本发明专利技术公开了一种防止边部收缩的TPU膜，其特征在于，包括如下质量份数的原料：TPU母粒80～100份、增强改性树脂10～20份、消光粉5～8份、润滑剂5～10份；其中，所述TPU母粒为透湿透气TPU颗粒。本发明专利技术一种防止边部收缩的TPU膜，通过配方和制备工艺的调整，使所制备的TPU膜的拉伸强度和维卡软化温度明显提升，收缩性下降，从而有效解决了在服装面料贴膜工艺中边部易收缩的问题。易收缩的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防止边部收缩的TPU膜及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及TPU膜
，特别是涉及一种防止边部收缩的TPU膜及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是由含NCO官能基的MDI 与含OH 官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，其硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用。
[0003]TPU膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。TPU膜由于具备TPU的优异性能，在各个领域也得到了广泛的应用，如用于贴附在服装表面。但现有的TPU膜，由于其弹性过大，在贴合应用时，其边部会产生收缩，使贴合质量下降，也降低了贴合速率。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种防止边部收缩的TPU膜及其制备方法和应用，能够解决现有TPU膜存在的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种防止边部收缩的TPU膜，包括如下质量份数的原料：TPU母粒 80～100份、增强改性树脂 10～20份、消光粉 5～8份、润滑剂5～10份；其中，所述TPU母粒为透湿透气TPU颗粒。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述透湿透气TPU颗粒为TPEE改性TPU颗粒。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述TPEE与所述TPU颗粒的质量比为1：10～3：10。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述增强改性树脂为聚碳酸酯。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述润滑剂为硬脂基芥酸酰胺。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种防止边部收缩的TPU膜的制备方法，包括如下步骤：（1）称取配方量的TPU母粒和增强改性树脂在密炼机中密炼混合；（2）将密炼后的混合物与配方量的消光粉和润滑剂混合后，加入双螺杆挤出机挤出造粒，并干燥；（3）将干燥后的粒料用流延机制备成膜。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述挤出机挤出的工艺条件为：挤出温度230～235℃，模头温度230℃，螺杆压缩比为3～6。
[0012]为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种防止边部收缩的TPU膜的用途，所述防止边部收缩的TPU膜用于服装以及鞋的面料。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种防止边部收缩的TPU膜，通过配方和制备工艺的调整，使所制备的TPU膜的机械强度提高，收缩性下降，从而有效解决了在服装面料贴膜工
艺中边部易收缩的问题。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]本专利技术实施例包括：实施例1本专利技术揭示了一种防止边部收缩的TPU膜，包括如下质量份数的原料：TPU母粒100份，增强改性树脂20份、消光粉8份、润滑剂10份。
[0016]其中，所述TPU母粒为透湿透气TPU颗粒，由其制备的TPU膜应用于服装面料等领域时，不影响服装面料的透气性，提高穿着的舒适性。具体地，所述透湿透气TPU颗粒为TPEE树脂共混改性TPU颗粒，即将干燥的TPEE树脂与TPU颗粒混合后，经双螺杆挤出造粒得到，其中，所述TPEE树脂与所述TPU颗粒的改性质量比为1:10。
[0017]所述润滑剂为硬脂基芥酸酰胺。通过硬脂基芥酸酰胺的添加使用，能够防止物料毡粘在螺杆上，从而防止在双螺杆加工时发生熔体破裂的情况。
[0018]所述增强改性树脂为聚碳酸酯，聚碳酸酯为透明树脂，其熔点为220～230℃，能够改善TPU膜的结构强度，降低收缩率，从而防止边部收缩，提高使用性能。
[0019]实施例2与实施例相比，本专利技术还揭示了一种防止边部收缩的TPU膜，包括如下质量份数的原料：TPU母粒80份；增强改性树脂20份；消光粉5份；润滑剂5份；其中，所述TPU母粒中，所述TPEE树脂与所述TPU颗粒的改性质量比为2:10。
[0020]实施例3与实施例相比，本专利技术还揭示了一种防止边部收缩的TPU膜，包括如下质量份数的原料：TPU母粒90份；增强改性树脂15份；消光粉5份；润滑剂8份。其中，所述TPU母粒中，所述TPEE树脂与所述TPU颗粒的改性质量比为3:10。
[0021]上述防止边部收缩的TPU膜的制备方法，包括如下步骤：（1）称取配方量的TPU颗粒和增强改性树脂在密炼机中密炼混合10min；（2）将密炼后的混合物与配方量的消光粉和润滑剂混合后，加入双螺杆挤出机挤出造粒，挤出的工艺条件为：挤出温度235℃，模头温度230℃，螺杆的压缩比为5，所得的物料真空干燥备用；（3）将干燥后的粒料用流延机制备成膜。
[0022]对比实施例1直接对TPEE改性得到的TPU母粒采用流延机制成膜。
[0023]上述方法制备的防止边部收缩的TPU膜用于服装以及鞋的面料。
[0024]上述方法制备的TPU膜，经测试，性能如下：
由上述测量数据可知，经过改性后的TPU母粒，使制备的TPU膜的机械性能增强，软化温度提高，说明其弹力降低，收缩率降低。
[0025]将上述方法制备的TPU膜应用于服装面料贴膜工艺，实践证明，TPU膜在贴合工艺过程中不存在边部收缩问题。因此，有助于提高贴膜效率和贴膜质量，具有广阔的市场前景。
[0026]本专利技术一种防止边部收缩的TPU膜，通过配方和制备工艺的调整，使所制备的TPU膜的机械强度提高，收缩性下降，从而有效解决了在服装面料贴膜工艺中边部易收缩的问题。
[0027]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止边部收缩的TPU膜，其特征在于，包括如下质量份数的原料：TPU母粒 80～100份、增强改性树脂 10～20份、消光粉 5～8份、润滑剂5～10份；其中，所述TPU母粒为透湿透气TPU颗粒。2.根据权利要求1所述的一种防止边部收缩的TPU膜，其特征在于，所述透湿透气TPU颗粒为TPEE改性TPU颗粒。3.根据权利要求2所述的一种防止边部收缩的TPU膜，其特征在于，所述TPEE与所述TPU颗粒的质量比为1：10～3：10。4.根据权利要求1所述的一种防止边部收缩的TPU膜，其特征在于，所述增强改性树脂为聚碳酸酯。5.根据权利要求1所述的一种防止边部收缩的TPU膜，其特征在于，所述润滑剂为...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，吴志东，张利云，
申请(专利权)人：江苏鑫易达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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