本发明专利技术涉及药材加工技术领域，且公开了一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，包括箱体，箱体的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的筛分网板，且两组筛分网板相互错开设置，相邻两个筛分网板的下端相反一侧均固定连接有倾斜设置的废料板，且相邻两个废料板相反一侧的侧壁分别与箱体的左右内侧壁固定连接。该加工中成药丸剂用烘干筛分设备，可以集烘干与筛分一体化，提高整体的加工效率，热风循环使用的效果好，同时匀速进料可以避免一次性进料过多导致筛分及烘干不彻底，且在筛分完成后，可以对箱体内部进行冲洗，避免残留的药粉对后续加工的药丸造成影响，影响药丸品质。影响药丸品质。影响药丸品质。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备
[0001]本专利技术涉及药材加工
，具体为一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备。
技术介绍
[0002]中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成各种不同剂型的中药制品，包括丸、散、膏、丹各种剂型，是我国历代医药学家经过千百年医疗实践创造、总结的有效方剂的精华。
[0003]目前，丸剂是中成药的一个重要给药形式，也是临床使用的最终形式，药物必须以一定的剂型给予人体才发挥疗效，现有的丸剂在制粒机成型后，需要对其进行烘干，烘干后还需要对其进行进一步的筛选，去除破碎的不合格中成药丸，现有技术中，筛分与烘干一般是通过单个设备分开进行，中间需要转运环节，设备占用面积大，影响整体的加工效率，而且用来烘干的热风在循环使用时的效果较差，影响烘干效率，因此，提出一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，具备集烘干与筛分一体化，去除中间转运环节，减少设备占用面积，提高整体的加工效率，同时可以对循环使用的热风进行干燥处理，提高热风循环使用的效果等优点，解决了筛分与烘干一般是通过单个设备分开进行，中间需要转运环节，设备占用面积大，影响整体的加工效率，而且用来烘干的热风在循环使用时的效果较差，影响烘干效率的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述集烘干与筛分一体化，去除中间转运环节，减少设备占用面积，提高整体的加工效率，同时可以对循环使用的热风进行干燥处理，提高热风循环使用的效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，包括箱体，所述箱体的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的筛分网板，且两组筛分网板相互错开设置，相邻两个所述筛分网板的下端相反一侧均固定连接有倾斜设置的废料板，且相邻两个废料板相反一侧的侧壁分别与箱体的左右内侧壁固定连接，位于最下侧所述所述废料板的下端与箱体的下内侧壁右端固定连接有倾斜设置的出料板，且箱体的右侧壁下端开设有出料口，且箱体的右外侧壁下端固定连接有与出料口位置相对应的U形板，所述箱体的左右侧壁位于每个筛分网板与同侧废料板之间下侧的位置均开设有废料出口，所述箱体的左右外侧壁均固定连接有废料箱，且左右两侧的废料出口均位于同侧废料箱的内部设置，两个所述废料箱的下端均固定连接有出料斗，且两个出料斗的外侧壁下端均螺纹连接有密封盖，所述箱体的上端左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部左侧固定设有隔板并通过隔板分为干燥腔及加热腔，所述加热腔的下侧壁固定连接有热风鼓风机，且热风鼓风机的出风端贯穿加热腔的下侧壁，所述箱体的后侧壁下端右侧固定连接有回流管，所述回流管远离箱体的一端
贯穿干燥腔的后侧壁上端，所述干燥腔的右侧壁下端开设有通风孔，且通风孔的内部固定设有挡网，所述干燥腔的内部填充有干燥剂颗粒填料，所述箱体连接有匀速进料机构，所述箱体还连接有冲洗机构。
[0006]优选的，所述匀速进料机构包括进料筒、电机及螺旋推料叶，所述进料筒的下端与箱体的上端固定连接，所述箱体的左右内侧壁均通过轴承共同转动连接有转杆，所述转杆的杆壁与螺旋推料叶固定套接，所述电机位于进料筒的右外侧壁固定连接，所述电机的输出端通过联轴器与转杆的杆壁右端转动连接，所述进料筒的上下筒壁相反一侧分别固定连接有进料管及出料管，且出料管的下端贯穿箱体的上端右侧并延伸至内部。
[0007]优选的，所述冲洗机构包括进水管、多个输水管、多组连接管及多组喷头，多组所述连接管分别位于多个筛分网板的上方设置，且多组连接管均位于箱体的内部固定设置，多组所述喷头的上端均与对应位置的连接管的下管壁固定连通，多组所述连接管的后端均贯穿箱体的后侧壁并延伸至外侧，同组多个所述连接管的后端均与同侧输水管的前管壁固定连通，多个所述输水管的右端均与进水管的左管壁固定连通。
[0008]优选的，所述箱体的右内侧壁下端固定连接有倾斜设置的导风板，且导风板位于出料板的上方设置。
[0009]优选的，每个所述筛分网板的上端均固定连接有两组相向倾斜设置的导料板，且两组导料板相互错开设置。
[0010]优选的，所述干燥腔的上侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱盖。
[0011]优选的，所述干燥剂颗粒填料为硅胶干燥剂制成。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，具备以下有益效果：1、该加工中成药丸剂用烘干筛分设备，通过设有的箱体、两组筛分网板、多个废料板、出料板、两个废料箱、两个出料斗、两个密封盖及U形板的相互配合，可以对中成药丸剂进行筛分，使其中掺杂的药渣与药丸分离，且通过多道筛分网板的筛分效果好，通过设有的加热箱、隔板及热风鼓风机的相互配合，可以向箱体内部输送热风，从而可以在筛分的过程中同时进行烘干工作，而且药丸是在筛分网板上一直向下移动，所以烘干的效果较好，通过设有的回流管、挡网及干燥剂颗粒填料的相互配合，可以对热风进行回流循环使用，回流的热风经过干燥剂颗粒填料进行过滤干燥，保证回流的热风足够干燥，从而可以提高热风的循环使用效果。
[0013]2、该加工中成药丸剂用烘干筛分设备，通过设有的匀速进料机构，可以向箱体内部匀速进料，避免一次性进料过多导致筛分及烘干不彻底，通过设有的冲洗机构，在筛分完成后，可以对箱体内部进行彻底冲洗，避免后续加工不同药品时，残留的药粉对药丸造成影响，影响药丸品质。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备结构示意图；图2为本专利技术提出的图1中A部分的结构放大图；
图3为本专利技术提出的图1的后视结构示意图；图4为本专利技术提出的图1中筛分网板的俯视结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2筛分网板、3废料板、4出料板、5 U形板、6废料箱、7出料斗、8加热箱、9隔板、10热风鼓风机、11回流管、12挡网、13进料筒、14电机、15螺旋推料叶、16出料管、17进水管、18输水管、19连接管、20喷头、21导风板、22导料板、23箱盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，包括箱体1，箱体1的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的筛分网板2，且两组筛分网板2相互错开设置，相邻两个筛分网板2的下端相反一侧均固定连接有倾斜设置的废料板3，且相邻两个废料板3相反一侧的侧壁分别与箱体1的左右内侧壁固定连接，位于最下侧废料板3的下端与箱体1的下内侧壁右端固定连接有倾斜设置的出料板4，且箱体1的右侧壁下端开设有出料口，且箱体1的右外侧壁下端固定连接有与出料口位置相对应的U形板5，箱体1的左右侧壁位于每个筛分网板2与同侧废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的筛分网板（2），且两组筛分网板（2）相互错开设置，相邻两个所述筛分网板（2）的下端相反一侧均固定连接有倾斜设置的废料板（3），且相邻两个废料板（3）相反一侧的侧壁分别与箱体（1）的左右内侧壁固定连接，位于最下侧所述所述废料板（3）的下端与箱体（1）的下内侧壁右端固定连接有倾斜设置的出料板（4），且箱体（1）的右侧壁下端开设有出料口，且箱体（1）的右外侧壁下端固定连接有与出料口位置相对应的U形板（5），所述箱体（1）的左右侧壁位于每个筛分网板（2）与同侧废料板（3）之间下侧的位置均开设有废料出口，所述箱体（1）的左右外侧壁均固定连接有废料箱（6），且左右两侧的废料出口均位于同侧废料箱（6）的内部设置，两个所述废料箱（6）的下端均固定连接有出料斗（7），且两个出料斗（7）的外侧壁下端均螺纹连接有密封盖，所述箱体（1）的上端左侧固定连接有加热箱（8），所述加热箱（8）的内部左侧固定设有隔板（9）并通过隔板（9）分为干燥腔及加热腔，所述加热腔的下侧壁固定连接有热风鼓风机（10），且热风鼓风机（10）的出风端贯穿加热腔的下侧壁，所述箱体（1）的后侧壁下端右侧固定连接有回流管（11），所述回流管（11）远离箱体（1）的一端贯穿干燥腔的后侧壁上端，所述干燥腔的右侧壁下端开设有通风孔，且通风孔的内部固定设有挡网（12），所述干燥腔的内部填充有干燥剂颗粒填料，所述箱体（1）连接有匀速进料机构，所述箱体（1）还连接有冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种加工中成药丸剂用烘干筛分设备，其特征在于：所述匀速进料机构包括进料筒（13）、电机（14）及螺旋推料叶（15），所述进料筒（13）的下端与箱体（1）的上端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗亿华，陈奇，
申请(专利权)人：安徽泰恩康制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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