一种五金弯曲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金弯曲模具，涉及模具制造技术领域，包括上模和下模，所述上模包括一个上模座、四个导套、一个上模板和一个上凸模，所述上模座的四角均开设有通孔，四个所述通孔的内部均固定连接有导套，所述上模座的底面中部固定连接有上模板，所述上模板的底面中部固定连接有上凸模，所述下模包括一个下模座、四个导柱和一个下凹模，所述下模座的四角均固定连接有导柱，所述下模座的顶面中部固定连接有下凹模，所述导套的内壁与导柱滑动连接，所述上凸模位于下凹模的顶部，且上凸模与下凹模之间留有空隙。本实用新型专利技术可以一套模具加工多种规格的材料，减少了模具制造的浪费。减少了模具制造的浪费。减少了模具制造的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种五金弯曲模具


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种五金弯曲模具。

技术介绍

[0002]弯曲模是一种能够根据零件的形状需要，通过压力机把毛胚弯折成一定角度的模具，现代工业产品中应用最为广泛的弯曲零件就是采用弯曲模来加工的。弯曲模包括相互配合使用的凹模和凸模，在压力机的作用下，工件在凹模和凸模之间弯曲成型。现有的弯曲模在加工材料时，一套弯曲模具只能加工相邻规格的材料，想要对规格相差过大的材料只能采用多个模具进行加工，加大了制造难度，也造成了很大的浪费。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金弯曲模具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的五金弯曲模具不能加工规格相差过大的材料的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种五金弯曲模具，包括上模和下模，所述上模包括一个上模座、四个导套、一个上模板和一个上凸模，所述上模座的四角均开设有通孔，四个所述通孔的内部均固定连接有导套，所述上模座的底面中部固定连接有上模板，所述上模板的底面中部固定连接有上凸模，所述下模包括一个下模座、四个导柱和一个下凹模，所述下模座的四角均固定连接有导柱，所述下模座的顶面中部固定连接有下凹模，所述导套的内壁与导柱滑动连接，所述上凸模位于下凹模的顶部，且上凸模与下凹模之间留有空隙。
[0008]进一步的，所述上模座的前后面均开设有料槽，所述料槽的长度和上凸模的长度相等。
[0009]进一步的，所述上模板为梯形，且上模板的长度和上凸模的长度相等。
[0010]进一步的，所述上凸模为直角三角形，所述上凸模的底部为
°
，且上凸模的底部进行倒角。
[0011]进一步的，四个所述导柱的高度一致。
[0012]进一步的，所述上凸模和下凹模的宽度相等，且上凸模和下凹模的宽度均小于下模座的顶面左侧和顶面右侧前后两根导柱之间的距离，所述上凸模和下凹模的长度相等，且上凸模和下凹模的长度均小于下模座的顶面前侧和顶面后侧左右两根导柱之间的距离。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种五金弯曲模具，具备以下有益效果：
[0015](1)、该五金弯曲模具，通过上凸模和下凹模的前后面和左右面均可进料加工，且前后面加工大规格折弯五金材料，左右面加工长角钢，可以一套模具加工多种规格的材料，解决了现有的五金弯曲模具只能加工相邻规格的材料的问题，减少了模具的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术五金弯曲模具的立体结构示意图1；
[0017]图2为本技术五金弯曲模具的立体结构示意图2；
[0018]图3为本技术五金弯曲模具的俯视图；
[0019]图4为本技术五金弯曲模具的剖视图。
[0020]图中：1、上模；2、下模；3、上模座；4、导套；5、上模板；6、上凸模；7、下模座；8、导柱；9、下凹模。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种五金弯曲模具，包括上模1和下模2，上模1包括一个上模座3、四个导套4、一个上模板5和一个上凸模6，上模座3的前后面均开设有料槽，料槽的长度和上凸模6的长度相等，上模座3的四角均开设有通孔，四个通孔的内部均固定连接有导套4，上模座3的底面中部固定连接有上模板5，上模板5为梯形，且上模板5的长度和上凸模6的长度相等，上模板5的底面中部固定连接有上凸模6，上凸模6为直角三角形，上凸模6的底部为90
°
，且上凸模6的底部进行倒角，下模2包括一个下模座7、四个导柱8和一个下凹模9，下模座7的四角均固定连接有导柱8，四个导柱8的高度一致且上模1和下模2合模后，导柱8的顶端位于导套4的内部，下模座7的顶面中部固定连接有下凹模9，导套4的内壁与导柱8滑动连接，上凸模6位于下凹模9的顶部，且上凸模6与下凹模9之间留有空隙，上凸模6和下凹模9的宽度相等，且上凸模6和下凹模9的宽度均小于下模座7的顶面左侧和顶面右侧前后两根导柱8之间的距离，上凸模6和下凹模9的长度相等，且上凸模6和下凹模9的长度均小于下模座7的顶面前侧和顶面后侧左右两根导柱8之间的距离，这样上凸模6和下凹模9的前后面和左右面均可进料加工，通过上凸模6和下凹模9的前后面和左右面均可进料加工，且前后面加工大规格折弯五金材料，左右面加工长角钢，可以一套模具加工多种规格的材料，解决了现有的五金弯曲模具只能加工相邻规格的材料的问题，减少了模具的浪费。
[0026]工作原理，该五金弯曲模具，使用时，先将整套模具装在合适的冲压机上，然后运
行冲压机，根据待加工料片的厚度来调试模具，使上凸模6和下凹模9根据待加工料片的厚度留有合适的间隙，操纵冲压机，使冲压机带动上模1向上移动，然后将需要加工的料片放入下凹模9上，当料片的规格较长较窄时，从侧面进料，其余规格从正面进料，然后操纵冲压机，使上模1向下移动，此时上凸模6在冲压机的带动下迅速的向下挤压料片，将料片打入下凹模9的内部，进行成型，然后操纵冲压机升起上模1，将成型后的料片取出，再加入待加工的料片，进行下一次的成型操作。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金弯曲模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)包括一个上模座(3)、四个导套(4)、一个上模板(5)和一个上凸模(6)，所述上模座(3)的四角均开设有通孔，四个所述通孔的内部均固定连接有导套(4)，所述上模座(3)的底面中部固定连接有上模板(5)，所述上模板(5)的底面中部固定连接有上凸模(6)，所述下模(2)包括一个下模座(7)、四个导柱(8)和一个下凹模(9)，所述下模座(7)的四角均固定连接有导柱(8)，所述下模座(7)的顶面中部固定连接有下凹模(9)，所述导套(4)的内壁与导柱(8)滑动连接，所述上凸模(6)位于下凹模(9)的顶部，且上凸模(6)与下凹模(9)之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的一种五金弯曲模具，其特征在于，所述上模座(3)的前后面均开设有料槽，所述料槽的长度和上凸模(6)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立炯，
申请(专利权)人：杭州锐锋金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：