一种车间用电锅放料取料机制造技术

本发明专利技术涉及一种放料取料机，尤其涉及一种车间用电锅放料取料机。本发明专利技术提供一种可自动放料取料并且放置的位置统一的车间用电锅放料取料机。一种车间用电锅放料取料机，包括有：脚架和工作面板，脚架上设有工作面板；气缸，工作面板上左侧设有气缸；下料机构，工作面板上中间设有下料机构；压紧装置，工作面板上远离气缸的一侧滑动式设有压紧装置。本发明专利技术通过下料机构的设计，可实现自动对电锅的上料，省去了人工移动需要制作的电锅至合适位置，用机器代替人工，使得使用者在使用时更加方便，通过压紧装置的设计，可对需要制作的电锅起到夹紧固定的作用，更好的配合挤压设备来制作电锅。更好的配合挤压设备来制作电锅。更好的配合挤压设备来制作电锅。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用电锅放料取料机


[0001]本专利技术涉及一种放料取料机，尤其涉及一种车间用电锅放料取料机。

技术介绍

[0002]放料取料机是一种对目标物进行移动和取下的机器。
[0003]在电锅的生产过程中，一般企业将电锅原料都是堆放在货架上，再通过人工的搬运来配合挤压设备，但是人工在放置的时候要人工对准，如若没放置合适的位置，将可能使得制作出来的电锅变形报废，这样需要工人小心放置，便会延长制作电锅的时间，不能实现既自动上料下料又可以放置的位置一致，以此更好的地配合挤压设备。
[0004]因此如何设计一种可自动放料取料并且放置的位置统一的车间用电锅放料取料机，成为目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服不能既自动上料下料又可以放置的位置一致的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种可自动放料取料并且放置的位置统一的车间用电锅放料取料机。
[0006]技术方案：一种车间用电锅放料取料机，包括有：脚架和工作面板，脚架上设有工作面板；气缸，工作面板上设有气缸；下料机构，工作面板上中间设有下料机构；压紧装置，工作面板上远离气缸的一侧滑动式设有压紧装置。
[0007]此外，特别优选的是，下料机构包括有：支架，工作面板上对称设有支架；下料桶，两个支架之间设有下料桶；推板，气缸靠近压紧装置的一侧设有推板。
[0008]此外，特别优选的是，压紧装置包括有：第一拉杆，工作面板远离气缸的一侧前后对称滑动式设有第一拉杆；U型板，第一拉杆内侧均设有U型板；第一弹簧，第一拉杆内侧均套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与工作面板和U型板连接。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有取料装置，工作面板上远离气缸的一侧设有取料装置，取料装置包括有：第一连杆，推板底部设有第一连杆，第一连杆与工作面板滑动式连接；第二连杆，第一连杆上对称设有第二连杆；第一固定块，工作面板底部对称设有第一固定块，第二连杆均穿过第一固定块并与其滑动式连接；齿条，第二连杆上均设有齿条；导流板，工作面板上远离气缸的一侧上对称设有导流板，导流板上也均滑动式设有齿条；齿轮，导流板内均转动式设有齿轮，齿轮与上下两侧的齿条均啮合；第二固定块，上侧的齿条上设有第二固定块；第二拉杆，第二固定块上下对称滑动式设有第二拉杆；第二弹簧，第二拉杆上均套有第二弹簧；弧形板，第二拉杆靠近气缸的一侧均设有弧形板，第二弹簧两端分别与第二拉杆和弧形板连接。
[0010]此外，特别优选的是，第二弹簧所采用的材质为弹簧钢。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过下料机构的设计，可实现自动对电锅的上料，省去了人工移动需要制作的电锅至合适位置，用机器代替人工，使得使用者在使用时更加方便；
2、通过压紧装置的设计，可对需要制作的电锅起到夹紧固定的作用，更好的配合挤压设备来制作电锅；3、通过取料装置的设计，可将压紧装置内制作好的电锅推下，实现自动下料的目的，省去了工人将制作好的电锅取下的步骤。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术A处放大的立体结构示意图。
[0015]图4为本专利技术工作面板和第一连杆的立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术B处放大的立体结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：1、脚架，2、工作面板，3、气缸，4、下料机构，41、支架，42、下料桶，43、推板，5、压紧装置，51、U型板，52、第一拉杆，53、第一弹簧，6、取料装置，61、第一连杆，62、第一固定块，63、第二连杆，64、齿条，65、齿轮，66、导流板，67、第二固定块，68、第二拉杆，69、第二弹簧，610、弧形板。
具体实施方式
[0018]尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术，但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。
[0019]实施例1一种车间用电锅放料取料机，如图1、图2、图3所示，包括有脚架1、工作面板2、气缸3、下料机构4和压紧装置5，脚架1上设有工作面板2，工作面板2上左侧设有气缸3，工作面板2上中间设有下料机构4，工作面板2上右侧滑动式设有压紧装置5。
[0020]当人们在车间制作电锅时，需要手动取放电锅，不能实现自动取料放料，由此人们可使用本设备，首先将需要制作的电锅放置在下料机构4内，再开启气缸3，气缸3的运作将带动下料机构4的运作，从而带动压紧装置5的运作，即可实现电锅的自动放料取料，在挤压设备配合下，当电锅制作完毕后，关闭气缸3，气缸3停止运作将使得下料机构4停止运作，从而使得压紧装置5停止运作，如需再次对电锅进行放料取料，重复上述步骤即可。
[0021]实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3所示，下料机构4包括有支架41、下料桶42和推板43，工作面板2上前后对称设有支架41，两个支架41之间设有下料桶42，气缸3右侧设有推板43。
[0022]首先人们先将需要制作的电锅放置在下料桶42内，当气缸3内的气体膨胀，便使得推板43向右移动，从而使得下料桶42内的需要制作的电锅向右移动至压紧装置5之中，当气缸3内的气体收缩，便使得推板43向左移动复位，如此往复，便可实现自动对电锅的上料，省去了人工移动需要制作的电锅至合适位置，用机器代替人工，使得使用者在使用时更加方
便。
[0023]压紧装置5包括有U型板51、第一拉杆52和第一弹簧53，工作面板2右部前后对称滑动式设有第一拉杆52，第一拉杆52内侧均套有第一弹簧53，第一拉杆52内侧均设有U型板51，第一弹簧53两端分别与工作面板2和U型板51连接。
[0024]当推板43向右移动时，将会带动需要制作的电锅向右移动，从而使得U型板51和第一拉杆52向外侧移动，第一弹簧53呈压缩状态，需要制作的电锅移动至两块U型板51内后，第一弹簧53由压缩状态复位，从而使得U型板51和第一拉杆52向内侧移动，如此往复，此时便可对需要制作的电锅起到夹紧固定的作用，更好的配合挤压设备来制作电锅。
[0025]实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5所示，还包括有取料装置6，工作面板2上右侧设有取料装置6，取料装置6包括有第一连杆61、第一固定块62、第二连杆63、齿条64、齿轮65、导流板66、第二固定块67、第二拉杆68、第二弹簧69和弧形板610，推板43底部设有第一连杆61，第一连杆61与工作面板2滑动式连接，第一连杆61前后对称设有第二连杆63，工作面板2底部前后对称设有第一固定块62，第二连杆63均穿过第一固定块62并与其滑动式连接，第二连杆63上右侧均设有齿条64，工作面板2上右侧前后对称设有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间用电锅放料取料机，其特征是，包括有：脚架（1）和工作面板（2），脚架（1）上设有工作面板（2）；气缸（3），工作面板（2）上设有气缸（3）；下料机构（4），工作面板（2）上中间设有下料机构（4）；压紧装置（5），工作面板（2）上远离气缸（3）的一侧滑动式设有压紧装置（5）。2.按照权利要求1所述的一种车间用电锅放料取料机，其特征是，下料机构（4）包括有：支架（41），工作面板（2）上对称设有支架（41）；下料桶（42），两个支架（41）之间设有下料桶（42）；推板（43），气缸（3）靠近压紧装置（5）的一侧设有推板（43）。3.按照权利要求2所述的一种车间用电锅放料取料机，其特征是，压紧装置（5）包括有：第一拉杆（52），工作面板（2）远离气缸（3）的一侧前后对称滑动式设有第一拉杆（52）；U型板（51），第一拉杆（52）内侧均设有U型板（51）；第一弹簧（53），第一拉杆（52）内侧均套有第一弹簧（53），第一弹簧（53）两端分别与工作面板（2）和U型板（51）连接。4.按照权利要求3所述的一种车间用电锅放料取料机，其特征是，还包括有取料装置（6），工作面板（2）上远离气缸（3）的一侧设有取料装置（6），...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元玲，
申请(专利权)人：邓元玲，
类型：发明
国别省市：