定有外壳伸缩杆（21），所述外壳伸缩杆（21）端部固定有外壳支撑板（20），所述外壳支撑板（20）侧边开设有内置板滑槽（2），所述内置板滑槽（2）和所述内置板滑块（18）滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟德养，
申请(专利权)人：钟德养，
类型：发明
国别省市：
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