本实用新型专利技术公开了一种注塑模具脱模用引导装置，包括静模座和动模座，所述静模座下侧固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有直线导轨，所述动模座的下表面固定连接于直线导轨的滑动端，所述立板一侧设置有手轮，所述手轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹转动贯穿立板，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接有矩形块，本实用新型专利技术设置支撑板，支撑板上设置直线导轨，动模座在直线导轨上滑动，可抵消一部分重力，减少模具的导柱上侧的磨损量，设置可移动的矩形块，矩形块可推动支撑杆，从而使支撑杆顶端顶紧支撑板，可防止支撑板一侧下降，并且下降后可重新顶回原位。且下降后可重新顶回原位。且下降后可重新顶回原位。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具脱模用引导装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种注塑模具脱模用引导装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
[0003]注塑模具脱模时需要频繁的开模和合模，动模在重力作用下容易导致导柱向下偏斜，导柱上侧容易磨损，部分动模虽然有支撑结构，但是长时间被挤压后仍然会使支撑结构倾斜。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具脱模用引导装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具脱模用引导装置，包括静模座和动模座，所述静模座下侧固定连接有立板，所述立板一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有直线导轨，所述动模座的下表面固定连接于直线导轨的滑动端，所述立板一侧设置有手轮，所述手轮内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过螺纹转动贯穿立板，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接有矩形块，所述矩形块一侧固定连接有第一耳板，所述第一耳板之间通过销轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端通过销轴转动连接有第二耳板，所述第二耳板上侧固定连接于支撑板，所述矩形块一侧固定焊接有导向杆，所述导向杆一端贯穿立板，所述导向杆一端滑动连接于立板，所述立板一侧固定连接有导料板，所述导料板为斜板，所述导料板一侧固定连接有载料板。
[0006]优选的，所述导料板下侧固定焊接有加强杆，所述加强杆一端固定连接于立板。
[0007]优选的，所述载料板上表面固定连接有两组挡板，两组所述挡板固定连接于载料板两侧。
[0008]优选的，所述支撑杆设置为方杆，所述支撑杆为不锈钢杆。
[0009]优选的，所述手轮边缘环形阵列固定有固定板，所述固定板表面通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端压紧固定于立板一侧。
[0010]优选的，所述螺纹旋钮一端固定连接有压板，所述压板一侧压紧固定于立板一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置支撑板，支撑板上设置直线导轨，动模座在直线导轨上滑动，可抵消一部分重力，减少模具的导柱上侧的磨损量，设置可移动的矩形块，矩形块可推动支撑杆，从而使支
撑杆顶端顶紧支撑板，可防止支撑板一侧下降，并且下降后可重新顶回原位。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A部分局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑板部分侧视结构示意图。
[0016]图中：1、静模座；2、动模座；3、立板；4、支撑板；5、直线导轨；6、手轮；7、螺纹杆；8、矩形块；9、第一耳板；10、支撑杆；11、第二耳板；12、导向杆；13、导料板；14、载料板；15、加强杆；16、挡板；17、固定板；18、螺纹旋钮；19、压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具脱模用引导装置，包括静模座1和动模座2，静模座1下侧固定连接有立板3，立板3一侧固定连接有支撑板4，支撑板4上侧固定连接有直线导轨5，动模座2的下表面固定连接于直线导轨5的滑动端，立板3一侧设置有手轮6，手轮6内圈固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7一端通过螺纹转动贯穿立板3，螺纹杆7一端通过轴承转动连接有矩形块8，矩形块8一侧固定连接有第一耳板9，第一耳板9之间通过销轴转动连接有支撑杆10，支撑杆10设置为方杆，支撑杆10为不锈钢杆。支撑杆10一端通过销轴转动连接有第二耳板11，第二耳板11上侧固定连接于支撑板4，矩形块8一侧固定焊接有导向杆12，导向杆12一端贯穿立板3，导向杆12一端滑动连接于立板3。
[0019]为了防止部分产品在脱模时自行脱落，在立板3一侧固定连接有导料板13，导料板13为斜板，导料板13一侧固定连接有载料板14。为了挡料，在载料板14上表面固定连接有两组挡板16，两组挡板16固定连接于载料板14两侧。导料板13下侧固定焊接有加强杆15，加强杆15一端固定连接于立板3。
[0020]为了防止螺纹杆7自行转动，在手轮6边缘环形阵列固定有固定板17，固定板17表面通过螺纹转动连接有螺纹旋钮18，螺纹旋钮18一端压紧固定于立板3一侧。螺纹旋钮18一端固定连接有压板19，压板19一侧压紧固定于立板3一侧。
[0021]工作原理：设置支撑板4，支撑板4上设置直线导轨5，动模座2在直线导轨5上滑动，可抵消一部分重力，减少模具的导柱上侧的磨损量，设置可移动的矩形块8，矩形块8可推动支撑杆10，从而使支撑杆10顶端顶紧支撑板4，可防止支撑板4一侧下降，并且支撑板4下降后可重新被顶回原位。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具脱模用引导装置，包括静模座(1)和动模座(2)，其特征在于：所述静模座(1)下侧固定连接有立板(3)，所述立板(3)一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上侧固定连接有直线导轨(5)，所述动模座(2)的下表面固定连接于直线导轨(5)的滑动端，所述立板(3)一侧设置有手轮(6)，所述手轮(6)内圈固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端通过螺纹转动贯穿立板(3)，所述螺纹杆(7)一端通过轴承转动连接有矩形块(8)，所述矩形块(8)一侧固定连接有第一耳板(9)，所述第一耳板(9)之间通过销轴转动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)一端通过销轴转动连接有第二耳板(11)，所述第二耳板(11)上侧固定连接于支撑板(4)，所述矩形块(8)一侧固定焊接有导向杆(12)，所述导向杆(12)一端贯穿立板(3)，所述导向杆(12)一端滑动连接于立板(3)，所述立板(3)一侧固定连接有导料板(13)，所述导料板(13)为斜板，所述导料板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚勇暋，
申请(专利权)人：上饶市美宇达光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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