一种高效率瓶底打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率瓶底打标机，包括瓶底输送装置和喷码机，喷码机设置于瓶底输送装置的侧面，瓶底输送装置包括支撑框架，瓶底输送装置包括传送机构和分离机构，传送机构包括固定于支撑框架上端面中央的导轨，导轨上平行设置有两道第一闭合链条，第一闭合链条与旋转电机输出轴上的第二齿轮啮合；分离机构包括对称设置于导轨两侧的分离螺柱和限位柱，限位柱位于第一闭合链条上方，分离螺柱通过横向斜齿轮和第二闭合链条与旋转电机输出轴上的第一齿轮啮合。本实用新型专利技术的目的是提供一种高效率瓶底打标机，能够将堆叠成摞的瓶底分离开并匀速通过喷码机下方，实现快速喷码打标，省时省力，快捷高效。快捷高效。快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率瓶底打标机


[0001]本技术涉及包装领域，尤其是涉及一种高效率瓶底打标机。

技术介绍

[0002]在机械、电子、化工等很多行业，常需要在产品上打印符号标识，通过打标或喷墨等工序实现，通过在产品上打印标记可以把外观相同或者相似的产品清晰地区分开，或者用以标识某一种产品的型号。生产装载气体或液体的金属罐体，往往采用在瓶底喷码打标的方式注明生产日期或生产场地等信息。对瓶底打标可以采用先将罐体组装成型再打标的方式，也可以采用先在瓶底打标再进行组装的方式。采用先在瓶底打标再组装的方式，其好处在于，瓶底的体积小于整个罐体，加工较为方便。但现有的对瓶底打标的方式不够高效，在实际生产过程中，厂家通常会在由输送带等组成的流水线上配备若干名工人，让工人通过手持喷码器的喷头对瓶底完成喷码作业，这样不仅工作效率缓慢，而且由于采用人工喷码，喷码质量不够稳定，经常会出现条码歪斜或模糊的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效率瓶底打标机，能够将堆叠成摞的瓶底分离开并匀速通过喷码机下方，实现快速喷码打标，省时省力，快捷高效。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种高效率瓶底打标机，包括瓶底输送装置和喷码机，所述喷码机设置于所述瓶底输送装置的侧面，所述瓶底输送装置包括支撑框架，所述瓶底输送装置包括传送机构和分离机构，所述传送机构包括固定于所述支撑框架上端面中央的导轨，所述导轨上平行设置有两道第一闭合链条，所述第一闭合链条与旋转电机输出轴上的第二齿轮啮合；所述分离机构包括对称设置于所述导轨两侧的分离螺柱和限位柱，所述分离螺柱分别设置于两个固定框架内，所述固定框架内侧固定有两根所述限位柱，所述限位柱位于所述第一闭合链条上方，所述分离螺柱通过横向斜齿轮和第二闭合链条与所述旋转电机输出轴上的第一齿轮啮合。
[0005]优选的，所述支撑框架两侧设置有横梁，所述横梁上设置有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别对称设置有所述第二齿轮。
[0006]优选的，所述分离螺柱上设置有螺纹，自上而下所述螺纹的螺距逐渐增大。
[0007]优选的，所述第一齿轮通过第二闭合链条与设置在所述第一转轴上的从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮两侧对称设置有纵向斜齿轮，所述纵向斜齿轮与所述横向斜齿轮啮合连接，所述横向斜齿轮设置于所述固定框架下方，所述横向斜齿轮的转轴与所述分离螺柱固定连接。
[0008]优选的，所述第一转轴上设置有两个限位齿轮，两个所述限位齿轮分别位于两个所述第二齿轮上方，所述第一闭合链条从所述导轨上延伸至所述支撑框架内，所述第一闭合链条依次绕过所述限位齿轮和第二齿轮并返回所述导轨上方。
[0009]因此，本技术采用上述结构的一种高效率瓶底打标机，能够通过分离机构将堆叠成摞的瓶底分离开，通过传送机构使瓶底匀速通过喷码机下方，使用一台旋转电机实现快速喷码打标，省时省力，节省能源，快捷高效。
[0010]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高效率瓶底打标机结构示意图；
[0012]图2为本技术另一角度结构示意图。
[0013]附图标记
[0014]1、支撑框架；11、横梁；2、喷码机；3、传送机构；31、导轨；32、第一闭合链条；33、第一转轴；34、限位齿轮；35、第二齿轮；4、分离机构； 41、固定框架；42、分离螺柱；421、螺纹；43、限位柱；44、横向斜齿轮； 45、纵向斜齿轮；46、从动齿轮；47、第二转轴；48、第二闭合链条；49、第一齿轮；5、旋转电机；6、瓶底。
具体实施方式
[0015]实施例
[0016]图1为本技术一种高效率瓶底打标机结构示意图；图2为本技术另一角度结构示意图。如图所示，为实现上述目的，本技术提供了一种高效率瓶底打标机，包括瓶底输送装置和喷码机，喷码机2设置于瓶底输送装置的侧面，瓶底输送装置包括支撑框架1，支撑框架1两侧设置有横梁11，横梁11上设置有第一转轴33和第二转轴47，第二转轴47的下方设置有旋转电机5，旋转电机5的输出轴上设置有第一齿轮49，第一齿轮49的两侧分别对称设置有第二齿轮35。
[0017]瓶底输送装置包括传送机构3和分离机构4，传送机构3包括固定于支撑框架1上端面中央的导轨31，导轨31上平行设置有两道第一闭合链条32，第一转轴33上设置有两个限位齿轮34，两个限位齿轮34分别位于两个第二齿轮35上方，第一闭合链条32从导轨31上延伸至支撑框架1内，第一闭合链条32依次绕过限位齿轮34和第二齿轮35并返回导轨31上方。
[0018]分离机构4包括对称设置于导轨31两侧的分离螺柱42和限位柱43，分离螺柱42分别设置于两个固定框架41内，固定框架41内侧固定有两根限位柱43，限位柱43位于第一闭合链条32上方。第一齿轮49通过第二闭合链条48与设置在第一转轴33上的从动齿轮46啮合连接，从动齿轮46两侧对称设置有纵向斜齿轮45，纵向斜齿轮45与横向斜齿轮44啮合连接，横向斜齿轮44设置于固定框架41下方，横向斜齿轮44的转轴与分离螺柱42固定连接。分离螺柱42上设置有螺纹421，自上而下螺纹421的螺距逐渐增大。
[0019]启动旋转电机5后，第二齿轮35带动第一闭合链条32在导轨31上运动，第一齿轮49带动分离螺柱42旋转。将堆叠成摞的瓶底6放入限位柱43内，瓶底6会随着分离螺柱42上的螺纹421的旋转逐渐被分开，并在第一闭合链条32上沿导轨31匀速运动。当瓶底6经过喷码机2下方时，喷码机2喷出设置好的日期等生产信息。
[0020]因此，本技术采用上述结构的一种高效率瓶底打标机，能够通过分离机构将堆叠成摞的瓶底分离开，通过传送机构使瓶底匀速通过喷码机下方，使用一台旋转电机实现快速喷码打标，省时省力，节省能源，快捷高效。
[0021]以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率瓶底打标机，包括瓶底输送装置和喷码机，所述喷码机设置于所述瓶底输送装置的侧面，所述瓶底输送装置包括支撑框架，其特征在于：所述瓶底输送装置包括传送机构和分离机构，所述传送机构包括固定于所述支撑框架上端面中央的导轨，所述导轨上平行设置有两道第一闭合链条，所述第一闭合链条与旋转电机输出轴上的第二齿轮啮合；所述分离机构包括对称设置于所述导轨两侧的分离螺柱和限位柱，所述分离螺柱分别设置于两个固定框架内，所述固定框架内侧固定有两根所述限位柱，所述限位柱位于所述第一闭合链条上方，所述分离螺柱通过横向斜齿轮和第二闭合链条与所述旋转电机输出轴上的第一齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种高效率瓶底打标机，其特征在于：所述支撑框架两侧设置有横梁，所述横梁上铰接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：代树卫，
申请(专利权)人：定州市浩鑫金属包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：