一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，包括汽水系统电动阀门、测温元件、测声元件以及汽水系统排放口，所述汽水系统的受热面通过管道与若干个汽水系统电动阀门连接，若干个汽水系统电动阀门分别通过管道与汽水系统排放口连接，每个汽水系统电动阀门与水系统排放口之间的管道设置若干测温元件和若干测声元件，所有的测温元件以及测声元件与火电机组的DCS系统连接；本实用新型专利技术的优点在于：及时发现阀门内漏，不需要人工检测，消除人工就地巡检的人力成本。消除人工就地巡检的人力成本。消除人工就地巡检的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置


[0001]本技术涉及发电
，更具体涉及一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置。

技术介绍

[0002]锅炉汽水系统是指连接过热器、再热器、水冷壁受热面之间的连接管道及固定装置，以及锅炉本体范围内的排污、放气、取样、疏水、减温水、再循环等管道及固定装置，按口径分为大中径连接管、口径管道。
[0003]锅炉汽水系统阀门在运行过程中发生内漏会降低锅炉的热效率，这一现象比较普遍。运行人员正常情况下很难及时发现阀门内漏。现有技术对于发现锅炉汽水系统阀门内漏采用的方法是：人工定期用测温仪器测量汽水系统阀门后管道壁温。该检测方式耗费人力，并且由于人工不可能24小时巡检，导致不能及时发现阀门内漏，发现内漏准确性低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于现有技术的火电机组锅炉汽水管道阀门内漏检测存在耗费人力且不能及时发现阀门内漏的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，包括汽水系统电动阀门、测温元件、测声元件以及汽水系统排放口，所述汽水系统的受热面通过管道与若干个汽水系统电动阀门连接，若干个汽水系统电动阀门分别通过管道与汽水系统排放口连接，每个汽水系统电动阀门与水系统排放口之间的管道设置若干测温元件和若干测声元件，所有的测温元件以及测声元件与火电机组的DCS系统连接。
[0006]本技术利用电厂现有的DCS系统将其与测温元件以及测声元件连接，采集测声元件以及测温元件的数据，判断阀门是否内漏，进行阀门内漏检测，节省投资，及时发现阀门内漏，不需要人工检测，消除人工就地巡检的人力成本。
[0007]进一步地，所述汽水系统电动阀门为SIPOS电动阀门。
[0008]进一步地，所述测温元件为omega温度传感器。
[0009]进一步地，所述测声元件的型号为IUXPOWER ZM-C3。
[0010]进一步地，所有的测温元件以及测声元件与火电机组的DCS系统的ADC端口连接。
[0011]进一步地，所述火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置还包括报警器，所述报警器与所述DCS系统的输出IO端口连接。
[0012]更进一步地，所述报警器为蜂鸣器和/或指示灯。
[0013]进一步地，所述火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置还包括还包括用于显示测声元件以及测温元件的数据以及阀门内漏数据的显示屏，所述显示屏与所述DCS系统连接。
[0014]本技术的优点在于：
[0015](1)本技术利用电厂现有的DCS系统将其与测温元件以及测声元件连接，采集测声元件以及测温元件的数据，判断阀门是否内漏，进行阀门内漏检测，节省投资，及时发现阀门内漏，不需要人工检测，消除人工就地巡检的人力成本。
[0016](2)与现有检测方式相比大大提高阀门内漏发现的及时性，缩短锅炉因汽水内漏而产生的热损失时间。
[0017](3)设置测温元件以及测声元件，采用温度判定与上噪声判定结合的方式，避免数据的单一性，同时同一管道设置若干测声元件和测温元件，单个元件故障时，仍然能够检测阀门内漏，大大提高了阀门内漏无人检测的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例所提供的一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置的示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，包括汽水系统电动阀门2、测温元件3、测声元件5以及汽水系统排放口4。
[0021]所述汽水系统的受热面1通过管道与若干个汽水系统电动阀门2连接，所述汽水系统电动阀门2为SIPOS电动阀门。若干个汽水系统电动阀门2分别通过管道与汽水系统排放口4连接，每个汽水系统电动阀门2与水系统排放口之间的管道设置若干测温元件3和若干测声元件5，所有的测温元件3以及测声元件5与火电机组的DCS系统连接。所述测温元件3为omega温度传感器。所述测声元件5的型号为IUXPOWER ZM-C3。本技术中，所有的测温元件3以及测声元件5与火电机组的DCS系统的ADC端口连接。
[0022]作为进一步的改进，所述火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置还包括报警器7，所述报警器7与所述DCS系统的输出IO端口连接。所述报警器7为蜂鸣器和/或指示灯。
[0023]作为进一步的改进，所述火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置还包括还包括用于显示测声元件5以及测温元件3的数据以及阀门内漏数据的显示屏8，所述显示屏8与所述DCS系统连接。
[0024]本技术将测温元件3所测得温度t以及测声元件5所测得噪声db，通过传输到到火电机组DCS系统(电厂自带的集中控制系统)。DCS系统内设定温度报警值T以及噪声报警值DB。当测温元件3远传的温度t＞T值以及测声元件5远传的噪声db＞DB时，发出该汽水系统电动阀门2内漏警报，通过报警器7报警，同时显示屏8显示报警数据。运行值班人员可以立即发现内漏汽水系统电动阀门2，进行相应处理。其中：定值T的获取，来自于每个汽水系统电动阀门2不存在内漏现象时，介质下游管道内的测定温度(该温度测点位置与测温元
件3安装物理位置一致)。定值DB的获取，来自于每个电动阀门不存在内漏现象时，介质下游管道内的测定噪声(该噪声测点位置与测声元件5安装物理位置一致)。本技术的判断规则属于现有逻辑规则，只是定值T和定值DB需要事先输入DCS系统，故在设置火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置之前就在DCS系统中将数据设定好，本技术只保护硬件架构，并不保护方法以及程序设计内容。
[0025]通过以上技术方案，本技术提供的一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，利用电厂现有的DCS系统将其与测温元件3以及测声元件5连接，采集测声元件5以及测温元件3的数据，判断阀门是否内漏，进行阀门内漏检测，节省投资，及时发现阀门内漏，不需要人工检测，消除人工就地巡检的人力成本。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，其特征在于，包括汽水系统电动阀门、测温元件、测声元件以及汽水系统排放口，所述汽水系统的受热面通过管道与若干个汽水系统电动阀门连接，若干个汽水系统电动阀门分别通过管道与汽水系统排放口连接，每个汽水系统电动阀门与水系统排放口之间的管道设置若干测温元件和若干测声元件，所有的测温元件以及测声元件与火电机组的DCS系统连接。2.根据权利要求1所述的一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，其特征在于，所述汽水系统电动阀门为SIPOS电动阀门。3.根据权利要求1所述的一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人巡检装置，其特征在于，所述测温元件为omega温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种火电机组锅炉汽水管道阀门内漏无人...

【专利技术属性】
技术研发人员：程时鹤，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院，
类型：新型
国别省市：