一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，包括第一套筒，所述第一套筒的右侧固定设置有第二套筒，所述第一套筒的左端固定开设有第一螺纹槽，所述第二套筒的右端固定开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的内部分别卡接有第一钢筋和第二钢筋。通过设置第一套筒、第二套筒、第一螺纹槽、第二螺纹槽、第一钢筋、第二钢筋、第一限位槽、第二限位槽、第一限位球、第二限位球和连接杆的配合使用，解决了现有的建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，因预制混凝土构件组装时无法移动，常规套筒无法便捷的将两端的钢筋进行连接，且两端钢筋接头存在一定的位置偏差，现有的连接套筒无法连接的问题。现有的连接套筒无法连接的问题。现有的连接套筒无法连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
[0003]在现代建筑施工过程中需要使用到预制混凝土构件，预制混凝土构件在施工现场外制作加工，运输到现场安装固定，给建筑施工带来较高的效率，节省劳动力和施工成本，预制的混凝土构件之间通过吊运装置吊运然后固定两端的钢筋接头，进一步浇筑混凝土完成安装，现有的钢筋连接套筒均采用螺纹匹配的套筒连接两端钢筋，预制混凝土构件因安装需求无法进行移动，现有的套筒则无法进行钢筋连接，且钢筋定位有时存在一定偏差，现有的钢筋连接器没有一定的偏差调节范围，无法实现定位偏差的钢筋连接。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，具备一定的偏差调节范围，且两端套筒都可以相对转动，钢筋接头无法移动的情况下也可以实现便捷的安装，解决了建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器的套筒无法相对转动，且没有一定的偏差调节功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的，包括第一套筒，所述第一套筒的右侧固定设置有第二套筒，所述第一套筒的左端固定开设有第一螺纹槽，所述第二套筒的右端固定开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的内部分别卡接有第一钢筋和第二钢筋，所述第一套筒的右端固定开设有第一限位槽，所述第二套筒的左端固定开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽内部分别卡接有第一限位球和第二限位球，所述第一限位球和第二限位球之间固定设置有连接杆。
[0006]作为本技术优选的，所述第一钢筋和第二钢筋的外壁均设置为与第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹相匹配的螺纹状，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的内径大于第一钢筋和第二钢筋的外径1mm。
[0007]作为本技术优选的，所述第一套筒和第二套筒的内部分别固定设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板分别设置在第一螺纹槽和第一限位槽与第二螺纹槽和第二限位槽之间。
[0008]作为本技术优选的，所述第一限位槽和第二限位槽的端部分别固定设置有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环的内径相同，且内径均小于第一限位球和第二限位球的外径。
[0009]作为本技术优选的，所述连接杆的外径小于第一限位环和第二限位环的内径。
[0010]作为本技术优选的，所述第一限位槽与第二限位槽的内壁和第一限位球与第二限位球的外壁均为光滑状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一套筒、第二套筒、第一螺纹槽、第二螺纹槽、第一钢筋、第二钢筋、第一限位槽、第二限位槽、第一限位球、第二限位球和连接杆的配合使用，解决了现有的建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，因预制混凝土构件组装时无法移动，常规套筒无法便捷的将两端的钢筋进行连接，且两端钢筋接头存在一定的位置偏差，现有的连接套筒无法连接的问题。
[0013]2、本技术通过设置与第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹相匹配的第一钢筋和第二钢筋，可以实现钢筋与螺纹槽之间进行螺纹连接，使得钢筋连接器与钢筋之间的连接更固定。
[0014]3、本技术通过设置第一分隔板和第二分隔板，可以使的第一钢筋和第二钢筋与第一限位球和第二限位球之间互不影响，避免钢筋接触限位球导致限位球无法转动，进而影响偏差调节。
[0015]4、本技术通过设置第一限位环和第二限位环，可以使得第一限位环和第二限位环卡接第一限位球和第二限位球，避免第一限位球和第二限位球脱离第一套筒和第二套筒，影响钢筋之间的连接。
[0016]5、本技术通过设置外径小于第一限位环和第二限位环内径的连接杆，保证了连接杆可以在第一限位环和第二限位环的内径范围内进行活动，进而实现第一套筒和第二套筒相对位置的调节，实现了一定距离的偏差调节。
[0017]6、本技术通过设置光滑状的第一限位槽和第二限位槽内壁和第一限位球和第二限位球外壁，可以保证限位球转动更灵活，使得整体钢筋连接器的偏差调节效果更好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的整体结构剖面示意图；
[0020]图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、连接杆；4、第一螺纹槽；5、第二螺纹槽；6、第一钢筋；7、第二钢筋；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、第一分隔板；11、第二分隔板；12、第一限位球；13、第二限位球；14、第一限位环；15、第二限位环。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，包括第一套筒1，第一套筒1的右侧固定设置有第二套筒2，第一套筒1的左端固定开设有第一螺纹槽4，第二套筒2的右端固定开设有第二螺纹槽5，第一螺纹槽4和第二
螺纹槽5的内部分别卡接有第一钢筋6和第二钢筋7，第一套筒1的右端固定开设有第一限位槽8，第二套筒2的左端固定开设有第二限位槽9，第一限位槽8和第二限位槽9内部分别卡接有第一限位球12和第二限位球13，第一限位球12和第二限位球13之间固定设置有连接杆3。
[0024]参考图1和图2，第一钢筋6和第二钢筋7的外壁均设置为与第一螺纹槽4和第二螺纹槽5螺纹相匹配的螺纹状，第一螺纹槽4和第二螺纹槽5的内径大于第一钢筋6和第二钢筋7的外径1mm。
[0025]采用上述方案：通过设置与第一螺纹槽4和第二螺纹槽5螺纹相匹配的第一钢筋6和第二钢筋7，可以实现钢筋与螺纹槽之间进行螺纹连接，使得钢筋连接器与钢筋之间的连接更固定。
[0026]参考图2，第一套筒1和第二套筒2的内部分别固定设置有第一分隔板10和第二分隔板11，第一分隔板10和第二分隔板11分别设置在第一螺纹槽4和第一限位槽8与第二螺纹槽5和第二限位槽9之间。
[0027]采用上述方案：通过设置第一分隔板10和第二分隔板11，可以使的第一钢筋6和第二钢筋7与第一限位球12和第二限位球13之间互不影响，避免钢筋接触限位球导致限位球无法转动，进而影响偏差调节。
[0028]参考图1和图2，第一限位槽8和第二限位槽9的端部分别固定设置有第一限位环14和第二限位环15，第一限位环14和第二限位环15的内径相同，且内径均小于第一限位球12和第二限位球13的外径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，包括第一套筒(1)，其特征在于：所述第一套筒(1)的右侧固定设置有第二套筒(2)，所述第一套筒(1)的左端固定开设有第一螺纹槽(4)，所述第二套筒(2)的右端固定开设有第二螺纹槽(5)，所述第一螺纹槽(4)和第二螺纹槽(5)的内部分别卡接有第一钢筋(6)和第二钢筋(7)，所述第一套筒(1)的右端固定开设有第一限位槽(8)，所述第二套筒(2)的左端固定开设有第二限位槽(9)，所述第一限位槽(8)和第二限位槽(9)内部分别卡接有第一限位球(12)和第二限位球(13)，所述第一限位球(12)和第二限位球(13)之间固定设置有连接杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预制混凝土构件之间的钢筋连接器，其特征在于：所述第一钢筋(6)和第二钢筋(7)的外壁均设置为与第一螺纹槽(4)和第二螺纹槽(5)螺纹相匹配的螺纹状，所述第一螺纹槽(4)和第二螺纹槽(5)的内径大于第一钢筋(6)和第二钢筋(7)的外径1mm。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍惠雪，潘东洋，
申请(专利权)人：潘东洋，
类型：新型
国别省市：