一种全自动气雾罐缩颈翻边机制造技术

技术编号:39097104 阅读:30 留言:0更新日期:2023-10-17 10:51
本实用新型专利技术公开了一种全自动气雾罐缩颈翻边机,包括底座,所述底座的一侧侧壁滑动连接有模板,所述底座与模板的相对侧壁设有用于对模板移动过程中的限位的限位机构,所述底座位于模板的一侧侧壁固定连接有两个对称设置固定架,两个所述固定架的相对侧壁均转动连接有转动架,两个所述转动架的相对侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,两个所述滑动块的相对侧壁固定连接有放置环。本实用新型专利技术设置了底座、模板、固定架、放置环以及转动架等结构,通过转动架的转动带动放置环的上下翻转,达到对金属罐缩颈处理的同时,通过放置环的上下翻转与移动,可实现缩颈后的金属罐的自动翻边脱离,配合模板的移动,便捷成品的下料过程。下料过程。下料过程。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动气雾罐缩颈翻边机


[0001]本技术涉及玻璃生产
,尤其涉及一种全自动气雾罐缩颈翻边机。

技术介绍

[0002]采用金属罐来包装食品或日用品,其需求量与日俱增。金属罐的材料一般有两种,即铝合金或马口铁,但目前采用的马口铁罐,在罐体的加工成型中,都需要专门的缩颈和翻边的工序,而且相应的采用缩颈机和翻边机、可已有缩颈机有“反撞式”,由模具对工件(罐体)进行撞压旋转成型,该形式的加工特点是速度比较快,但需要再作一次翻边的加工,多一道工序和设备;另一类是缩颈和翻边一起成型。
[0003]多工序与多设备加工的方式在使用时,对于设备的加工环节依赖性较高,同时缩颈翻边共同成型的装置在使用时,对于模具以及成型后的金属罐无法便捷的下料,需要手动下料与上料,无法保证操作人员安全的同时,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动气雾罐缩颈翻边机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种全自动气雾罐缩颈翻边机,包括底座,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动气雾罐缩颈翻边机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧侧壁滑动连接有模板(2),所述底座(1)与模板(2)的相对侧壁设有用于对模板(2)移动过程中的限位的限位机构,所述底座(1)位于模板(2)的一侧侧壁固定连接有两个对称设置固定架(4),两个所述固定架(4)的相对侧壁均转动连接有转动架(5),两个所述转动架(5)的相对侧壁均开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)内滑动连接有滑动块(7),两个所述滑动块(7)的相对侧壁固定连接有放置环(8),所述放置环(8)的内侧侧壁设有用于对原料固定的固定机构,所述固定架(4)的侧壁设有用于对转动架(5)转动过程中驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动气雾罐缩颈翻边机,其特征在于,所述限位机构包括开设在底座(1)与模板(2)相对侧壁上的两个对称设置的限位槽(3),所述模板(2)与底座(1)的相对侧壁固定连接有两个对称设置的限位块,所述限位块滑动连接在限位槽(3)内。3.根据权利要求2所述的一种全自动气雾罐缩颈翻边机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:代树卫
申请(专利权)人:定州市浩鑫金属包装容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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