一种泡沫塑料改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料改性装置，包括支脚，所述支脚顶部末端固定连接有分离室，所述分离室一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一侧末端固定连接有转动杆，所述转动杆顶部外壁及底部外壁均固定连接有搅拌短杆，本实用新型专利技术中，通过设置有收集箱、第一泵体、收集管道、输入管道等装置，分离室底部与输入管道相对应位置设置有筛选孔，通过转动电机带动搅拌杆对切碎后的泡沫塑料进行搅拌，通过第一泵体经由收集管道及输入管道将过于粉碎的塑料从筛选孔中吸出输送至收集箱中，达到分离的目的，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料改性装置


[0001]本技术涉及泡沫塑料
，尤其涉及一种泡沫塑料改性装置。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，又称微孔塑料，整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料，具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点，按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料，闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的，而改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
[0003]泡沫塑料改性需要先将其切碎，在切碎时往往会产生大量的塑料粒，这些与泡沫塑料块混合在一起，会影响泡沫塑料的改性，且泡沫塑料本身质量轻，下料时比较困难，容易在下料口堵塞，故而需要一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫塑料改性装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泡沫塑料改性装置，包括支脚，所述支脚顶部末端固定连接有分离室，所述分离室一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一侧末端固定连接有转动杆，所述转动杆顶部外壁及底部外壁均固定连接有搅拌短杆，所述分离室顶部外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部末端固定连接有切碎室，所述切碎室与分离室之间设置有收集漏斗，所述收集漏斗两侧内壁固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆之间设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴底部末端固定连接有螺旋导料杆，所述切碎室顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴底部末端固定连接有转动轴，所述转动轴两侧外壁固定连接有刀刃，所述支脚一侧设置有第一泵体，所述第一泵体与分离室之间设置有输入管道，所述第一泵体一侧设置有收集箱，所述第一泵体与收集箱之间设置有收集管道，所述分离室后侧设置有第二泵体，所述第二泵体与分离室之间设置有进管，所述第二泵体一侧设置有改性室，所述改性室顶部固定连接有加料口，所述第二泵体与改性室之间设置有出管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动杆通过焊接与搅拌短杆相固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑杆的数量为两组，两组支撑杆之间关于分离室的中心轴线相对称。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集漏斗与分离室及切碎室之间均贯通连接，所述切碎室顶部固定连接有进
料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转动轴的数量为两组，两组转动轴之间互相平行，两组转动轴两侧外壁的刀刃交错相叠。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述分离室底部与输入管道相对应位置均匀开设有若干组筛选孔。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提出的一种泡沫塑料改性装置与传统装置相比，通过设置有旋转电机、连接杆及螺旋导料杆，通过连接杆将旋转电机固定安装在收集漏斗内部，旋转电机的输出轴与螺旋导料杆相固定连接，通过旋转电机的输出轴带动螺旋导料杆进行转动，防止收集漏斗内部发生堵塞的情况，该装置结构简单，方便实用。
[0018]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有收集箱、第一泵体、收集管道、输入管道等装置，分离室底部与输入管道相对应位置设置有筛选孔，通过转动电机带动搅拌杆对切碎后的泡沫塑料进行搅拌，通过第一泵体经由收集管道及输入管道将过于粉碎的塑料从筛选孔中吸出输送至收集箱中，达到分离的目的，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种泡沫塑料改性装置的主视结构图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为图1中B处的局部放大图；
[0022]图4为分离室与改性室之间连接结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支脚；2、转动杆；3、分离室；4、搅拌短杆；5、支撑杆；6、电动机；7、转动轴；8、切碎室；9、刀刃；10、转动电机；11、收集管道；12、收集箱；13、第一泵体；14、输入管道；15、螺旋导料杆；16、旋转电机； 17、收集漏斗；18、筛选孔；19、第二泵体；20、进管；21、出管；22、加料口；23、改性室；24、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种泡沫塑料改性装置，包括支脚1，支脚1顶部末端固定连接有分离室3，分离室3一侧固定连接有转动电机10，转动电机10的输出轴一侧末端固定连接有转动杆2，转动杆2顶部外壁及底部外壁均固定连接有搅拌短杆4，分离室3顶部外表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5顶部末端固定连接有切碎室8，切碎室8与分离室3之间设置有收集漏斗17，收集漏斗17两侧内壁固定连接有两组连接杆24，两组连接杆24之间设置有旋转电机16，旋转电机16的输出轴底部末端固定连接有螺旋导料杆15，切碎室8顶部固定连接有电动机6，电动机6的输出轴底部末端固定连接有转动轴7，转动轴7两侧外壁固定连接有刀刃9，支脚1一侧设置有第一泵体13，第一泵体13与分离室3之间设置有输入管道14，第一泵体13一侧设置有收集箱12，第一泵体13与收集箱12之间设置有收集管道11，分离室3后侧设置有第二泵体19，第二泵体19与分离室3之间设置有进管20，第二泵体19一侧设置有改性室23，改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料改性装置，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)顶部末端固定连接有分离室(3)，所述分离室(3)一侧固定连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴一侧末端固定连接有转动杆(2)，所述转动杆(2)顶部外壁及底部外壁均固定连接有搅拌短杆(4)，所述分离室(3)顶部外表面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部末端固定连接有切碎室(8)，所述切碎室(8)与分离室(3)之间设置有收集漏斗(17)，所述收集漏斗(17)两侧内壁固定连接有两组连接杆(24)，两组所述连接杆(24)之间设置有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出轴底部末端固定连接有螺旋导料杆(15)，所述切碎室(8)顶部固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴底部末端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)两侧外壁固定连接有刀刃(9)，所述支脚(1)一侧设置有第一泵体(13)，所述第一泵体(13)与分离室(3)之间设置有输入管道(14)，所述第一泵体(13)一侧设置有收集箱(12)，所述第一泵体(13)与收集箱(12)之间设置有收集管道(11)，所述分离室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋成君，宋成学，吕晓燕，江俊兰，苏清林，
申请(专利权)人：青岛九州轨道新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：