一种高强度筛片制造技术

技术编号:27600388 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-10 10:22
本实用新型专利技术涉及一种高强度筛片,高强度筛片安装于筛框的底部,包括筛片本体及在筛片本体的外周设置的与筛片本体为一体结构的加强筛片部,加强筛片部与筛框的底部连接;加强筛片部的硬度大于筛片本体的硬度;在筛片本体及加强筛片部均设置有设定的筛孔;在筛片本体上设置有多个向上的凸起。本技术方案通过在筛片本体的外周设置硬度更高的加强筛片部,在使用过程中,部分的重量被分配到加强筛片部上,并且通过在筛片本体上设置的凸起结构,待筛分物料所受到的筛分力被凸起分散而不是趋向筛片的中心处,使得筛片的中心处的物料重量相对降低,不仅避免了筛片的变形,而且因为待筛分物料不集中,提高了筛分效率。提高了筛分效率。提高了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度筛片


[0001]本技术属于物料筛
,特别是指一种高强度筛片。

技术介绍

[0002]根据某些香烟品牌质量的要求,所使用的烟叶原料不使用机械筛分装置进行片烟的筛分,而是经过人工片烟挑选后方可投料生产,人工片烟挑选后所需要的合格品选成叶中要筛除尺寸为2.36
×
2.36mm2~6.35
×
6.35mm2的碎片和尺寸<2.36
×
2.36mm2的烟末。
[0003]现技术进行片烟筛分所使用的筛分装置简陋,大多使用竹质筛网,经过长时间的使用后,筛网孔径变型,大小不一,筛分效果较差,具体表现在碎片中有混有漏下来的大于碎片直径的有价值的烟叶,据统计,筛分下来的碎片中混有5%左右选成叶;而烟末中也混有碎片,烟末中碎片比例大概有3%碎片;同时由于孔径变型后也有的孔径很小,造成碎片漏不下来,混在选成叶中,据统计,一般选成叶中碎片比例占2%左右,影响一类烟质量及稳定性,影响高端品牌烟丝的质量稳定性,不能满足日趋增长的对高端品牌的需求。
[0004]现使用的筛片在在使用一段时间后,均存在一个明显的问题是,原绷紧的筛网在中间部位产生下沉,这一原因是长期的使用,筛网在重力的作用下产生一定的拉伸所导致的,这一情况使得在进行片烟筛选过程中,物料在筛片上不易分散,向筛片的中部集中,这些集中的物料各片烟之间相互摩擦堆叠,将待筛除的碎烟片及烟末在烟片中夹杂,不容易去除。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高强度筛片,以解决现有技术中筛网因为长时间的使用而出现下沉,导致等筛选物料在筛片的中部聚集而降低筛分效率的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种高强度筛片,高强度筛片安装于筛框的底部,包括筛片本体及在所述筛片本体的外周设置的与所述筛片本体为一体结构的加强筛片部,所述加强筛片部与所述筛框的底部连接;所述加强筛片部的硬度大于所述筛片本体的硬度;
[0008]在所述筛片本体及所述加强筛片部均设置有设定的筛孔;
[0009]在所述筛片本体上设置有多个向上的凸起。
[0010]优选的,所述筛片本体为圆形,所述筛片本体的面积与所述加强筛片部的面积比为1:3-2:1。
[0011]优选的,所述筛片本体为一个或一个以上。
[0012]优选的,至少有一个筛片本体的中心点与所述加强筛片部的中心点重合。
[0013]优选的,所述凸起为半球形凸起。
[0014]优选的,所述半球形凸起的直径相同或不相同。
[0015]优选的,所述筛片本体与所述加强筛片部均是由相同直径的金属线编制而成,或者是由相同厚度的金属板制备而成。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术方案通过在筛片本体的外周设置硬度更高的加强筛片部,在使用过程中,部分的重量被分配到加强筛片部上,并且通过在筛片本体上设置的凸起结构,待筛分物料所受到的筛分力被凸起分散而不是趋向筛片的中心处,使得筛片的中心处的物料重量相对降低,不仅避免了筛片的变形,而且因为待筛分物料不集中,提高了筛分效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的高强度筛片结构示意图;
[0019]图2为本技术的高强度筛片的侧视图。
[0020]附图标记说明
[0021]1高强度筛片,2筛片本体,3加强筛片部,4凸起。
具体实施方式
[0022]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本技术的技术方案,而不能解释为是对本技术技术方案的限制。
[0023]如图1和图2所示,本申请提供一种高强度筛片,高强度筛片1安装于筛框的底部,包括筛片本体2及在所述筛片本体的外周设置的与所述筛片本体为一体结构的加强筛片部3,所述加强筛片部与所述筛框的底部连接;所述加强筛片部的硬度大于所述筛片本体的硬度;本申请的技术方案中,加强筛片部的材质与筛片本体的材质相同,均为金属材质,若加强筛片部的材质为金属线,则筛片本体的材质也为金属线;若加强筛片部的材质为金属板,则筛片本体的材质也为金属板,这两部分的材质的硬度不同,是通过金属加工的方式实现的,这在金属加工领域属于常规的技术,在此不对如何制备出不同的硬度的材料进行说明,所有能够实现在同一材质上的不同部位的硬度不同的技术均可以适用于本申请的技术方案的制备。
[0024]在所述筛片本体及所述加强筛片部均设置有设定的筛孔,在本申请的技术方案中,筛片本体的筛孔与加强筛片部的筛孔的大小相同,本申请的技术方案不适用于同一筛片的筛孔不同的技术方案。
[0025]在所述筛片本体上设置有多个向上的凸起4,所述凸起为半球形凸起,所述半球形凸起的直径相同或不相同,具体的制备方法是先在待制备筛片的原料筛板或者编织好的筛网上,经过冲压而成的半球形凸起,半球形凸起的优点是侧壁为光滑结构,并且在进行物料的筛分时,物料在经过这些半球形凸起的部位时,凸起部分会对物料的向前或向后的力产生阻碍并形成分力,这一分力使得物料与传统的筛片对物料的力不同,本技术的对物料的分力使得物料不会在筛片的中部形成叠加,而是促进物料的分散,即增大的物料与筛片的筛孔的接触,提高了筛分效率。另一方面,因为物料在筛片的中间部位的分散,从而降低了物料对筛片中间的压力,再结合加强筛片部的设计,使得筛片本体的相对面积减少,从而克服了筛片本体变形的可能。
[0026]在本实施例中,所述筛片本体为圆形,所述筛片本体的面积与所述加强筛片部的面积比为1:3-2:1,优选的,筛片本体的面积与加强筛片部的面积的比为1.4:1,此比例即能
保持筛片有一定的弹性,又因为有足够的强度而避免变形。
[0027]在本申请的实施例中,所述筛片本体为一个,在本申请的其它实施例中,筛片本体可以为两个或两个以上,比如2个、3个、4个等。至少有一个筛片本体的中心点与所述加强筛片部的中心点重合。
[0028]以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内,因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度筛片,其特征在于,高强度筛片安装于筛框的底部,包括筛片本体及在所述筛片本体的外周设置的与所述筛片本体为一体结构的加强筛片部,所述加强筛片部与所述筛框的底部连接;所述加强筛片部的硬度大于所述筛片本体的硬度;在所述筛片本体及所述加强筛片部均设置有设定的筛孔;在所述筛片本体上设置有多个向上的凸起。2.根据权利要求1所述的高强度筛片,其特征在于,所述筛片本体为圆形,所述筛片本体的面积与所述加强筛片部的面积比为1:3-2:1。3.根据权利要求1所述的高强...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘素参欧明毅吴有祥惠建权娄元菲杨洋张力元潘俊闽王东飞龚霜马坤
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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