一种处理烟气的环保工艺制造技术

本发明专利技术属于烟气处理处理领域，特别涉及一种处理烟气的环保工艺，一种处理烟气的环保工艺，包括以下步骤：将烟气喷水降温，使得烟气的温度控制在120℃以内，后经过过滤器去除大颗粒粉尘，后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出。本发明专利技术采用水喷淋、过滤器以及吸附剂对烟气进行脱硫脱硝除尘处理，效果好，环保无污染。环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种处理烟气的环保工艺


[0001]本专利技术属于烟气处理领域，特别涉及一种处理烟气的环保工艺。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10 微米的飘尘，尤其以1-2 .5 微米的飘尘危害性最大。
[0003]我国是一个工业锅炉生产和使用大国。但是，我国燃煤工业锅炉状况令人堪忧， 2010年工业锅炉燃煤排放二氧化硫约1000 万吨、氮氧化合物约200 万吨、粉尘约100 万吨，废渣约9000 万吨，是我国仅次于燃煤发电的第二大煤烟型污染源；其中二氧化硫的浓度可达到50-200ug每立方米，尤其在北方的重工业城市污染更为严重。目前，企业对燃煤污染物的控制主要集中在除尘、脱硫和脱硝。烟气脱硫，指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，脱硝是指从燃烧烟气中去除氮氧化物的过程。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术中的不足，提供了一种处理烟气的环保工艺。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种处理烟气的环保工艺，包括以下步骤：将烟气喷水降温，使得烟气的温度控制在120℃以内，后经过过滤器去除大颗粒粉尘，后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出；所述吸附剂按照如下工艺制备而得：步骤1）制备物料A：将海泡石添加到破碎机中进行破碎，然后与粉煤灰、氟化钙、高铝矾土混合，再进行研磨，得到粒径为80目的粉末，即为物料A；其中，海泡石、粉煤灰、氟化钙以及高铝矾土的质量比为7-12:5-8:4-7:2-3；步骤2）制备物料B：将玉米秸秆投入到粉碎机中粉碎，然后过100目筛得到玉米秸秆粉，转移到搅拌罐中，然后往搅拌罐中添加阳离子淀粉和水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤1）的物料A，再次搅拌，再静置10小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于70℃烘干，最后粉碎得到50目的颗粒，即为物料B；步骤3）制备物料C：将步骤2）的物料B、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及水依次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至100℃时，维持100℃继续搅拌蒸发水分，待水分含量在5%时，所述水分含量为质量含量，停止加热，自然冷却至室温，然后在500℃下焙烧3小时，取出，粉碎成20目的颗粒，即为物料C；其中，步骤2）所得物料B、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及水的质量比为10:2:2:1:20；步骤4）制备吸附剂：将物料A和物料C按照1-2:3-7的质量比混合，搅拌均匀，即得。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用水喷淋、过滤器以及吸附剂对烟气进行脱硫脱硝除尘处理，效果好，环保无污染；水喷淋适当降低了烟气温度，与除尘器共同除去大颗粒烟尘，并且烟尘中微量的氧化钙能够在湿润条件下与二氧化硫反应；本专利技术吸附剂通过添加阳离子淀粉对海泡石、氟化钙以及高铝矾土进行表面改性修饰，使得粉体带有电荷，提高了对粉尘的吸附能力，还能够使得产品具有一定的静电吸附作用；本专利技术通过对活性炭进行了进行表面氧化处理，从而提高表面含氧酸性基团的含量，增强表面的极性，更易吸附极性物质；改性活性炭含有大量的微孔，具有强的吸附功能，对其进行了改性，使它与其他物质的接触面积大大增加，对气体等具备良好的吸附作用；本专利技术通过浸泡焙烧等工艺，增加了吸附剂的孔径数目，提高了表面粗糙度以及比表面积，增强了吸附能力：本专利技术不同原料采用不同的粒径，增大了吸附剂的比表面积；本专利技术制备的吸附剂，配伍合理，各原料相互协同，能够达到较佳的除尘脱硫脱硝效果；本专利技术还使用了农作物废弃物作为原料，节省了成本，提高了企业的工业附加值。
具体实施方式
[0007]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0008]实施例一一种处理烟气的环保工艺，包括以下步骤：将烟气喷水降温，使得烟气的温度控制在120℃以内，后经过过滤器去除大颗粒粉尘，后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出；所述吸附剂按照如下工艺制备而得：步骤1）制备物料A：将海泡石添加到破碎机中进行破碎，然后与粉煤灰、氟化钙、高铝矾土混合，再进行研磨，得到粒径为80目的粉末，即为物料A；其中，海泡石、粉煤灰、氟化钙以及高铝矾土的质量比为7:5:4:2；步骤2）制备物料B：将玉米秸秆投入到粉碎机中粉碎，然后过100目筛得到玉米秸秆粉，转移到搅拌罐中，然后往搅拌罐中添加阳离子淀粉和水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤1）的物料A，再次搅拌，再静置10小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于70℃烘干，最后粉碎得到50目的颗粒，即为物料B；步骤3）制备物料C：将步骤2）的物料B、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及水依次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至100℃时，维持100℃继续搅拌蒸发水分，待水分含量在5%时，所述水分含量为质量含量，停止加热，自然冷却至室温，然后在500℃下焙烧3小时，取出，粉碎成20目的颗粒，即为物料C；其中，步骤2）所得物料B、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及水的质量比为10:2:2:1:20；步骤4）制备吸附剂：将物料A和物料C按照1:3的质量比混合，搅拌均匀，即得。
[0009]实施例二一种处理烟气的环保工艺，其特征在于：包括以下步骤：将烟气喷水降温，使得烟气的温度控制在120℃以内，后经过过滤器去除大颗粒粉尘，后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出；所述吸附剂按照如下工艺制备而得：
步骤1）制备物料A：将海泡石添加到破碎机中进行破碎，然后与粉煤灰、氟化钙、高铝矾土混合，再进行研磨，得到粒径为80目的粉末，即为物料A；其中，海泡石、粉煤灰、氟化钙以及高铝矾土的质量比为8:6:5:2；步骤2）制备物料B：将玉米秸秆投入到粉碎机中粉碎，然后过100目筛得到玉米秸秆粉，转移到搅拌罐中，然后往搅拌罐中添加阳离子淀粉和水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤1）的物料A，再次搅拌，再静置10小时，过滤收集沉淀，将沉淀置于70℃烘干，最后粉碎得到50目的颗粒，即为物料B；步骤3）制备物料C：将步骤2）的物料B、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及水依次加入到搅拌罐中，边加热边搅拌，待加热至100℃时，维持100℃继续搅拌蒸发水分，待水分含量在5%时，所述水分含量为质量含量，停止加热，自然冷却至室温，然后在500℃下焙烧3小时，取出，粉碎成20目的颗粒，即为物料C；其中，步骤2）所得物料B、纳米硅藻土、纳米二氧化钛、纳米氧化锌以及水的质量比为10:2:2:1:20；步骤4）制备吸附剂：将物料A和物料C按照1:4的质量比混合，搅拌均匀，即得。
[0010]实施例三一种处理烟气的环保工艺，其特征在于：包括以下步骤：将烟气喷水降温，使得烟气的温度控制在120℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理烟气的环保工艺，其特征在于：包括以下步骤：将烟气喷水降温，使得烟气的温度控制在120℃以内，后经过过滤器去除大颗粒粉尘，后进入装有吸附剂的反应器中进行脱硫脱硝除尘处理，处理完毕后，排出；所述吸附剂按照如下工艺制备而得：步骤1）制备物料A：将海泡石添加到破碎机中进行破碎，然后与粉煤灰、氟化钙、高铝矾土混合，再进行研磨，得到粒径为80目的粉末，即为物料A；其中，海泡石、粉煤灰、氟化钙以及高铝矾土的质量比为7-12:5-8:4-7:2-3；步骤2）制备物料B：将玉米秸秆投入到粉碎机中粉碎，然后过100目筛得到玉米秸秆粉，转移到搅拌罐中，然后往搅拌罐中添加阳离子淀粉和水，搅拌均匀得到悬浊液，然后加入步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：田言明，
申请(专利权)人：山东中治环境工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：