一种生产泵的砂型铸造模具制造技术

一种生产泵的砂型铸造模具，属于模具领域。包括用于铸造一半泵体的A部和B部；所述A部和B部均包括底板和底板上的模具本体，A部的底板上还设有干路连接浇道，B部的底板上还设有与模具本体相连的多个支路连接浇道，当A部和B部的底板贴合时，干路连接浇道和支路连接浇道相连；所述模具本体的芯头法兰部两侧均通过支路横浇道连接对应的暗冒口，两暗冒口分别连接对应的干路横浇道的端部，干路横浇道的另一个端部与直浇管相连，A部的直浇管连接干路连接浇道，B部直浇管连接一个支路连接浇道。本实用新型专利技术使用A部和B部分别铸造一半泵体再进行相合，冒口及浇道设置合理，生产精度高，成品率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产泵的砂型铸造模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种生产泵的砂型铸造模具。

技术介绍

[0002]现有用于铸造泵的模具生产精度低，废品率高。

技术实现思路

[0003]为解决现有用于铸造泵的模具生产精度低，废品率高的问题，本技术提供了一种生产泵的砂型铸造模具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生产泵的砂型铸造模具，包括用于铸造一半泵体的A部和B部；所述A部和B部均包括底板和底板上的模具本体，A部的底板上还设有干路连接浇道，B部的底板上还设有与模具本体相连的多个支路连接浇道，当A部和B部的底板贴合时，干路连接浇道和支路连接浇道相连；所述模具本体的芯头法兰部两侧均通过支路横浇道连接对应的暗冒口，两暗冒口分别连接对应的干路横浇道的端部，干路横浇道的另一个端部与直浇管相连，A部的直浇管连接干路连接浇道，B部直浇管连接一个支路连接浇道；模具本体的入口法兰部和出口法兰部均设有出气冒口，芯头法兰部、入口法兰部和出口法兰部的外侧设有激冷环，模具本体的泵腿部设有明冒口，泵腿部外侧设有激冷条。
[0005]进一步的，所述出气冒口分别设置在入口法兰部的最高点处和出口法兰部的最高点处。
[0006]进一步的，所述明冒口设置在泵腿部顶部。
[0007]进一步的，所述A部和B部的底板均设有定位孔。
[0008]本技术的有益效果是：使用A部和B部分别铸造一半泵体再进行相合，冒口及浇道设置合理，生产精度高，成品率高。
附图说明
[0009]图1为本技术A部的结构示意图；
[0010]图2为本技术A部的结构示意图。
[0011]图中1.明冒口，2.泵腿部，3.直浇管，4.激冷条，5.激冷环，6.入口法兰部，7.出气冒口，8.暗冒口，9.干路连接浇道，10.干路横浇道，11.出口法兰部，12.芯头法兰部，13.支路横浇道。
具体实施方式
[0012]本实例的砂型铸造模具包括用于铸造一半泵体的A部和B部；所述A部和B部均包括底板和底板上的模具本体，A部的底板上还设有干路连接浇道9，B部的底板上还设有与模具本体相连的多个支路连接浇道，A部和B部的底板均设有定位孔，当A部和B部的底板通过定
位孔使用定位销定位贴合后，干路连接浇道9和支路连接浇道相连，用于将分别完成铸造的A部和B部浇铸在一起形成泵体；所述模具本体的芯头法兰部12两侧均通过支路横浇道13连接对应的暗冒口8，两暗冒口8分别连接对应的干路横浇道10的端部，干路横浇道10的另一个端部与直浇管3相连，A部的直浇管3连接干路连接浇道9，B部直浇管3连接一个支路连接浇道；模具本体的入口法兰部的最高点处6和出口法兰部11的最高点处均设有出气冒口7，芯头法兰部12、入口法兰部6和出口法兰部11的外侧设有激冷环5，模具本体的泵腿部2顶部设有明冒口1，泵腿部2外侧设有激冷条4。
[0013]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产泵的砂型铸造模具，其特征在于，包括用于铸造一半泵体的A部和B部；所述A部和B部均包括底板和底板上的模具本体，A部的底板上还设有干路连接浇道(9)，B部的底板上还设有与模具本体相连的多个支路连接浇道，当A部和B部的底板贴合时，干路连接浇道(9)和支路连接浇道相连；所述模具本体的芯头法兰部(12)两侧均通过支路横浇道(13)连接对应的暗冒口(8)，两暗冒口(8)分别连接对应的干路横浇道(10)的端部，干路横浇道(10)的另一个端部与直浇管(3)相连，A部的直浇管(3)连接干路连接浇道(9)，B部直浇管(3)连接一个支路连接浇道；模具本体的入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一宁，
申请(专利权)人：大连浩鑫模具加工有限公司，
类型：新型
国别省市：