3D打印砂型模具支架及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域，具体为一种3D打印砂型模具支架及系统，包括用于放置所述左砂型箱的左半支架和用于放置所述右砂型箱的右半支架，所述左半支架的右侧形成左拼接平面，所述右半支架的左侧形成与所述左拼接平面能贴靠住的右拼接平面，防护效果较好。防护效果较好。防护效果较好。

【技术实现步骤摘要】
3D打印砂型模具支架及系统


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体为一种3D打印砂型模具支架及系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于管件制造的模具的保护较少，特别是对于金属模具而言，可能并不需要对模具进行较好的保护，因为其内部结构不容易被破坏，如申请号为201910177995.1的中国专利公开了一种用于弯管铸件的浇铸模具，它包括右半模、左半模和底板，在底板上设有定位销，右半模和左半模通过定位销安装在底板上，右半模和左半模紧贴在一起，在右半模和左半模的侧边分别设有压板一和压板二并通过紧固件活动连接，右半模上部分别设有大半锥一和小半锥一，大半锥一的下方有连通的L型弯管段一，在小半锥一的下方连通S型浇道一，在S型浇道一与L型弯管段一之间通过半锥管一连通，通过采取从管口进浇、管口补缩方式，将零件转弯部位置于下部，易于保证该转弯部位内部质量，结构为分别把两端的管口作为进浇口和冒口，中间管内因不方便采取滑块等结构，采用砂芯成型，成型后零件内砂芯后期清理，取得了很好的使用效果。
[0003]上述的结构并没有采用足够的防护，因为外部是金属模，当出现碰撞、振动等时，对内部结构的影响较小，但是如果是整体模具都是砂型的情况下，如果模具出现碰撞等受到较大冲力，就可能会使得模具外部受到破损，并可能会影响内部结构的严实度，从而影响整个模具的结构性能，造成最终产品成型的低质量问题等，所以对于砂型模具应该需要有更好的保护措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供防护效果较好的一种3D打印砂型模具支架。<br/>[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：3D打印砂型模具支架，包括用于放置所述左砂型箱的左半支架和用于放置所述右砂型箱的右半支架，所述左半支架的右侧形成左拼接平面，所述右半支架的左侧形成与所述左拼接平面能贴靠住的右拼接平面。
[0006]作为对本技术的优选，所述左半支架包括用于承载所述左砂型箱的左底平板以及所述左底平板上一体连接有并呈直立状的左前限位板、左后限位板和供所述左砂型箱左侧限位的左侧限位板，所述右半支架包括用于承载所述右砂型箱的右底平板以及所述右底平板上一体连接有并呈直立状的右前限位板、右后限位板和供所述右砂型箱右侧限位的右侧限位板。
[0007]作为对本技术的优选，所述左底平板、左前限位板、左后限位板和左侧限位板均为矩形板，所述右底平板、右前限位板、右后限位板和所述右侧限位板均为矩形板。
[0008]作为对本技术的优选，所述左底平板、左前限位板和左后限位板的左侧面处于同一平面并形成所述左拼接平面，所述右底平板、右前限位板和右后限位板的右侧面处于同一平面并形成所述右拼接平面。
[0009]作为对本技术的优选，所述左前限位板和左后限位板前后平行间隔排布并均垂直于所述左侧限位板。
[0010]作为对本技术的优选，所述右前限位板和右后限位板前后平行间隔排布并均垂直于所述右侧限位板。
[0011]作为对本技术的优选，所述左前限位板和左后限位板的左侧面均与所述左侧限位板的右侧面一体连接住，所述右前限位板和右后限位板的右侧面均与所述右侧限位板的左侧面一体连接住。
[0012]作为对本技术的优选，所述左侧限位板具有一段位于所述左前限位板前方的左前延伸段和一段位于所述左后限位板后方的左后延伸段。
[0013]作为对本技术的优选，所述右侧限位板具有一段位于所述右前限位板前方的右前延伸段和一段位于所述右后限位板后方的右后延伸段。
[0014]3D打印砂型模具系统，包括前述的3D打印砂型模具支架，还包括所述3D打印砂型模具支架盛放有的3D打印砂型模具。
[0015]本技术的有益效果：1.对3D打印砂型模具起到更好地保护作用；
[0016]2.对于模具的取放较为方便；
[0017]3.利于砂型模具的存放和运输，以生产高质量的管件产品。
附图说明
[0018]图1为实施例1拆分状态的立体结构示意图；
[0019]图2为图1另一视角的立体结构示意图；
[0020]图3为实施例3的立体结构示意图；
[0021]图4为图3另一视角的立体结构示意图；
[0022]图5为实施例3另一种样式的立体结构式意图；
[0023]图6为实施例2的支架分开状态的立体结构式意图；
[0024]图7为实施例2的支架盛放模具的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例1，如图1、2所示，3D打印砂型模具，包括左砂型箱a、右砂型箱b以及砂芯c，所述左砂型箱a和所述右砂型箱b组成的整个砂型箱内具有型腔，所述型腔由左砂型箱a的右侧壁处形成的左半型腔a1和所述右砂型箱b的左侧壁处形成的右半型腔b1拼合而成，型腔的侧壁面对所要生产的管件的外侧部分进行形状的定型，所述砂芯c容纳于所述型腔中，所述砂芯c的外侧壁面对管件的内侧部分进行形状的定型，型腔和砂芯之间形成的空间就是管件的实体部分，所述砂芯c包括一段上下延伸的直立管c1、与所述直立管c1的上部一体连接并向前上方转弯的弯管c2以及与弯管c2朝前上方的一端一体连接并向前上方直线延伸的斜管c3，实施例中的管件是三段管段连接的结构，所述左砂型箱a上还配有抵住所述直立管c1左侧部分的左顶块a2，所述右砂型箱b上还配有抵住所述直立管c1右侧部分的右顶
块b2，通过下侧顶块的设计，使得对砂芯进行低重心的稳定定位，保证直管段部分稳定成型，在这个基础上对上侧部分的段落浇筑成型效果更好。
[0027]具体地，所述左砂型箱a上开设有供左顶块a2向右插入至左半型腔a1的左定位孔a10，所述右砂型箱b上开设有供右顶块b2向左插入至右半型腔b1的右定位孔b10，保证顶块的拆装便利性。
[0028]另外，更为优化的设计，所述左顶块a2的右端部形成有与所述直立管c1外壁面抵靠贴合的左弧形面a20，所述右顶块b2的左端部形成有与所述直立管c1外壁面抵靠贴合的右弧形面b20。以保证贴合的紧密性，保证产品的生产质量。
[0029]对于整体的拼接结构的设计可以采用如下方案：所述左砂型箱a的右侧壁处形成定位块d1，所述右砂型箱b的左侧壁处形成与所述定位块d1拼接住的定位槽d2。或者采用另一种方案，所述右砂型箱b的左侧壁处形成定位块d1，所述左砂型箱a的右侧壁处形成与所述定位块d1拼接住的定位槽d2。使得型箱间的拼接更加方便可靠。
[0030]当然的，所述左半型腔a1和所述右半型腔b1上均形成有分别与直立管c1、弯管c2和斜管c3一一对应的直立腔m1、弯腔m2和斜腔m3。这样设计才能使得最终的产品也是三段式的结构。
[0031]3D打印砂型模具的冒口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D打印砂型模具支架，其特征在于：包括用于放置左砂型箱（a）的左半支架（1）和用于放置右砂型箱（b）的右半支架（2），所述左半支架（1）的右侧形成左拼接平面（10），所述右半支架（2）的左侧形成与所述左拼接平面（10）能贴靠住的右拼接平面（20）。2.根据权利要求1所述的3D打印砂型模具支架，其特征在于：所述左半支架（1）包括用于承载所述左砂型箱（a）的左底平板（11）以及所述左底平板（11）上一体连接有并呈直立状的左前限位板（12）、左后限位板（13）和供所述左砂型箱（a）左侧限位的左侧限位板（14），所述右半支架（2）包括用于承载所述右砂型箱（b）的右底平板（21）以及所述右底平板（21）上一体连接有并呈直立状的右前限位板（22）、右后限位板（23）和供所述右砂型箱（b）右侧限位的右侧限位板（24）。3.根据权利要求2所述的3D打印砂型模具支架，其特征在于：所述左底平板（11）、左前限位板（12）、左后限位板（13）和左侧限位板（14）均为矩形板，所述右底平板（21）、右前限位板（22）、右后限位板（23）和所述右侧限位板（24）均为矩形板。4.根据权利要求2所述的3D打印砂型模具支架，其特征在于：所述左底平板（11）、左前限位板（12）和左后限位板（13）的左侧面处于同一平面并形成所述左拼接平面（10），所述右底平板（21）、右前限位板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖亮，张洪，李杰，李佳洪，
申请(专利权)人：浙江伟鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：