一种免支撑分层装配式节能钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免支撑分层装配式节能钢结构，包括两个底座，两个所述底座通过其四角内壁开设的第一安装孔与螺栓配合固定于地面，底座的顶部外壁焊接有立柱，两个立柱的相对一侧外壁分别设置有限位横梁与支撑横梁，限位横梁与支撑横梁上固定有同一个限位纵梁，所述限位纵梁的内壁开设有预制板限位槽，立柱、限位横梁、限位纵梁和支撑横梁相对一侧外壁设置有混凝土预制板。本实用新型专利技术中，当混凝土预制板承受迎面风力时，在混凝土预制板的整个受力部位，其受力面之间的厚度为混凝土预制板的厚度，从而其相比定位柱与定位槽的配合方式，能承受更大的载荷，保证混凝土预制板与整个结构不脱离，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种免支撑分层装配式节能钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种免支撑分层装配式节能钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在房屋的建设过程中，常常需要用到免支撑分层装配式钢结构，用来节省钢材的消耗。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN207314518U的专利，公开了一种免支撑分层装配式钢结构，包括钢结构横梁、钢结构立柱、预制混凝土墙、底部钢支撑，所述的底部钢支撑上部设置钢结构立柱，所述的钢结构立柱之间设置钢结构横梁，所述的钢结构横梁与钢结构立柱之间设置预制混凝土墙，所述的预制混凝土墙的上部和下部分别设置定位槽，所述的钢结构横梁在定位槽的相应位置处设置定位柱，所述的定位柱安装于定位槽中，所述的底部钢支撑设置为圆盘形，且其顶面面积设置为钢结构立柱横截面面积的3～5倍，所述的定位槽设置为梯形槽，所述的定位柱设置为和定位槽相契合的四棱台结构。上述专利存在以下不足：混凝土预制板与钢结构之间采用多个定位柱和定位槽配合形式进行限位，在实际使用过程中，若混凝土预制板承受迎面风力较大时，其受力结构仅有定位柱，而定位柱的材料为混凝土，混凝土承受载荷时，其边角易粉碎与主体脱离，一段时间后定位柱尺寸越来越小，不足以承受迎面风力，导致预制板与钢结构脱离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免支撑分层装配式节能钢结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种免支撑分层装配式节能钢结构，包括两个底座，两个所述底座通过其四角内壁开设的第一安装孔与螺栓配合固定于地面，底座的顶部外壁焊接有立柱，两个立柱的相对一侧外壁分别设置有限位横梁与支撑横梁，限位横梁与支撑横梁上固定有同一个限位纵梁，所述限位纵梁的内壁开设有预制板限位槽，立柱、限位横梁、限位纵梁和支撑横梁相对一侧外壁设置有混凝土预制板，混凝土预制板的外壁卡接于预制板限位槽的内壁上，立柱靠近且对称于混凝土预制板的两侧外壁均通过螺栓固定有第一角铁。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位横梁与支撑横梁结构相同。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述立柱的内壁分别开设有第一限位槽与第二限位槽，所述限位横梁与支撑横梁的两侧外壁均设置有限位凸起，所述限位凸起与第一限位槽、第二限位槽均相互配合，所述限位横梁插接于两个第一限位槽的内壁上，所述支撑横梁插接于两个第二限位槽的内壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位纵梁的两侧外壁一体成型有纵梁限位
凸起，所述限位横梁与限位纵梁的内壁均开设有纵梁限位槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述纵梁限位凸起与纵梁限位槽相互配合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述立柱靠近第一限位槽的内壁开设有第二安装孔，限位横梁位于限位凸起的内壁开设有第三安装孔，第一限位槽与第三安装孔通过螺栓固定，所述限位横梁与支撑横梁靠近纵梁限位槽的内壁均开设有第四安装孔，限位纵梁靠近纵梁限位凸起的外壁开设有第五安装孔，第四安装孔与第五安装孔通过螺栓固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述立柱与支撑横梁的外壁固定安装有第二角铁。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种免支撑分层装配式节能钢结构，具备以下有益效果：
[0014]1.该免支撑分层装配式节能钢结构，当混凝土预制板承受迎面风力时，首先位于立柱上的第一角铁可对混凝土预制板进行一个侧壁的限位，混凝土预制板的另一侧壁与限位纵梁上设置的预制板限位槽相互配合，且在混凝土预制板的整个受力部位，其受力面之间的厚度为混凝土预制板的厚度，从而其相比定位柱与定位槽的配合方式，能承受更大的载荷，保证混凝土预制板与整个结构不脱离，提高了安全性。
[0015]2.该免支撑分层装配式节能钢结构，通过设置有限位纵梁，在进行实际施工时，由于混凝土预制板与整个钢结构的限位作用只能在其侧壁进行，若混凝土预制板的面积较大，一方面在承受迎风风力时，其侧壁的载荷就较大，另一方面，面积大导致质量也较大，施工较为不便，限位纵梁能起到过渡且限位作用，可使得在进行实际施工时，将大面积的混凝土预制板可分割为多个面积较小的混凝土预制板，且分割后仍能保持其限位作为，使其相对钢结构固定较为稳定，提高了施工效率。
[0016]3.该免支撑分层装配式节能钢结构，由于钢结构搭建完成时，其上需使用对个螺栓以及铆钉，而这些螺栓及铆钉均需承受结构本身重力的切应力，一方面会导致螺纹易损坏，另一方面对螺栓或铆钉的强度要求也较高，增加成本，而本技术通过将其主体结构的连接方式设置为插接，即分别通过限位凸起与第一限位槽、限位凸起与第二限位槽的配合方式进行固定，其承受载荷结构仍为钢结构本体，从而对螺栓铆钉等连接件起到很好的保护，增加维护更换周期，提高使用寿命，降低成本投入。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种免支撑分层装配式节能钢结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种免支撑分层装配式节能钢结构的立柱结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种免支撑分层装配式节能钢结构的限位横梁结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种免支撑分层装配式节能钢结构的限位纵梁结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种免支撑分层装配式节能钢结构的限位横梁、限位纵梁与支撑横梁的组合结构示意图。
[0023]图中：1
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底座、2
‑
第一安装孔、3
‑
立柱、4
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第一角铁、5
‑
限位横梁、6
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混凝土预制板、7
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限位纵梁、8
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支撑横梁、9
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第二角铁、10
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第二安装孔、11
‑
第一限位槽、12
‑
第二限位槽、13
‑
限位凸起、14
‑
第三安装孔、15
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第四安装孔、16
‑
纵梁限位槽、17
‑
预制板限位槽、18
‑
纵梁限位凸起、19
‑
第五安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免支撑分层装配式节能钢结构，包括两个底座(1)，其特征在于，两个所述底座(1)通过其四角内壁开设的第一安装孔(2)与螺栓配合固定于地面，底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(3)，两个立柱(3)的相对一侧外壁分别设置有限位横梁(5)与支撑横梁(8)，限位横梁(5)与支撑横梁(8)上固定有同一个限位纵梁(7)，所述限位纵梁(7)的内壁开设有预制板限位槽(17)，立柱(3)、限位横梁(5)、限位纵梁(7)和支撑横梁(8)相对一侧外壁设置有混凝土预制板(6)，混凝土预制板(6)的外壁卡接于预制板限位槽(17)的内壁上，立柱(3)靠近且对称于混凝土预制板(6)的两侧外壁均通过螺栓固定有第一角铁(4)。2.根据权利要求1所述的一种免支撑分层装配式节能钢结构，其特征在于，所述限位横梁(5)与支撑横梁(8)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种免支撑分层装配式节能钢结构，其特征在于，所述立柱(3)的内壁分别开设有第一限位槽(11)与第二限位槽(12)，所述限位横梁(5)与支撑横梁(8)的两侧外壁均设置有限位凸起(13)，所述限位凸起(13)与第一限位槽(11)、第二限位槽(12)均相互配合，所述限位横梁(5)插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫东，
申请(专利权)人：江西鼎泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：