一种模块化生产中气密性试验泄漏点检测方法技术

本发明专利技术公开了一种模块化生产中气密性试验泄漏点检测方法，包括以下步骤：S1、将气源、气压分配台、待测试模块连通；S2、给待测试模块供气升压；S3、气压提升至0.2MPa

【技术实现步骤摘要】
一种模块化生产中气密性试验泄漏点检测方法


[0001]本专利技术涉及一种泄漏点检测方法，尤其涉及在模块化生产中对气密性试验进行检测时泄漏点检测的检测方法。

技术介绍

[0002]在模块化的生产过程汇总，管道、容器等在工厂中进行焊接组装后形成模块，而这种模块需要对焊缝、法兰焊接、螺纹连接处等部位进行气密性的检测，以达到设计要求。而目前的气密性检测的主要方法是通过人工检测，也就是将待检测的模块连接至气路系统中，然后将肥皂液涂抹在模块上的焊缝、各部件的接口或螺纹连接处，有气泡鼓起的部位就是漏点，通过人工眼看、耳听、手摸、鼻闻配合查漏，用肥皂水检漏的方法操作简单，且不需要专门的设备，也容易发现泄漏部位。但有些死角接口不易涂布肥皂水，且必须仔细观察才能发现漏点，花费时间较多。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种模块化生产中气密性试验泄漏点检测方法，该检测方法利用工业声学成像仪进行检测，减少了工人的劳动强度，同时一些检测死角也都能够检测，提高检测结果的准确性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化生产中气密性试验泄漏点检测方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将气源、气压分配台、模块化生产过程中的待测试模块之间通过管道连通；S2、打开气源和气压分配台给待测试模块供气升压；S3、将待测试模块内的气压提升至0.2MPa-0.5Mpa，稳压9-11分钟，期间对整个试压系统进行检测，确定整个试压系统无异常时进行下一步骤；S4、将待测试模块内的气压提升至试验压力的50％；稳压3-5分钟；利用工业声学成像仪对待测试模块的外部进行检测；当发现待测试模块出现泄漏时，将泄漏点标记并以图片或者视频的形式保存后进入步骤S8；若未发现泄漏点，则进入步骤S5；S5、继续按照试验压力的10％逐级提高压力，每级稳压3-5分钟；每次稳压过程中都利用工业声学成像仪按照步骤S4中的检测方式检测，当发现待测试模块出现泄漏时，将泄漏点标记并以图片或者视频的形式保存后进入步骤S8；若未发现泄漏点，则进入步骤S6；S6、继续提升压力至试验压力后稳压9-11分钟，利用工业声学成像仪对待测试模块的外部进行检测；当发现待测试模块出现泄漏时，将泄漏点标记并以图片或者视频的形式保存后进入步骤S8；若未发现泄漏点，则进入步骤S7；S7、降低压力至待测试模块的设计压力，稳压时间超过30分钟，期间利用工业声学成像仪对待测试模块的外部进行检测；当发现待测试模块出现泄漏时，将泄漏点标记并以图片或者视频的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：江苏利柏特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：