一种金属板材加工用切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工用切边装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设有支撑台，所述支撑台的一端转动设有十字转板，所述十字转板一端的中心位置固定设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁穿插设有转筒，所述转筒的一端固定设有转盘，本实用新型专利技术一种金属板材加工用切边装置，通过在十字转板对称设置的两个第一L型钢座上的切割机以及第二L型钢座上的打磨机，转动螺杆，螺杆旋至螺纹套筒的内部，从而带动转筒移动，从而两个第一L型钢座上的切割机以及第二L型钢座上的打磨机会做相对移动，对金属钢板的两侧同时进行切割，从而提高了切边的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用切边装置


[0001]本技术涉及一种切边装置，特别涉及一种金属板材加工用切边装置，属于金属板材加工


技术介绍

[0002]金属板材，指的是不锈钢板铝板等金属制品，常用于建筑、景观、室内装修用，有的复合板之间通过复合的金属板材，会有保温的效果，其寿命会增加50年以上，因此金属板材需要大量的被加工使用，金属板材往往通过剪材、打磨等一系列加工进行成品的加工。
[0003]现有技术对金属板材的切边时，往往通过工作人员对夹具上的板材的两边轮流修剪，会造成板材修剪的效率低下问题，两边修剪完毕后，需要重新对金属板材进行夹持，然后再进行切割，切割后金属板材的切割断面会产生坚硬的毛刺，毛刺不仅会在工人对板材的重新夹持的时候，对工人手部造成割伤，而且会对夹具夹板的表面造成划伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材加工用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材加工用切边装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定设有支撑台，所述支撑台的一端转动设有十字转板，所述十字转板一端的中心位置固定设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁穿插设有转筒，所述转筒的一端固定设有转盘，所述转盘置于转筒的一端固定设有螺杆，所述螺杆与螺纹套筒的内部螺纹连接，所述转筒外壁的一侧对称设置有四个第一连接耳，四个所述第一连接耳的一端均铰接设有连杆，四个所述连杆的另一端分别与四个第二连接耳的一端铰接，四个所述第二连接耳分别设置在两个第一L型钢座内壁的一侧和第二L型钢座内壁的一侧，两个所述第一L型钢座的一端和第二L型钢座的一端均与十字转板的四个延伸面滑动连接，两个所述第一L型钢座内壁的另一侧和第二L型钢座内壁的另一侧分别滑动设有第一连接座和第二连接座，两个所述第一连接座的一侧和第二连接座的一侧分别设置有切割机和打磨机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一L型钢座的另一端和两个第二L型钢座的另一端均固定设有轴座，四个所述轴座的一侧均转动设有丝杠，四个所述丝杠的一端分别与两个第一L型钢座内壁的一边侧和两个第二L型钢座的一边侧转动连接，四个所述丝杠的另一端均穿过轴座与对应的把手的一端固定连接，对应设置的所述丝杠外壁分别与第一连接座和第二连接座螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧固定设有工作平台，所述工作平台的顶端开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内壁与移动块的两侧滑动连接，所述移动块的顶部设置有夹持机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定设置在移动块顶端
的承载板，所述承载板顶端的一侧固定设有固定夹板，所述承载板的顶端滑动设有移动夹板，所述移动夹板的一侧固定设有L型连接板，两个所述L型连接板的一端均固定设有伸缩弹簧杆，两个所述伸缩弹簧杆的一端分别与承载板一侧的两端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆外壁的一侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与螺纹套筒的一端接触，所述弹簧的另一端与转盘的一端接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的内部转动设有转轴，所述转轴的一端与十字转板的中心处固定连接，所述转轴的另一端固定设有方向轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台两侧的中部均滑动设有插杆，所述十字转板延伸面均开设有与插杆位置对应的插孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台的侧面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有切割机开关和打磨机开关，所述切割机和打磨机分别通过外接开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种金属板材加工用切边装置：
[0014]1、通过在十字转板对称设置的两个第一L型钢座上的切割机以及第二L型钢座上的打磨机，转动螺杆，螺杆旋至螺纹套筒的内部，从而带动转筒移动，从而两个第一L型钢座上的切割机以及第二L型钢座上的打磨机会做相对移动，对金属钢板的两侧同时进行切割，从而提高了切边的效率；
[0015]2、通过设有的两个第二L型钢座上的打磨机，通过转动方向轮将两个打磨机置于两个金属板之间，对金属板材的两侧的毛刺进行打磨，减少工人搬运时候，毛刺对工人手部的伤害，同时也能避免在加工金属板材另外两面的时候，金属板材对夹板表面的伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的十字转板正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的转筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持机构结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一L型钢座结构示意图；
[0021]图6为本技术的第二L型钢座结构示意图；
[0022]图7为本技术的十字转板背部结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、工作平台；3、支撑柱；4、十字转板；5、第一L型钢座；6、第二L型钢座；7、承载板；8、条形凹槽；9、支撑台；10、方向轮；11、丝杠；12、第一连接座；13、把手；14、切割机；15、第二连接座；16、打磨机；17、固定夹板；18、移动夹板；19、伸缩弹簧杆；20、L型连接板；21、连杆；22、插孔；23、插杆；24、轴座；25、螺纹套筒；26、弹簧；27、转筒；28、转盘；29、转轴；30、移动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本技术提供了一种金属板材加工用切边装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定设有支撑台9，支撑台9的一端转动设有十字转板4，十字转板4一端的中心位置固定设有螺纹套筒25，螺纹套筒25的外壁穿插设有转筒27，转筒27与螺纹套筒25之间存在缝隙不会影响螺杆的移动，转筒27的一端固定设有转盘28，转盘28置于外部的一端设有方型钢块，方便工作人员，通过工具对螺杆进行旋动，转盘28置于转筒27的一端固定设有螺杆，螺杆与螺纹套筒25的内部螺纹连接，转筒27外壁的一侧对称设置有四个第一连接耳，四个第一连接耳的一端均铰接设有连杆21，四个连杆21的另一端分别与四个第二连接耳的一端铰接，四个第二连接耳分别设置在两个第一L型钢座5内壁的一侧和第二L型钢座6内壁的一侧，两个第一L型钢座5的一端和第二L型钢座6的一端均与十字转板4的四个延伸面滑动连接，第一L型钢座5和第二L型钢座6均置于十字转板4的滑槽内部当达到滑槽的端部，即是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用切边装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定设有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端固定设有支撑台（9），所述支撑台（9）的一端转动设有十字转板（4），所述十字转板（4）一端的中心位置固定设有螺纹套筒（25），所述螺纹套筒（25）的外壁穿插设有转筒（27），所述转筒（27）的一端固定设有转盘（28），所述转盘（28）置于转筒（27）的一端固定设有螺杆，所述螺杆与螺纹套筒（25）的内部螺纹连接，所述转筒（27）外壁的一侧对称设置有四个第一连接耳，四个所述第一连接耳的一端均铰接设有连杆（21），四个所述连杆（21）的另一端分别与四个第二连接耳的一端铰接，四个所述第二连接耳分别设置在两个第一L型钢座（5）内壁的一侧和第二L型钢座（6）内壁的一侧，两个所述第一L型钢座（5）的一端和第二L型钢座（6）的一端均与十字转板（4）的四个延伸面滑动连接，两个所述第一L型钢座（5）内壁的另一侧和第二L型钢座（6）内壁的另一侧分别滑动设有第一连接座（12）和第二连接座（15），两个所述第一连接座（12）的一侧和第二连接座（15）的一侧分别设置有切割机（14）和打磨机（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用切边装置，其特征在于：两个所述第一L型钢座（5）的另一端和两个第二L型钢座（6）的另一端均固定设有轴座（24），四个所述轴座（24）的一侧均转动设有丝杠（11），四个所述丝杠（11）的一端分别与两个第一L型钢座（5）内壁的一边侧和两个第二L型钢座（6）的一边侧转动连接，四个所述丝杠（11）的另一端均穿过轴座（24）与对应的把手（13）的一端固定连接，对应设置的所述丝杠（11）外壁分别与第一连接座（12）和第二连接座（15）螺纹连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：华飞武，
申请(专利权)人：杭州锐锋金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：