激光加工形成撕开导向器的密封膜及使用它的墨粉盒制造技术

成象设备如复印机等中用于储存墨粉的墨粉盒的墨粉供应开口是由层压的盖材料膜密封的。这种密封膜包括一个具有撕开方向性的底层，一个由激光器加工形成的撕开导向部分的导向层和一个设置在底层和导向层之间，用于遮挡激光束的激光阻挡层。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在成象设备如复印机或打印机中使用的墨粉盒，也涉及密封这种墨粉盒开口的密封膜。由成形的盒构件和盖材料膜构成的储存墨粉用的墨粉盒得到广泛的应用，这是由于其开口的结构制造方式简单，另外可以实现更高的密封度。这种盒广泛地特别用于供应墨粉的墨粉盒，这是因为当盒设置在如复印机那样的设备中后，盖材料膜可被剥掉，从而可以防止散落的墨粉造成的污染。当盒设置在设备如复印机中之后，除去这种墨粉盒的盖材料膜的方法包括从复印机等的门附近的一条缝伸出盖材料膜的一，从而可以通过抽动盖材料膜的上述边缘而除去盖材料膜。上述门是用于插、取墨粉盒的。在上述布置中常用的结构是形成一部分比盒的长度长的盖材料膜，并使这部分膜向回拆在上述盒上。上述墨粉盒广泛使用的另一种方法考虑到墨粉容量和其它因素，以便将墨粉盒的开口密封住，从而将墨粉密封在内，然后，当打开小于上述墨粉盒开口的孔时，剥掉部分盖材料膜。这种方法的优点在于，盖材料膜上的开口可以保持不变，而不管墨粉盒的尺寸及其容量。在上述布置中，在盖材料膜上必须在一个设定的位置上打开一个小于盒的开口的供应孔。例如，在日本专利申请公开文本第59-13262号中公开了具有上述开口的墨粉盒的盖材料膜。这种盖材料膜包括一个大约与墨粉盒的成形开口尺寸相同的盖材料膜和一个沿着小于墨粉盒成形开口的供应孔形成的盖材料膜，而后面提到的盖材料膜较小，盖在前面提到的盖材料膜上。另外，在美国专利第4,931,838号中公开了一种处理卡盒，其中，通过拉开作为盖膜衬垫的撕开带而在墨粉盒和墨影装置之间形成一个开口。但是，这种方法需要两片膜，使密封结构复杂化。因此，人们提出了一种沿着穿孔线(机器缝纫线)撕开膜的方法，但是，会产生如下的问题，这样形成的开口尺寸不精确，而且细小的墨粉会从穿孔泄漏。因此，本专利技术的一个目的是提供一种能够以简单结构密封墨粉盒的开口的密封膜和墨粉盒。本专利技术的另一个目的是提供一种密封膜和墨粉盒，其中，通过撕开膜而形成的开口尺寸精确。本专利技术还有一个目的是提供一种密封膜和使用它的墨粉盒，这种密封膜包括一个具有撕开方向性的底层，一个具有用激光加工形成的撕开导向部分的导向层，以及在底层和导向层之间设置的激光阻挡层。在下文的详细说明中进一步阐述本专利技术的其它目的。附图的简要说明附图说明图1是用于墨粉盒的盖材料膜之一实例的平面图。图2A是墨粉盒盖材料膜实例的层结构的剖视图；图2B是墨粉盒盖材料膜实例的剖视图。图3是墨粉盒结构的立体图。图4是墨粉盒结构的立体图。首先参照附图描述按照本专利技术的墨粉盒的盖材料膜。图1是按照本专利技术的墨粉盒的盖材料膜实例的平面图，其中，墨粉盒盖材料膜1包括用于密封墨粉盒开口的盖部2，以及当打开时用手或类似物拉动时使用的抓握部3。盖材料膜1还包括至少一条或多条激光加工线4，其用作撕开导向器，设置在抓握部3的直线延伸部上并与抓握部3同宽。另外，用作按照本专利技术的密封膜的盖材料膜是一种多层膜，其中铺有多层特定的膜。图2A和2B是剖视图，表示按照本专利技术的墨粉盒的盖材料膜实例的层结构。如图2A所示，按照本专利技术的盖材料膜包括一个具有撕开方向性的耐热底层5，一个不被激光束加工的激光阻挡层，一个具有由激光加工形成的斯开导向部分的导向层7，以及一个粘合剂层8，上面的描述是从最外层开始的。或者如图2B所示，按照本专利技术的盖材料膜可以包括一个具有撕开方向性的耐热底层5，一个不被激光束加工的激光阻挡层6，一个具有激光加工形成的撕开导向部分的导向层，以及一个粘合剂层9，以上描述是从最外层开始的。在前述图2A和2B中，标号4表示槽或缝，其用作激光照射形成的激光加工线，用作打开时使用的撕开导向器；标号R表示激光束。上述实例是本专利技术的二、三个实例中的优选实施例。另外，在前述图2B的情形中，粘合剂层9只需设置在相应于墨粉盒开口的凸缘部分上，也说是说，无需在膜的整个表面上都设置粘合剂层。下面描述按照本专利技术的盖材料膜的耐热底层5的材料，最好使用单轴取向或双轴取向膜，或者单轴取向或双轴取向泡沫膜。可以使用的材料包括聚丙烯树脂，聚乙烯树脂如高密度聚乙烯(HDPE)，聚酯树脂，酰胺树脂等；前述材料是从耐热方面考虑而特别推荐使用的。由于该层在本专利技术中不受激光加工，该层有效地用作整个层压结构的强度保持层，特别是用于在撕开方向和直角方向上保持强度。在本专利技术中最好使用厚度大约为10至40μm的单轴取向或双轴取向膜，或者是厚度大约30至150μm的单轴取向或双轴取向泡沫膜。对于不受激光束加工的层6，最好使用铝箔或蒸汽淀积的铝层。在本专利技术中，激光加工是从膜的密封侧进行的，因此，激光束被该层阻挡和反射，从而使可斯开的耐热膜的最外层不受到激光束的加工。另外，由于该层本身也不受激光束的影响，当采用铝箔时该层也用作强度保持层。在前述层中最好采用5μm至20μm的铝箔。层7是借助二氧化碳气激光束加工的，以便在其上形成槽或缝，用于撕开导向。该导特别推荐采用的材料包括聚酯树脂膜、酰胺树脂膜、或其层压结构。为了使该层可用作导向层，其厚度最好为20μm或更厚，这是由于如果厚度在20μm或更薄，则撕开运动会从导向器走偏。在本专利技术中，推荐使用的厚度为30μm至100μm。在本专利技术中用作粘合剂层8的材料例如可包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯脂聚合物(ethylene-vinyl acetate copolymers)，或其混合物，这种或这些材料形成热熔密封层。另外也推荐采用由粘合聚烯烃形成的易于打开的膜或类似物。该层的厚度最好为10μm至100μm。另外在其整个表面显然也可涂覆各种粘合剂或热熔材料等，或者只按照相应于被密封部分的图形来涂覆。现在描述使用盖材料膜的前述材料制造多层膜时的层压方法。上述膜的层压方法并不局限于任何具体的方法，显然，多层层压可以采用共同挤压法进行，通过聚乙烯或类似物使上述各层层压起来。另外，在本专利技术中，可以使用通过粘合剂层压各层的干层压法，或使用其与其它不具体限定的方式的综合方法。一条或多种激光形成的线可以是连接线或非连续线的形式的，沿着前述小的供应孔的线形成，可以采用二氧化碳气激光器形成。在本专利技术中最好使用二氧化碳气激光器，这是因为这种激光器可以在多层膜上只切割等一层而以半切开的方式形成槽或缝，从而得到沿槽或缝打开密封的布置。在本专利技术中，被激光加工的层是用作撕开导向器的层7和粘合剂层8，在这种情形中，激光束是从最内的粘合剂层的方向施加的。本专利技术中施加激光束的条件可根据多层膜的结构、其厚度以及激光束的运动速度来适当调节，不作特别的限制。另外，是否制成断续或非断续的槽或缝、其尺寸及其结构的选择可借助激光器振荡的电控制适当调节，在本专利技术中槽或缝的形成不作特别限制。但是，特别推荐使用的是可保持直线撕开性和层压膜的强度的间断穿孔线。另外，在本专利技术中，在墨粉盒盖材料膜上进行激光加工有若干方法，例如下面的方法，第一种是在已层压的膜的母卷上进行激光加工，然后如图1所示进行切割，并对形成的盒的开口凸缘部分作热熔合，另一种是事先按图1所示切割用作盖材料膜的层压膜，以片状形式承受激光加工，然后将上述电热熔合并固定在成形的盒的开口凸缘部分上。但是，本专利技术并不局限于这两种方法。下面对照图3和图4描述本专利技术的实施例，其中层压膜用作墨粉盒的盖材料膜。图3和图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封膜，它包括： 一个具有撕开方向性的底层； 一个具有由激光器加工的撕开导向部分的导向层； 一个设置在所述底层和所述导向层之间，用于遮挡激光束的激光阻挡层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林一好，织茂洋二，清水孝二，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]