电照印装置制造方法及图纸

电照印装置其充电装置包括一个挠性的空心导电滚筒及一个同心地设在空心滚筒中并与其相对转动的导电刷滚子，其中通过刷滚子向空心滚筒提供充电电压，感光材料的充电是利用使空心滚筒与感光材料形成直接接触并转动空心滚子，并使空心滚子的两端部分与感光材料表面的两端部分形成压力接触及被感光材料驱动旋转来实现的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用主要借助接触充电对感光材料表面充电的一种充电装置的电照印装置。在基于电照印方法的一种图象形成法中，利用对感光材料的均匀充电，及使感光材料的表面曝光于显示图象的光中，以使感光材料的表面形成与文件图象相对应的电潜象，再显影及转移该电潜象来形成图象。在这种图象形成方法中，感光材料的表面通常是由电晕充电进行充电(主充电)，但这伴随着产生臭氧，它会污染环境。为了避免产生臭氧，目前提出一种利用导电橡胶滚筒与感光材料表面形成摩擦接触并施加一种偏置电压使感光材料表面主充电的方法(日本公开专利文献号149669/1988及267667/1989)。根据上述基于摩擦接触的充电方法，无论如何在导电橡胶滚筒及感光材料之间存在有异物如灰尘，纸粉等，它仍使充电的均匀性受到损害，并难于稳定地进行充电。此外在图象形成过程中，当感光材料不是很干净地让色剂停留其上时，随后残存的色剂会粘在感光材料的表面，使感光材料的耐久性降低。另外为了进行均匀的充电，仅使用直流偏压是不够的，还必须组合地提供交流偏压。为了解决上述问题，本申请人在先曾提出一种有效摩擦充电的方法，它利用装有导电刷滚子并提供给该滚子一种直流电压的充电装置并将一挠性导电片与感光材料表面形成接触(见日本专利申请号68148/1992)。使用于上述充电方法的充电装置通常包括一个导电刷滚子，及一个容纳该刷滚子并由此与该刷形成接触的空心导电滚筒。上述充电装置很大的优点在于构成空心导电滚筒的挠性导电片利用导电刷的推压与感光材料形成紧密接触，因此仅要对导电刷简单地施加一直流低偏压而无需施加交流偏压就能实现均匀的摩擦充电。然而，构成空心导电滚筒的挠性导致片仅简单地受刷力的推压与感光材料相接触地转动。也就是，导电片的转动会不稳定地引起出现不规则转动，相对感光材料的滑动及相对感光材料表面的摩擦。其结果是感光材料磨损及丧失耐久性。此外，导电片通常是非常薄的并由刷滚的旋转驱动力会引起扭曲，结果导致了不均匀充电。再者，当其持续扭曲和扭曲变大时导电片将会被破坏。根据上述充电装置，其中空心导电滚筒被导电刷推压与感光材料表面形成压力接触，导电刷被容纳在空心滚筒中，当复印操作较长时间未进行时，导电刷的毛丝持久地保持下垂，因此空心导电滚筒产生变形并难于实现均匀充电。此外，粘附在感光材料表面的异物如色剂及灰尘也会移到空心导电滚筒的表面并在其上积累。使用较长时间后，就会产生故障，例如使感光材料表面受损的不规则充电，从装置寿命来看这是很成问题的。因此，本专利技术的目的在于提供一种电照印装置，它使用能由接触充电使感光材料稳定及均匀充电的充电装置，而不会引起与感光材料压力接触的导电片被扭曲，并不会引起感光材料失去其耐久性。本专利技术的另一目的是提供一种电照印装置，它使用上述接触充电类型的充电装置作为对感光材料主充电的装置，其中感光装置的表面能在更长的使用时间上均匀及稳定地被充电。根据本专利技术，提供这样一种电照印装置，它包括一种可移动的感光材料;一个主充电装置，一个图象曝光机构，一个显象机构，一个转移机构及一个清除部件，它们以所述顺序沿感光材料的运动方向布置，其中所述主充电装置包括一个挠性的空心导电滚筒，及设在所述空心滚筒中与它同心设置且彼此相对转动的导电刷滚子，及感光材料的充电是利用转动被经由刷滚子施加充电电压的空心滚筒并使空心滚筒直接接触感光材料来进行的，其改进的特征在于使空心滚筒的两个端部分与感光材料表面的端部分形成压力接触并被感光材料驱动旋转。根据本专利技术中使用的充电装置，空心导电滚筒(空心滚筒)用其两端部分与感光材料的两端部分形成压力接触，因此，空心滚筒实质上以与感光材料相同的速度(圆周速度)被其驱动旋转。因此在感光材料与空心滚筒之间不发生滑动，并且能有效防止感光材料被磨损，及进而有效地解决了丧失耐久性的问题。此外由于空心滚筒与感光材料的压力接触，空心滚筒被迫由感光材料驱动，也即空心滚筒能被有效地防止扭曲，及可实现稳定及均匀的充电。空心滚筒的两个端部分能容易地被充电装置形成压力接触，在充电装置中空心滚筒被装设在一个具有开口的机箱中并接近于开口地布置，该机箱能相对于感光材料及整机机架转动，利用弹性件例如片簧或类似物使机箱压向感光材料。此外可使构成空心滚筒的环形无缝及挠性的导电片的两端部各经由一弹性件如橡胶环装在环状滚筒凸缘上，并利用它们的弹性力与两端部作压力接触。在此情况下，滚筒凸缘设在导电刷滚子轴上，以使得它们能独立地转动。在本专利技术的充电装置中，此外，与感光材料表面相接触的空心滚筒是有挠性的并可自由变形的，因此它可由导电刷滚子推压。因而，甚至在感光材料表面上粘有异物如灰尘，纸粉及残留色剂的情况下，也可在除去粘有异物部分的感光材料表面与空心滚筒之间达到均匀接触。另外，因为刷滚子的每个刷把起推压弹簧的作用，故在感光材料表面与空心滚筒之间可达到细致及紧密的接触。此外根据本专利技术所提供的使用上述充电装置作为主充电装置的电照印装置中，主充电装置的空心滚筒及清除部件设置成可以调节，以使得在成象步骤中使它们与感光材料表面形成接触，而在成象步骤完成后使它们与感光材料分离，在清除部件与感光材料形成接触后使空心滚筒与感光材料形成接触，及在清除部件与感光材料表面分离以前使空心滚筒与感光材料表面分离。根据上述的电照印装置，构成主充电装置的空心滚筒定位在于感光材料表面分离的位置上。因此没有压力从感光材料的表面施加于包含在空心滚筒中的刷滚子上，这就有效地防止了刷毛的下降及有效地防止了空心滚筒的变形。在成象步骤中空心滚轮保持与感光材料表面相接触，在此情况下，清除部件在该整个过程中也与感光材料保持接触。这就是，与空心滚筒相应接触的感光材料表面总是处于刚被清洁过的状态。因此本专利技术能有效地避免异物如色剂及灰尘转移到及集聚在起主充电作用的空心滚筒上。所以能够实现均匀及稳定的充电，而不损害感光材料的表面，并且能在更长的使用期上获得优良的图象。其附图为附图说明图1 是在本专利技术中作为主充电装置使用的充电装置与一个感光鼓的局部侧视图。图2 是图1中充电装置的正视图;图3 是当一种有机感光材料被图1的充电装置充电时的外加电压与感光材料表面电位之间关系的曲线图;图4 是概要表示使用图1的充电装置的电照印装置的整体结构;及图5 是表示驱动图4中电照印装置的导电滚筒(充电滚筒)及清除部件的定时流程图。参见图1及2，主充电装置大体上包括一个空心的导电滚筒1，它由挠性的环状无缝导电片材2及设在其两端的刚性凸缘环6，及一个同心地设在挠性滚筒1中且可彼此相对转动的导电刷滚子3构成。该刷滚子3是由一个驱动轴4及用螺栓连接到该轴上的刷5构成的。挠性滚筒1中挠性导电片2的内表面与容纳在其中并由刷5支承的导电刷滚子3的刷5相接触。挠性片2的两个端部分利用粘接或类似方式固定在凸缘环6上。凸缘环6则用轴承7被安装在驱动轴上，因而可相对于轴转动。也就是该板2的两个端部分被固定在凸缘环6上，因此可以非常稳固地与感光鼓30的端部分形成压力接触，以使得挠性滚筒1与鼓的表面没有任何圆周速度差地被驱动。刷滚子3的驱动轴4与一合适的轴驱动部件20，例如一个皮带轮相连接，以使刷滚子3可与挠性滚筒1无关地被驱动。上述的主充电装置被设置在一个箱25中，该机箱25的一个面是张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电照印装置，包括一种可移动的感光材料；一个主充电装置、一个图象曝光机构、一个显象机构、一个转移机构及一个清除部件，它们以所述顺序沿感光材料的运动方向布置，其中所述主充电装置包括一个挠性的空心导电滚筒，及设在该所述空心滚筒中与它同心设置且彼此相对转动的导电刷滚子，及感光材料的充电是利用转动被经由刷滚子施加衬电电压的空心滚筒并使空心滚筒直接接触感光材料来进行的，其改进的特征在于：使空心滚筒的两个端部分与感光材料表面的端部分形成压力接触并被感光材料驱动旋转。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松田政准，后藤英治，西田昭宪，
申请(专利权)人：三田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]