本实用新型专利技术公开了一种电力工程用杆坑夯实装置，包括外壳一，所述外壳一的左端面固定安装有外壳二，所述外壳一的左右两侧固定安装有两个支架一，所述支架一的下端面固定安装有固定块一，所述固定块一的中间通过转动杆活动安装有转轮，所述外壳二的内部固定安装有驱动电机。该电力工程用杆坑夯实装置，在进行夯实时，工作人员将装置推动至需要夯实的区域开启电机，通过设置多个重锤可以同时工作，这大大加快了装置夯实的速度，通过在重锤的中间设置有弹簧，使得重锤在落至地面时有一定的缓冲力，当遇到坚硬的物体时减少了重锤的损坏，有效的保护了装置，这大大增加了装置的实用性，也大大降低了工作人员的工作强度，整体结构稳定，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用杆坑夯实装置
[0001]本技术涉及夯实设备
，具体为一种电力工程用杆坑夯实装置。
技术介绍
[0002]电力工程，即与电能的生产，输送，分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，在电力工程的施工过程中，电力工程用杆是必不可少的装置，在将电力工程用杆埋在坑中之前，需要对电力工程用杆坑进行夯实，以提高电线杆固定的稳定性，避免了电线杆的倾斜。
[0003]但是现有电力工程在施工中，通常使用的手工夯实和机械夯实两种办法，手工夯实工艺复杂且费时费力，工作强度高，且手工夯实通常都不能将电力工程用杆坑夯的特别严实，手工夯实极大的消耗工作人员的体力，减缓了施工的进程，通常的机械设备在夯实的过程中不能减少重锤的缓冲，从而导致重锤的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电力工程用杆坑夯实装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有电力工程在施工中，通常使用的手工夯实和机械夯实两种办法，手工夯实工艺复杂且费时费力，工作强度高，且手工夯实通常都不能将电力工程用杆坑夯的特别严实，手工夯实极大的消耗工作人员的体力，减缓了施工的进程，通常的机械设备在夯实的过程中不能减少重锤的缓冲，从而导致重锤损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程用杆坑夯实装置，包括外壳一，所述外壳一的左端面固定安装有外壳二，所述外壳一的左右两侧固定安装有两个支架一，所述支架一呈对称分布，所述支架一的下端面固定安装有固定块一，所述固定块一的中间通过转动杆活动安装有转轮，所述外壳二的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴三。
[0006]优选的，所述外壳一的内部固定安装有间隔板一，所述间隔板一外侧的下端固定安装有间隔板二，所述转轴三的外侧固定安装有转盘一，所述间隔板一的中间活动安装有转轴五，所述转轴五左端固定安装有转盘二，所述转轴五右端固定安装有转盘三，所述间隔板二的中间固定安装有导向套筒，所述外壳一内壁的右侧活动安装有转盘四。
[0007]优选的，所述转盘一与转盘二的中间固定安装有转轴二，所述转盘三与转盘四的中间固定安装有转轴四，所述转轴二与转轴四的中间均活动安装有两个反复块，所述反复块的下端通过转轴一活动安装有上下杆，所述上下杆与导向套筒相适配，所述转轴一的外侧设置有润滑油。
[0008]优选的，所述上下杆的下端面固定安装有限制块，所述上下杆的外侧活动安装有重锤，所述重锤的上端面固定安装有限制块，所述上下杆下端的限制块与重锤上端限制块的中间活动安装有钢制弹簧，所述钢制弹簧位于重锤的内部。
[0009]优选的，所述间隔板二的位于外壳一的内部，所述间隔板二的中间活动安装有两
个导向套筒，所述导向套筒的内侧设置有润滑油，所述导向套筒呈圆孔状，所述转轴五贯穿在间隔板一上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该电力工程用杆坑夯实装置，在进行夯实时，工作人员将装置推动至需要夯实的区域开启电机，通过设置多个重锤可以同时工作，这大大加快了装置夯实的速度，通过在重锤的中间设置有弹簧，使得重锤在落至地面时有一定的缓冲力，当遇到坚硬的物体时减少了重锤的损坏，有效的保护了装置；
[0012]2、该电力工程用杆坑夯实装置，在进行夯实的过程中，通过设置导向套筒便于使装置可以做往复运动，这大大增加了装置的实用性，也大大降低了工作人员的工作强度，整体结构稳定，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术反复块安装结构示意图。
[0016]图中：1、外壳一；2、外壳二；3、支架一；4、固定块一；5、转轮；6、上下杆；7、重锤；8、转轴一；9、转盘一；10、转轴二；11、反复块；12、转轴三；13、驱动电机；14、转盘二；15、间隔板一；16、转盘三；17、转轴四；18、转盘四；19、导向套筒；20、间隔板二；21、钢制弹簧；22、限制块；23、转轴五。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电力工程用杆坑夯实装置，包括外壳一1，外壳一1的左端面固定安装有外壳二2，外壳一1的左右两侧固定安装有两个支架一3，支架一3呈对称分布，支架一3的下端面固定安装有固定块一4，固定块一4的中间通过转动杆活动安装有转轮5，外壳二2的内部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定安装有转轴三12，通过设置支架一3，便于安装固定块一4，通过设置驱动电机13，便于为转轴三12提供动力。
[0019]进一步的，外壳一1的内部固定安装有间隔板一15，间隔板一15外侧的下端固定安装有间隔板二20，转轴三12的外侧固定安装有转盘一9，间隔板一15的中间活动安装有转轴五23，转轴五23左端固定安装有转盘二14，转轴五23右端固定安装有转盘三16，间隔板二20的中间固定安装有导向套筒19，外壳一1内壁的右侧活动安装有转盘四18，通过设置间隔板二20，便于安装导向套筒19，通过设置导向套筒19，便于对上下杆6限位，通过设置转轴五23，便于为转盘三16提供动力。
[0020]进一步的，转盘一9与转盘二14的中间固定安装有转轴二10，转盘三16与转盘四18的中间固定安装有转轴四17，转轴二10与转轴四17的中间均活动安装有两个反复块11，反
复块11的下端通过转轴一8活动安装有上下杆6，上下杆6与导向套筒19相适配，转轴一8的外侧设置有润滑油，通过设置转轴一8的外侧设置有润滑油，便于上下杆6的转动。
[0021]进一步的，上下杆6的下端面固定安装有限制块22，上下杆6的外侧活动安装有重锤7，重锤7的上端面固定安装有限制块22，上下杆6下端的限制块22与重锤7上端限制块22的中间活动安装有钢制弹簧21，钢制弹簧21位于重锤7的内部，通过设置钢制弹簧21，便于为上下杆6提供缓冲。
[0022]进一步的，间隔板二20的位于外壳一1的内部，间隔板二20的中间活动安装有两个导向套筒19，导向套筒19的内侧设置有润滑油，导向套筒19呈圆孔状，转轴五23贯穿在间隔板一15上，通过设置转轴五23贯穿在间隔板一15上，便于为转盘三16提供动力。
[0023]工作原理：首先，在进行夯实过程中，工作人员将装置推至需要夯实坑的上方，工作人员开启驱动电机13，通过驱动电机13的转动带动转盘一9转动，因为转盘一9的外侧活动安装有转轴二10，所以当转盘一9转动时转轴二10也转动，通过设置反复块11活动安装在转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用杆坑夯实装置，包括外壳一(1)，其特征在于：所述外壳一(1)的左端面固定安装有外壳二(2)，所述外壳一(1)的左右两侧固定安装有两个支架一(3)，所述支架一(3)呈对称分布，所述支架一(3)的下端面固定安装有固定块一(4)，所述固定块一(4)的中间通过转动杆活动安装有转轮(5)，所述外壳二(2)的内部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上固定安装有转轴三(12)。2.根据权利要求1所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：所述外壳一(1)的内部固定安装有间隔板一(15)，所述间隔板一(15)外侧的下端固定安装有间隔板二(20)，所述转轴三(12)的外侧固定安装有转盘一(9)，所述间隔板一(15)的中间活动安装有转轴五(23)，所述转轴五(23)左端固定安装有转盘二(14)，所述转轴五(23)右端固定安装有转盘三(16)，所述间隔板二(20)的中间固定安装有导向套筒(19)，所述外壳一(1)内壁的右侧活动安装有转盘四(18)。3.根据权利要求2所述的一种电力工程用杆坑夯实装置，其特征在于：所述转盘一(9)与转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉健，余飞烨，
申请(专利权)人：余飞烨，
类型：新型
国别省市：
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