一种钢筋连接装置制造方法及图纸

一种钢筋连接装置，包括套于钢筋上的锥套和一侧贴于两根钢筋相连接的末端处的锁片，安装时先在两根相对的钢筋末端套入锥套，然后使两根钢筋的末端相抵，再在相抵的钢筋末端上放入所需数量的锁片，接着再将锥套敲向锁片，锁片的轴向通孔与锁片的外表面为相配合的锥面或倾斜面，以使锥套与锁片过盈配合固定，待固定完成后再进行混凝土浇筑，使两墩身连接段完成浇筑连接。其操作方便性高并可有效提高施工效率，同时也提高了墩身钢筋连接的连接强度和安全性、稳定性，且可适用于各类建筑的钢筋连接上。接上。接上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接装置


[0001]本技术涉及支撑用墩柱施工建造，特别是涉及一种用于钢筋连接的装置。

技术介绍

[0002]在各类高层建筑、大型设施工程的建造中，作为支撑用的墩柱起着越来越重要的作用，墩柱所用钢筋的质量要求也越来越高，如何连接这些大直径大密度的钢筋也成为了建筑结构设计和施工的关键因素，并直接影响到施工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性等方面。现有的钢筋连接方式多采用焊接连接，或在钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，但这些都难以满足大尺寸钢筋和大型建筑的建造需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接稳定且施工方便的钢筋连接装置，以提高大型建造中钢筋连接的安全性和方便性。
[0004]本技术所述的钢筋连接装置，包括套于钢筋上的锥套，锥套沿轴向开有锥形的通孔，还有其中一侧贴于两根钢筋相连接的末端处的锁片；两个所述的锥套分别套于两根钢筋相对的末端处，且各钢筋上的锥套以通孔的锥形底面一端朝向另一钢筋设置；若干块所述的锁片沿钢筋末端的周向设置，锁片背向钢筋的一侧沿中部往两端朝向钢筋倾斜。
[0005]本技术所述的钢筋连接装置，或者在各锥套通孔的内壁上与各锁片相对处均分别设有向内凹陷的锁紧台，锁紧台的深度从朝向另一锥套的一端往另一端递减。
[0006]本技术所述的钢筋连接装置，利用锥套和锁片的配合将两根钢筋的末端相互连接，其操作方便，且稳定性和连接强度都极高，可适用于各类建筑的钢筋连接上，也适用于大型建筑的钢筋连接。如在进行墩身钢筋的吊装连接时，先将待吊装的含有钢筋的墩身连接段吊至已固定的墩身连接段上方，并使两墩身连接段的钢筋末端相对；然后在各根相对的钢筋末端处套入锥套，然后将待吊装的墩身连接段吊至其钢筋末端与下方钢筋末端相触；接着在相触的两根钢筋末端上放上所需数量的锁片，然后将锥套敲入锁片，使锥套与锁片过盈配合固定；最后待两墩身连接段完成钢筋连接后，进行混凝土浇筑。这可以将所需建造的墩柱分为若干个相互依次首尾连接的墩身连接段，墩身连接段的两端为露出的钢筋末端，然后通过吊装的方式并使用钢筋连接装置连接两墩身连接段的钢筋，待钢筋固定后再进行浇筑，直至完成整根墩柱的建造，其可以极大地提高操作方便性和施工效率，同时也提高了墩身钢筋连接的连接强度和安全性、稳定性。
附图说明
[0007]图1是钢筋连接装置的结构示意图。
[0008]图2是钢筋连接装置的连接状态结构示意图。
具体实施方式
[0009]钢筋连接装置实施例一。
[0010]一种钢筋连接装置，包括套于钢筋上的锥套1，锥套沿轴向开有锥形的通孔，还有其中一侧贴于两根钢筋相连接的末端处的锁片2；两个所述的锥套分别套于两根钢筋相对的末端处，且各钢筋上的锥套以通孔的锥形底面一端朝向另一钢筋设置；若干块所述的锁片沿钢筋末端的周向设置，锁片背向钢筋的一侧沿中部往两端朝向钢筋倾斜。
[0011]所述的钢筋连接装置，锁片2朝向钢筋的一侧设有与钢筋外表面相一致的弧形凹台，使锁片更加稳定地贴合于钢筋上，并可以提高锁片与钢筋、相邻钢筋之间的连接强度。
[0012]所述的钢筋连接装置，有环状的定位环3，定位环沿周向套于所有与钢筋相贴的锁片2的外侧中部。通过定位环将锁片初步定位在钢筋上，再将锥套敲入锁片，可以提高操作的方便性。
[0013]钢筋连接装置实施例二。
[0014]一种钢筋连接装置，包括沿轴向开有通孔且套于钢筋上的锥套1，和其中一侧贴于两根钢筋相连接的末端处的锁片2；若干块所述的锁片沿钢筋末端的周向设置，锁片背向钢筋的一侧沿中部往两端朝向钢筋倾斜；两个所述的锥套分别套于两根钢筋相对的末端处，各锥套通孔的内壁上与各锁片相对处均分别设有向内凹陷的锁紧台，锁紧台的深度从朝向另一锥套的一端往另一端递减；其余与实施例一相同。
[0015]如图1、2所示，待连接的两根钢筋10的末端相对。
[0016]上述两种钢筋连接装置的实施方式，区别在于锥套通孔的形状，实施例一的锥套通孔为锥形，该锥形可以是圆锥状，以方便地配合不同规格、不同数量锁片的使用需要；通孔的锥形也可以是具有多个侧面平面的金字塔状，以配合特定数量的锁片使用。而实施例二中的锥套通孔沿周向开有若干个凹陷设置的锁紧台，近似于圆锥状和金字塔状的结合，其可以提供更加准确的定位，也可以有效防止锁片发生周向的移动或错位，从而提高连接强度。
[0017]一种墩身钢筋吊装连接方法，包括以下步骤
[0018]A、将待吊装的含有钢筋的墩身连接段吊至已固定的墩身连接段上方，并使两墩身连接段的钢筋末端相对；
[0019]B、在各根相对的钢筋末端处套入锥套，然后将待吊装的墩身连接段吊至其钢筋末端与下方钢筋末端相触；
[0020]C、在相触的两根钢筋末端上放上所需数量的锁片，然后将锥套敲入锁片，使锥套与锁片过盈配合固定；
[0021]D、两墩身连接段完成钢筋连接后，进行混凝土浇筑。
[0022]所述的墩身钢筋吊装连接方法，在步骤C中，在将锁片放至钢筋末端上时，将定位环套于锁片上以作定位，然后再敲入锥套，以提高操作的准确性和方便性。另外，在将锥套敲入锁片后，将液压钳的钳头分别压在两锥套相背向的一端，然后启动液压钳将锥套压实在锁片上，以提高固定强度。而在步骤C完成后，测量并调整钢筋的垂直度，待钢筋调节完成（如调节至垂直状态）后，将墩身连接段固定，然后再进行步骤D，以确保墩身的垂直度和浇筑的准确性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接装置，其特征在于：包括套于钢筋上的锥套（1），锥套沿轴向开有锥形的通孔，还有其中一侧贴于两根钢筋相连接的末端处的锁片（2）；两个所述的锥套分别套于两根钢筋相对的末端处，且各钢筋上的锥套以通孔的锥形底面一端朝向另一钢筋设置；若干块所述的锁片沿钢筋末端的周向设置，锁片背向钢筋的一侧沿中部往两端朝向钢筋倾斜。2.根据权利要求1所述的钢筋连接装置，其特征在于：锁片（2）朝向钢筋的一侧设有与钢筋外表面相一致的弧形凹台。3.根据权利要求1所述的钢筋连接装置，其特征在于：有环状的定位环（3），定位环沿周向套于所有与钢筋相贴的锁片（2）的外侧中部。4.一种钢筋连接装置，包括，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜国振，丁健，郭军荣，水晶明，张部伟，包义锴，孟珂，马晓龙，
申请(专利权)人：中铁二十五局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：